CN204396567U - 中空铝条异型弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是中空铝条异型弯曲装置,主要解决了现有技术中异形中空铝隔条均是采用人工弯折导致弯折形状不规范、弯折后同一铝隔条的整体厚度不一致的问题。本实用新型包括底座(1),一端固定在底座(1)上且相互平行的两个圆柱型旋转挤压轮(2),与两个旋转挤压轮(2)成“品”字形排列的下压轮(3),与旋转挤压轮(2)连接且用于驱动两个旋转挤压轮(2)同向转动的驱动装置。本实用新型结构简单、易懂易学、操作简单,且具有制作出的中空铝条弯折形状规范、整体厚度一致等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯曲装置,具体涉及的是中空铝条异型弯曲装置。
背景技术
中空铝隔条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量、成形直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。中空铝隔条的主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,达到有效支撑的效果。
目前,因生活水平的提高,人们对物质条件要求也越来越高,出现了各种各样造型的建筑,相应地,中空玻璃使用在这些特殊建筑物上时也必须与该建筑物的形状相匹配,即该中空玻璃是异形中空玻璃,因而对生产中空玻璃时关于铝隔条的弯弧形、异形等存在很大的挑战。
铝隔条采用铝质制成空心条状,目前大多数中空玻璃生产厂对这类异形中空的铝隔条弯弧都是采用人工手动操作,简单的说就是人工用手将铝隔条扳成所需要的形状,因而其存在以下问题:
(1)因为是人工用手随意扳折,所以形成的弧度形状不标准,出来的形状就是大概,甚至和客户所提供的形状会有偏差;
(2)铝隔条为铝质制作成空心条状,容易弯曲但也容易折断,特别是在弯曲比较厉害时,被折断的铝隔条无法再次使用,因而会相对会增加大量生产成本,造成较大的浪费;
(3)异形铝隔条的形状一般是由客户提供,在人工弯曲铝隔条时,厂家会将弯折的铝隔条不断地与样本进行比较,因而每根铝隔条弯折过程中都需要经过多次多位的操作,因而,其在时间上造成了巨大的浪费,极大地降低了生产效率。
(4)制作出的中空玻璃最主要的是需要密封效果必须好,但人工扳折的铝条出来的形状不规范,成形后容易导致同一铝隔条的整体厚度不一致,当将铝隔条夹在两张玻璃中间时会出现小缝隙,这种情况在每张异形中空玻璃的转角处最容易出现,并且在涂布密封胶后因为这些小缝隙会导致整张中空玻璃漏气,若漏气是在安装后出现,那损失是无法估算的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中异形中空铝隔条均是采用人工弯折导致弯折形状不规范、弯折后同一铝隔条的整体厚度不一致的问题,提供一种结构简单,弯折后形状规范、整体厚度一致,操作简便的中空铝条异型弯曲装置。
为解决上述缺点,本实用新型的技术方案如下:
中空铝条异型弯曲装置,包括底座,一端固定在底座上且相互平行的两个圆柱型旋转挤压轮,与两个旋转挤压轮成“品”字形排列的下压轮,与旋转挤压轮连接且用于驱动两个旋转挤压轮同向转动的驱动装置。
将直线状的中空铝条直接放置在两个旋转挤压轮和下压轮之间,通过驱动装置驱动两个旋转挤压轮同向转动,在两个旋转挤压轮同向转动的同时通过下压轮的配合,有效对铝条进行弯折,因在旋转过程中,旋转挤压轮和下压轮之间的距离是固定的,因而穿过旋转挤压轮和下压轮之间的铝条厚度一致,且有效保证弯折的弧度一致。
即通过两个旋转挤压轮和下压轮呈“品”字形排列,有效保证了弯折后中空铝条的形状规范、整体厚度一致。进而有效避免手工弯折的中空铝条导致制作出的中空玻璃漏气的情况发生。
同时,通过上述设置,有效保证中空铝条的受力均匀,进而有效避免弯折过程中导致中空铝条折断的情况发生,降低浪费的情况发生。
进一步,所述底座上设置有滑槽,所述下压轮通过滑动固定件安装在该滑槽内。通过滑槽的设置,可有效调节下压轮与两个旋转挤压轮之间的距离,进而有效调节铝条的弯折程度,有效满足不同客户不同弯折程度的需求。
更进一步,所述滑槽上设置有上中下三个限位格。即,当下压轮位于上限位格位置处时,可有效保证中空铝条弯折成一定的弧度;当下压轮位于中限位格位置处时,可有效使中空铝条弯折成半圆或扇形;当下压轮位于下限位格位置处时,可有效使中空铝条弯折成圆形。即,当下压轮从上限位格调整至下限位格的过程中,中空铝条弯折的弧度逐渐增加。
优选地,所述旋转挤压轮上设置有用于限制中空铝条位置的中空铝条压格。通过该中空铝条压格的设置,有效避免在弯折过程中,该中空铝条位置的移动,进而提高弯折的效果,保证弯折后铝条的质量。
作为最优地设置方式,所述驱动装置包括设置在旋转挤压轮上的从动齿轮,与从动齿轮配合的主动齿轮,以及连接在主动齿轮上的旋转驱动器。
作为一种设置方式,所述旋转驱动器为连接在主动齿轮上的手动旋转盘。
作为另一种设置方式,所述旋转驱动器为连接在主动齿轮上的驱动电机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型通过两个旋转挤压轮和下压轮呈“品”字形排列,有效保证了弯折后中空铝条的形状规范、整体厚度一致,避免利用该中空铝条制作出的中空玻璃出现漏气的情况;
2、本实用新型通过两个旋转挤压轮和下压轮呈“品”字形排列,有效保证中空铝条的受力均匀,进而时弯曲过程中不会对铝隔条造成任何损伤,有效避免弯折过程中导致中空铝条折断,降低成本浪费的情况;
3、本实用新型通过设备进行中空铝条的弯折处理,处理操作十分易懂易学,操作便利,其制作时间短,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为安装有中空铝条的整体结构示意图。
其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
1-底座,2-旋转挤压轮,3-下压轮,4-滑槽,5-滑动固定件,6-从动齿轮,7-主动齿轮,8-旋转驱动器,9-中空铝条,10-中空铝条压格。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
中空铝条异型弯曲装置,如图1、图2所示,主要由底座1、旋转挤压轮2、下压轮3和驱动装置构成,具体连接关系如下:
旋转挤压轮2和下压轮3均固定在底座1上,且旋转挤压轮2和下压轮3呈品”字形排列,如图1所示。所述两个旋转挤压轮2均为圆柱型,该两个旋转挤压轮2上连接驱动装置,驱动装置驱动两个旋转挤压轮2同向同速转动。
本实用新型中该驱动装置可以直接采用两个电机,通过两个电机分别连接在两个旋转挤压轮2上,打开电机时即可有效带动旋转挤压轮2转动,当两个电机的转速和转向相同时,即可有效保证两个旋转挤压轮2同向同速转动。
但为了达到最好地效果,本实施例中,该驱动装置包括设置在旋转挤压轮2上的从动齿轮6,与从动齿轮6配合的主动齿轮7,以及连接在主动齿轮7上的旋转驱动器8。本实施例中从节能环保的角度考虑,该旋转驱动器优选为手动旋转盘,如图1所示。本实施例主要靠手动旋转盘提供动力,通过主动齿轮7带动从动齿轮6运转,本实施例不添加任何电源及电器元件,更加节能、环保。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图2所示,将中空铝条9的一端放置在旋转挤压轮2和下压轮3之间,通过驱动装置驱动两个旋转挤压轮2同向同速转动,然后通过下压轮3与两个旋转挤压轮2之间的配合,有效使中空铝条9弯折成弧形状态。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中所述底座1上设置了一个滑槽4,该下压轮3通过滑动固定件5安装在该滑槽4内。
通过滑槽4和滑动固定件5的配合设置,可有效调节下压轮3与旋转挤压轮2之间的距离,从而有效调节中空铝条9的弯折程度。本实施例中该滑槽4上设置有上中下三个限位格。通过三种限位格的设置,有效实现中空铝条9不同弧度的弯折。当下压轮3位于中限位格位置时,实现中空铝条9半圆或扇形的弯折操作;当下压轮3位于下限位格位置时,实现中空铝条9圆形的弯折操作。
中空铝条9的具体弯折过程如下:
首先将中空铝条9的一端放置在下压轮3与旋转挤压轮2之间,将下压轮3移动到滑槽4的上限位格位置处,此时,下压轮3的底端刚刚与中空铝条9相接触,通过启动驱动装置驱动两个旋转挤压轮2,当中空铝条9完全通过时即完成第一次弯折。
如果客户需要半圆或扇形的中空铝条9,则将第一次弯折后的中空铝条9一端再次放置到下压轮3与旋转挤压轮2之间,将下压轮3移动到滑槽4的中限位格位置处,启动驱动装置即完成半圆或扇形的中空铝条9的弯折。
如果客户需要圆形的中空铝条9,则将半圆或扇形的中空铝条9一端再次放置到下压轮3与旋转挤压轮2之间,将下压轮3移动到滑槽4的下限位格位置处,启动驱动装置即可。
实施例3
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于,本实施例中该旋转挤压轮2上还设置有用于限制中空铝条位置的中空铝条压格10。
本实施例该中空铝条压格10按中空铝条9的规格分为:6A、9A、12A、20A、XA五种宽度,从而满足不同规格中空铝条弯折的需求。
实施例4
本好似实力与实施例1的区别在于:所述旋转驱动器8为连接在主动齿轮7上的驱动电机。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:包括底座(1),一端固定在底座(1)上且相互平行的两个圆柱型旋转挤压轮(2),与两个旋转挤压轮(2)成“品”字形排列的下压轮(3),与旋转挤压轮(2)连接且用于驱动两个旋转挤压轮(2)同向转动的驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有滑槽(4),所述下压轮(3)通过滑动固定件(5)安装在该滑槽(4)内。
3. 根据权利要求2所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述滑槽(4)上设置有上中下三个限位格。
4. 根据权利要求1所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述旋转挤压轮(2)上设置有用于限制中空铝条位置的中空铝条压格(10)。
5. 根据权利要求1~4任一项所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述驱动装置包括设置在旋转挤压轮(2)上的从动齿轮(6),与从动齿轮(6)配合的主动齿轮(7),以及连接在主动齿轮(7)上的旋转驱动器(8)。
6. 根据权利要求5所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述旋转驱动器(8)为连接在主动齿轮(7)上的手动旋转盘。
7. 根据权利要求5所述的中空铝条异型弯曲装置,其特征在于:所述旋转驱动器(8)为连接在主动齿轮(7)上的驱动电机。
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CN105904221A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-31 | 厦门翼竑工贸有限公司 | 无骨雨刷钢片成型切断一体机 |
CN106425495A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种镶齿型汽封圈的汽封弧片成型装置及操作方法 |
CN110434208A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-12 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种中空玻璃铝隔条的弯曲模具及工艺 |
CN112404190A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 信义汽车部件(芜湖)有限公司 | 模具板材弯曲机构 |
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