CN204397562U - 一种石墨坩埚打磨精修设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石墨坩埚打磨精修设备,包括:升降装置、调速电机、转盘、卡子和打磨装置,所述升降装置由横杆、升降电机、支架和升降杆组成,所述打磨装置固定在升降装置的横杆上并位于卡子的上空,打磨装置外侧的横杆上设有防尘罩,打磨装置上安装有刀具,调速电机的转动轴连接减速器输入轴,减速器输出轴连接托盘,所述托盘上固定转盘,转盘边缘均匀固定有卡子。本实用新型结构简单操作方便提高了修坯效率,保证了成品坩埚的质量,同时减少操作人员并降低了操作人员的工作强度,减少了粉尘对环境和操作人员的影响。同时本实用新型降低了坩埚生产成本,且操作方便,适合广泛推广和使用,具有一定的社会和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚生产领域,具体为一种石墨坩埚打磨精修设备。
背景技术
石墨坩埚,是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。其具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果。因此对石墨坩埚的生产要求也相对严格。坩埚主要是采用等静压成型,其成型后坩埚口部大都有向外部凸出的现象,以及尺寸参差不齐。为了坩埚尺寸和美观要求,在成型后就必须对坩埚的尺寸进行调整并对凸出部分进行修整。目前都是采用手工进行修坯,在操作时,如有不慎可能导致坩埚尺寸太小而报废,从而浪费材料。同时人工进行修坯速度慢,对坩埚的生产成本也增加,在修整时粉尘四处飞扬从而影响操作人员的身体健康和造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种石墨坩埚打磨精修设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种石墨坩埚打磨精修设备,包括:升降装置、调速电机、转盘、卡子和打磨装置,所述升降装置由横杆、升降电机、支架和升降杆组成,所述打磨装置固定在升降装置的横杆上并位于卡子的上空,打磨装置外侧的横杆上设有防尘罩,打磨装置上安装有打磨刷,所述打磨刷包括固定在带有进水孔的底盘上的刷毛,所述刷毛通过胶水和胶体层固化成整体,所述刷毛被分割成有间隙槽的刷毛块,所述刷毛块外周边还有和刷毛块固化成整体的箍带,所述胶体层与所述底盘固定成整体,所述底盘上的进水孔和刷毛块一一对应,调速电机的转动轴连接减速器输入轴,减速器输出轴连接托盘,所述托盘上固定转盘,转盘边缘均匀固定有卡子。
所述底盘的下端面上有环凹槽为导向槽,导向槽底面上有均布所述的进水孔,导向槽的两侧壁为向外倾斜一角度并平行的弧面。
所述胶体层中间有螺母嵌件,底盘用螺钉、螺母嵌件和带有刷毛块的胶体层固定成整体。
所述升降电机固定在支架顶端,横杆与支架滑动连接并固定在升降杆上,升降杆活动连接在支架上,升降杆的顶端通过皮带与升降电机的转动轴连接。
所述卡子为长条形,卡子的上端设有夹紧螺栓,挡板与刀架座之间通过螺钉连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单操作方便提高了修坯效率,保证了成品坩埚的质量,同时减少操作 人员并降低了操作人员的工作强度,减少了粉尘对环境和操作人员的影响。同时本实用新型降低了坩埚生产成本,且操作方便,适合广泛推广和使用,具有一定的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刀具的结构示意图。
图中:1、升降装置;2、调速电机;3、转盘;4、卡子;5、打磨装置;6、减速器;7、托盘;8、横杆;9、升降电机;10、支架;11、升降杆;12、夹紧螺栓;51、胶体层;52、箍带;53、刷毛块;54、底盘;55、导向槽;56、进水孔;58、螺母嵌件。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种石墨坩埚打磨精修设备,包括:升降装置1、调速电机2、转盘3、卡子4和打磨装置5,所述升降装置1由横杆8、升降电机9、支架10和升降杆11组成,升降电机9固定在支架10顶端,横杆8与支架10滑动连接并固定在升降杆11上,所述升降杆11活动连接在支架10上,升降杆11的顶端通过皮带与升降电机9的转动轴连接,这样可以保证升降杆11沿支架上下滑动;所述打磨装置5固定在升降装置1的横杆8上并位于卡子4的上空,打磨装置5外侧的横杆8上设有防尘罩,打磨装置5上安装有打磨刷,且打磨装置5的切割片旋转方向与地平面平行,并可以任意拆装。这样在操 作时,可更加坩埚的实际需要高度,来调整升降杆11的高度,升降杆11带动横杆8上下滑动,从而达到调整打磨装置5的高度以适用坩埚需求;调速电机2的转动轴连接减速器6输入轴,减速器6输出轴连接托盘7,所述托盘7上固定转盘3,转盘3边缘均匀固定有卡子4。卡子4为长条形,且为三根并均匀地将转盘3三等分,卡子4的上端设有夹紧螺栓12,当在转盘3放上坩埚后,轻微旋转夹紧螺栓12达到固定坩埚的目的。
如图2所示,所述打磨刷包括固定在带有进水孔56的底盘54上的刷毛,所述刷毛通过胶水和胶体层51固化成整体,所述刷毛被分割成有间隙槽的刷毛块53,所述刷毛块53外周边还有和刷毛块53固化成整体的箍带52,所述胶体层51与所述底盘54固定成整体,所述底盘54上的进水孔56和刷毛块53一一对应。
所述底盘54的下端面上有环凹槽为导向槽55,导向槽55底面上有均布所述的进水孔56,导向槽55的两侧壁为向外倾斜一角度并平行的弧面。
所述胶体层51中间有螺母嵌件58,底盘54用螺钉、螺母嵌件58和带有刷毛块53的胶体层51固定成整体。
所述托盘7的直径比转盘3的直径小,同样也可以是转盘3比托盘7的直径小,以达到托盘7能平稳的固定转盘3为准。但托盘3的直径应大于坩埚底部直径。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的 限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种石墨坩埚打磨精修设备,包括:升降装置、调速电机、转盘、卡子和打磨装置,其特征在于:所述升降装置由横杆、升降电机、支架和升降杆组成,所述打磨装置固定在升降装置的横杆上并位于卡子的上空,打磨装置外侧的横杆上设有防尘罩,打磨装置上安装有打磨刷,所述打磨刷包括固定在带有进水孔的底盘上的刷毛,所述刷毛通过胶水和胶体层固化成整体,所述刷毛被分割成有间隙槽的刷毛块,所述刷毛块外周边还有和刷毛块固化成整体的箍带,所述胶体层与所述底盘固定成整体,所述底盘上的进水孔和刷毛块一一对应,调速电机的转动轴连接减速器输入轴,减速器输出轴连接托盘,所述托盘上固定转盘,转盘边缘均匀固定有卡子。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚打磨精修设备,其特征在于:所述底盘的下端面上有环凹槽为导向槽,导向槽底面上有均布所述的进水孔,导向槽的两侧壁为向外倾斜一角度并平行的弧面。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚打磨精修设备,其特征在于:所述胶体层中间有螺母嵌件,底盘用螺钉、螺母嵌件和带有刷毛块的胶体层固定成整体。
4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚打磨精修设备,其特征在于:所述升降电机固定在支架顶端,横杆与支架滑动连接并固定在升降杆上,升降杆活动连接在支架上,升降杆的顶端通过皮带与升降电机的转动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚打磨精修设备,其特征在于:所述卡子为长条形,卡子的上端设有夹紧螺栓,挡板与刀架座之 间通过螺钉连接固定。
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