CN204076097U - 一种t型防过载式套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种T型防过载式套筒扳手，包括手柄、螺栓插孔、连杆、导轨、圆孔、固定块、通孔、螺钉孔、紧固螺钉、联接杆、滑块、弹簧、螺栓、固定螺母、调节螺母、套筒头、环形凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

Description

一种T型防过载式套筒扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体是一种T型防过载式套筒扳手，属于机械工具技术领域。

背景技术

在机械工作中经常需要使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺栓、螺母大多为规则的正多边形结构，由于施工人员在使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺栓、螺母所能承载的最大力矩，导致螺栓、螺母外壁上的棱角损坏，造成扳手打滑，给机械工作带来不必要的麻烦。

目前在生产和生活中使用的数字式力矩扳手虽然能够准确地测量并读出螺栓、螺母所承载的力矩，但是由于数字式力矩扳手价格昂贵且可靠性差，无法大规模地在机械工作中使用。因此迫切需要一种能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的套筒扳手。

在此引入本申请人201320689180.X专利，该专利公开了一种防过载套筒扳手，该技术方案虽然能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，但是其所负载的力矩是不可灵活调节的，因此具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的T型防过载式套筒扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种T型防过载式套筒扳手，包括手柄、螺栓插孔、连杆、导轨、圆孔、固定块、通孔、螺钉孔、紧固螺钉、联接杆、滑块、弹簧、螺栓、固定螺母、调节螺母、套筒头、环形凹槽，其特征在于：所述手柄的两侧设有螺栓插孔，连杆的一端与手柄的中部垂直固定连接，连杆的两侧设有导轨，连杆上设有圆孔，导轨的下方设有固定块，固定块上设有通孔，固定块的下方设有螺钉孔，螺钉孔内设有紧固螺钉，导轨上设有联接杆，联接杆的两端设有通孔，连杆内设有滑块和弹簧，联接杆的一端与滑块的一端固定连接，螺栓插孔内设有螺栓，螺栓的末端设有固定螺母，螺栓上设有调节螺母，连杆内设有套筒头，套筒头的外壁上设有环形凹槽，螺栓在先后穿过设置在手柄两侧的螺栓插孔、设置在联接杆两端的通孔和设置在固定块上的通孔后被固定螺母固定在螺栓插孔和通孔内，套筒头在进入设置在连杆上的圆孔后，紧固螺钉的螺杆嵌入设置在套筒头外壁上的环形凹槽内，将套筒头固定在连杆内。

所述套筒头的长度大于所述滑块的长度。

所述连杆的长度大于所述导轨的长度。

所述连杆的长度大于所述螺栓的长度。

所述联接杆的长度大于所述连杆的宽度。

所述弹簧的自由长度大于所述连杆的长度。

所述连杆的长度大于所述滑块的长度。

所述连杆的长度大于所述套筒头的长度。

所述环形凹槽的宽度大于所述紧固螺钉的螺杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构分解示意图。

图3是本实用新型中连杆3的立体结构示意图。

图4是本实用新型中固定块6的立体结构示意图。

图5是本实用新型中套筒头16的立体结构示意图。

图中：1-手柄，2-螺栓插孔，3-连杆，4-导轨，5-圆孔，6-固定块，7-通孔，8-螺钉孔，9-紧固螺钉，10-联接杆，11-滑块，12-弹簧，13-螺栓，14-固定螺母，15-调节螺母，16-套筒头，17-环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种T型防过载式套筒扳手，包括手柄1、螺栓插孔2、连杆3、导轨4、圆孔5、固定块6、通孔7、螺钉孔8、紧固螺钉9、联接杆10、滑块11、弹簧12、螺栓13、固定螺母14、调节螺母15、套筒头16、环形凹槽17，其特征在于：所述手柄1的两侧设有螺栓插孔2，连杆3的一端与手柄1的中部垂直固定连接，连杆3的两侧设有导轨4，连杆3上设有圆孔5，导轨4的下方设有固定块6，固定块6上设有通孔7，固定块6的下方设有螺钉孔8，螺钉孔8内设有紧固螺钉9，导轨4上设有联接杆10，联接杆10的两端设有通孔7，连杆3内设有滑块11和弹簧12，联接杆10的一端与滑块11的一端固定连接，螺栓插孔2内设有螺栓13，螺栓13的末端设有固定螺母14，螺栓13上设有调节螺母15，连杆3内设有套筒头16，套筒头16的外壁上设有环形凹槽17，螺栓13在先后穿过设置在手柄1两侧的螺栓插孔2、设置在联接杆10两端的通孔7和设置在固定块6上的通孔7后被固定螺母14固定在螺栓插孔2和通孔7内，套筒头16在进入设置在连杆3上的圆孔5后，紧固螺钉9的螺杆嵌入设置在套筒头16外壁上的环形凹槽17内，将套筒头16固定在连杆3内。

所述套筒头16的长度大于所述滑块11的长度。

所述连杆3的长度大于所述导轨4的长度。

所述连杆3的长度大于所述螺栓13的长度。

所述联接杆10的长度大于所述连杆3的宽度。

所述弹簧12的自由长度大于所述连杆3的长度。

所述连杆3的长度大于所述滑块11的长度。

所述连杆3的长度大于所述套筒头16的长度。

所述环形凹槽17的宽度大于所述紧固螺钉9的螺杆的直径。

当需要对螺栓、螺母进行拆卸和紧固时，将套筒头16对准并套入需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母中，然后转动手柄1对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，当力矩大于弹簧12对套筒头16顶部的摩擦力时，套筒头16便会在连杆3内打滑，此时无论怎样增大力矩都不能再对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏。

当需要调节其所能够负载的最大力矩的大小时，通过改变调节螺母15在螺栓13上的位置来改变弹簧12被压缩的程度即可改变其所能够负载的最大力矩的大小。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种T型防过载式套筒扳手，包括手柄(1)、螺栓插孔(2)、连杆(3)、导轨(4)、圆孔(5)、固定块(6)、通孔(7)、螺钉孔(8)、紧固螺钉(9)、联接杆(10)、滑块(11)、弹簧(12)、螺栓(13)、固定螺母(14)、调节螺母(15)、套筒头(16)、环形凹槽(17)，其特征在于：所述手柄(1)的两侧设有螺栓插孔(2)，连杆(3)的一端与手柄(1)的中部垂直固定连接，连杆(3)的两侧设有导轨(4)，连杆(3)上设有圆孔(5)，导轨(4)的下方设有固定块(6)，固定块(6)上设有通孔(7)，固定块(6)的下方设有螺钉孔(8)，螺钉孔(8)内设有紧固螺钉(9)，导轨(4)上设有联接杆(10)，联接杆(10)的两端设有通孔(7)，连杆(3)内设有滑块(11)和弹簧(12)，联接杆(10)的一端与滑块(11)的一端固定连接，螺栓插孔(2)内设有螺栓(13)，螺栓(13)的末端设有固定螺母(14)，螺栓(13)上设有调节螺母(15)，连杆(3)内设有套筒头(16)，套筒头(16)的外壁上设有环形凹槽(17)，螺栓(13)在先后穿过设置在手柄(1)两侧的螺栓插孔(2)、设置在联接杆(10)两端的通孔(7)和设置在固定块(6)上的通孔(7)后被固定螺母(14)固定在螺栓插孔(2)和通孔(7)内，套筒头(16)在进入设置在连杆(3)上的圆孔(5)后，紧固螺钉(9)的螺杆嵌入设置在套筒头(16)外壁上的环形凹槽(17)内，将套筒头(16)固定在连杆(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种T型防过载式套筒扳手，其特征在于：所述套筒头(16)的长度大于所述滑块(11)的长度。