CN204396040U - 设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,包括电动机、砻谷机、精米机、上框架、下框架和集尘桶,砻谷机固定在上框架,精米机固定在下框架,集尘桶固定在上框架外,所述砻谷机包括可转动地安装于上框架的胶辊、抽壳风机,抽壳风机与胶辊相对设置;抽壳风机的进风口接出上框架,且进风口设置有螺旋形进风管,抽壳风机的出风口通过吸壳管与集尘桶连接。本实用新型通过在抽壳风机的进风口设有一螺旋形进风管,以减小通风阻力,提高抽壳风机的单位流通量,进而将抽谷壳率提高到98%、精米的质量更高,并且减小了精米机的工作负荷,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻谷加工机械,具体涉及一种设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机。
背景技术
现在市场上的稻谷加工机械,主要有碾米单机和砻碾组合米机两种。碾米单机是直接加工稻谷,在压力较大的情况下碾削,逐步剥离掉稻壳和糠层,加工成白米和糠粉,出米率低,碎米率高等特点,浪费粮食。砻碾组合米机是把稻谷经砻谷机脱壳后,由风机吸出稻壳,碾掉谷壳的糙米进入精米机再加工。现有当中的砻碾组合米机如专利号为92211326.2的实用新型专利公开了一种砻碾组合米机,包括料斗、机壳、垄谷装置、分离箱、碾白室和风机,在大糠分离箱与吸糠风机之间串联着一粉碎装置,增加的粉碎装置,可以对米糠进行粉碎,可在砻谷、碾米的同时获得细糠,从而降低细糠的加工成本,但由于吸糠风机的进风小,吸糠管内的风力不足,从而造成很多谷壳进入精米机中,使得精米机负荷重,碎米率高等缺点,且抽谷壳率低,而现在市场上的其他砻碾组合米机的抽谷壳率普遍为85%~90%,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,其增加了抽壳风机,通过抽壳风机将谷壳直接排出米机,具有抽壳率高、米质优的特点
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,包括电动机、砻谷机、精米机、上框架、下框架和集尘桶,砻谷机固定在上框架,精米机固定在下框架,集尘桶固定在上框架外,所述砻谷机包括可转动地安装于上框架的胶辊、抽壳风机,抽壳风机与胶辊相对设置;抽壳风机的进风口接出上框架,且进风口设置有螺旋形进风管,抽壳风机的出风口通过吸壳管与集尘桶连接。螺旋形进风管的通风阻力小,可以有效提高进风流通量,保证谷壳可以被排出米机外。
根据谷壳和米粒的重量比,在设计抽壳风机的工作效率时,不仅要考虑其功率,还要考虑抽壳风机进风口的流通面积和流程,优选的,所述螺旋形进风管的长度为40-64cm,内径为70-90cm。
优选的,所述螺旋形进风管的螺旋升角为12-15°。
为了使本米机结构紧凑,工作稳定,成本低,上述方案优选的,所述胶辊为3个,这3个胶辊和抽壳风机通过传动皮带连接,且其中任一通过皮带与电动机的电机轴连接。
优选的,上述方案还包括固定于精米机正下方的抽糠风机,电动机的电机轴安装三槽皮带轮,三槽皮带轮通过皮带分别与抽糠风机、精米机连接。
与现有技术相比,本实用新型通过在抽壳风机的进风口设有一螺旋形进风管,以减小通风阻力,提高抽壳风机的单位流通量,进而将抽谷壳率提高到98%、精米的质量更高,并且减小了精米机的工作负荷,延长使用寿命;另外降低了抽壳风机的噪声,改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为螺旋形进风管的结构示意图。
图号标识:1、集尘桶;2、电动机;3、下框架;4、精米机;5、砻谷机;6、胶辊;7、上框架;8、抽壳风机;9、螺旋形进风管;10、抽糠风机;11、进料斗。
具体实施方式
本实用新型为一种设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,如图1、2所示,它包括电动机2、砻谷机5、精米机4、上框架7、下框架3、集尘桶1和进料斗11。上框架7和下框架3均为左右前后均封闭的结构,且上、下框架3连通,其中下框架3的底部也封闭。所示进料斗11固定在在上框架7的上部,且与上框架7内部连通。砻谷机5固定在上框架7内,精米机4固定在下框架3内,集尘桶1固定在上框架7外。
所述砻谷机5包括可转动地安装于上框架7的胶辊6、抽壳风机8,并且抽壳风机8与胶辊6相对设置。所述抽壳风机8的进风口接出于上框架7外,且进风口设置有螺旋形进风管9,抽壳风机8的出风口通过吸壳管与集尘桶1连接。如图3所示,根据谷壳和米粒的比重及抽壳风机8的功率,所述螺旋形进风管9的长度为40-64cm,最佳为60cm,内径为70-90cm,最佳为80cm。所述螺旋形进风管9的螺旋升角为12-15°,最佳为13.5°。
所述电动机2通过托架安装于下框架3内,并且电动机2的电机轴安装有三槽皮带轮。所述砻谷机5内的胶辊6为3个,3个胶辊6、抽壳风机8、电动机2的轴相互平行并通过传动皮带依次连接,且3个胶辊6和抽壳风机8中的任一通过传送皮带与三槽皮带轮连接。在精米机4正下方安装有抽糠风机10,电动机2、精米机4、和抽糠风机10的轴相互平行,所述抽糠风机10、精米机4分别通过皮带与三槽皮带轮连接。
上述实施例,仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例,本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,包括电动机(2)、砻谷机(5)、精米机(4)、上框架(7)、下框架(3)和集尘桶(1),砻谷机(5)固定在上框架(7),精米机(4)固定在下框架(3),集尘桶(1)固定在上框架(7)外,其特征在于:所述砻谷机(5)包括可转动地安装于上框架(7)的胶辊(6)、抽壳风机(8),抽壳风机(8)与胶辊(6)相对设置;抽壳风机(8)的进风口接出上框架(7),且进风口设置有螺旋形进风管(9),抽壳风机(8)的出风口通过吸壳管与集尘桶(1)连接。
2.根据权利要求1所述的设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,其特征在于:所述螺旋形进风管(9)的长度为40-64cm,内径为70-90cm。
3.根据权利要求2所述的设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,其特征在于:所述螺旋形进风管(9)的螺旋升角为12-15°。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,其特征在于:所述胶辊(6)为3个,这3个胶辊(6)和抽壳风机(8)通过传动皮带连接,且其中任一通过皮带与电动机(2)的电机轴连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的设置有螺旋形进风管的砻碾组合米机,其特征在于:还包括固定于精米机(4)正下方的抽糠风机(10),电动机(2)的电机轴安装三槽皮带轮,三槽皮带轮通过皮带分别与抽糠风机(10)、精米机(4)连接。
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CB03 | Change of inventor or designer information |