CN204395974U - 一种新型鲍尔环散堆填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型鲍尔环散堆填料，包括上环体结构和下环体结构，所述上环体结构和下环体结构为一体结构，所述上环体结构上开设有第一窗体，第一窗体上连接有第一窗叶，所述下环体结构上开有第二窗体，第二窗体上连接有第二窗叶，所述第一窗体与第二窗体在纵向方向上交错设置，第一窗叶和第二窗叶在纵向方向上交错设置，第一窗体和第二窗体内均设有加强板，第一窗叶和第二窗叶均由若干弧形叶条组成，相邻两条弧形叶条之间设有若干连接片。本实用新型质量较轻，具有较高的机械强度，堆放时不易形成死角，空隙连续，流体阻力较低通量较高，减少气液沟流，能够有效降低压降，分离效率提高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及填料的技术领域，特别是一种新型鲍尔环散堆填料的技术领域。
【背景技术】
填料环主要放在填料塔内，作为气液两相间接触构件的传质设备，适用于在各种气体分离、吸收、脱吸装置，合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、甲苯分离等。一般金属填料环及普通填料环因为重量大，不耐腐蚀，机械强度低，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙不连续，造成流体阻力较大通量较低，容易造成气液沟流，导致通量减小，压降升高，分离效率降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型鲍尔环散堆填料，质量较轻，具有较高的机械强度，堆放时不易形成死角，空隙连续，流体阻力较低通量较高，减少气液沟流，能够有效降低压降，分离效率提高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型鲍尔环散堆填料，包括上环体结构和下环体结构，所述上环体结构和下环体结构为一体结构，所述上环体结构上开设有第一窗体，第一窗体上连接有第一窗叶，所述下环体结构上开有第二窗体，第二窗体上连接有第二窗叶，所述第一窗体与第二窗体在纵向方向上交错设置，第一窗叶和第二窗叶在纵向方向上交错设置，第一窗体和第二窗体内均设有加强板，第一窗叶和第二窗叶均由若干弧形叶条组成，相邻两条弧形叶条之间设有若干连接片。
作为优选，所述上环体结构与下环体结构的直径为10～90mm，第一窗体与第二窗体的高度为5～45mm，上环体结构上开有6个第一窗体，下环体结构上开有6个第二窗体。
作为优选，所述第一窗体与第二窗体内上下对称安装有两块加强板，所述加强板为三角形结构，两块加强板的顶角相连，接第一窗体和第二窗体由两个左右对称的三角形开口组成。
作为优选，所述第一窗叶一端与第一窗体相连接，第一窗叶的另一端弯向上环体结构的中心，第二窗叶一端与第二窗体相连接，第二窗叶的另一端弯向下环体结构的中心。
作为优选，所述第一窗叶和第二窗叶均由3～5条弧形叶条组成，连接片等间距分布于相邻两条弧形叶条之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在上环体结构上开设第一窗体，第一窗体上连接有第一窗叶，在下环体结构上开设第二窗体，第二窗体上连接有第二窗叶，质量较轻，第一窗体和第二窗体内均设有加强板，第一窗叶和第二窗叶均由若干弧形叶条组成，相邻两条弧形叶条之间设有若干连接片，具有较高的机械强度，能有下防止形变，堆放时不易形成死角，空隙连续，流体阻力较低通量较高，减少气液沟流，能够有效降低压降，分离效率提高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型鲍尔环散堆填料的主视图；
图2是本实用新型一种新型鲍尔环散堆填料的俯视图；
图3是本实用新型第一窗叶、第二窗叶的结构图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本实用新型一种新型鲍尔环散堆填料，包括上环体结构1和下环体结构2，所述上环体结构1和下环体结构2为一体结构，所述上环体结构1上开设有第一窗体11，第一窗体11上连接有第一窗叶12，所述下环体结构2上开有第二窗体21，第二窗体21上连接有第二窗叶22，所述第一窗体11与第二窗体21在纵向方向上交错设置，第一窗叶12和第二窗叶22在纵向方向上交错设置，第一窗体12和第二窗体22内均设有加强板3，第一窗叶12和第二窗叶22均由若干弧形叶条4组成，相邻两条弧形叶条4之间设有若干连接片5。
所述上环体结构1与下环体结构2的直径为10～90mm，第一窗体11与第二窗体21的高度为5～45mm，上环体结构1上开有6个第一窗体11，下环体结构2上开有6个第二窗体21，所述第一窗体11与第二窗体21内上下对称安装有两块加强板3，所述加强板3为三角形结构，两块加强板3的顶角相连接，第一窗体11和第二窗体21由两个左右对称的三角形开口组成，所述第一窗叶12一端与第一窗体11相连接，第一窗叶12的另一端弯向上环体结构1的中心，第二窗叶22一端与第二窗体21相连接，第二窗叶22的另一端弯向下环体结构2的中心，所述第一窗叶12和第二窗叶22均由3～5条弧形叶条4组成，连接片5等间距分布于相邻两条弧形叶条4之间。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种新型鲍尔环散堆填料在工作过程中，通过在上环体结构1上开设第一窗体11，第一窗体11上连接有第一窗叶12，在下环体结构2上开设第二窗体21，第二窗体21上连接有第二窗叶22，质量较轻，第一窗体11和第二窗体21内均设有加强板3，第一窗叶12和第二窗叶22均由若干弧形叶条4组成，相邻两条弧形叶条4之间设有若干连接片5，具有较高的机械强度，能有下防止形变，堆放时不易形成死角，空隙连续，流体阻力较低通量较高，减少气液沟流，能够有效降低压降，分离效率提高。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型鲍尔环散堆填料，其特征在于：包括上环体结构(1)和下环体结构(2)，所述上环体结构(1)和下环体结构(2)为一体结构，所述上环体结构(1)上开设有第一窗体(11)，第一窗体(11)上连接有第一窗叶(12)，所述下环体结构(2)上开有第二窗体(21)，第二窗体(21)上连接有第二窗叶(22)，所述第一窗体(11)与第二窗体(21)在纵向方向上交错设置，第一窗叶(12)和第二窗叶(22)在纵向方向上交错设置，第一窗体(12)和第二窗体(22)内均设有加强板(3)，第一窗叶(12)和第二窗叶(22)均由若干弧形叶条(4)组成，相邻两条弧形叶条(4)之间设有若干连接片(5)。
2.如权利要求1所述的一种新型鲍尔环散堆填料，其特征在于：所述上环体结构(1)与下环体结构(2)的直径为10～90mm，第一窗体(11)与第二窗体(21)的高度为5～45mm，上环体结构(1)上开有6个第一窗体(11)，下环体结构(2)上开有6个第二窗体(21)。
3.如权利要求1所述的一种新型鲍尔环散堆填料，其特征在于：所述第一窗体(11)与第二窗体(21)内上下对称安装有两块加强板(3)，所述加强板(3)为三角形结构，两块加强板(3)的顶角相连接，第一窗体(11)和第二窗体(21)由两个左右对称的三角形开口组成。
4.如权利要求1所述的一种新型鲍尔环散堆填料，其特征在于：所述第一窗叶(12)一端与第一窗体(11)相连接，第一窗叶(12)的另一端弯向上环体结构(1)的中心，第二窗叶(22)一端与第二窗体(21)相连接，第二窗叶(22)的另一端弯向下环体结构(2)的中心。
5.如权利要求1所述的一种新型鲍尔环散堆填料，其特征在于：所述第一窗叶(12)和第二窗叶(22)均由3～5条弧形叶条(4)组成，连接片(5)等间距分布于相邻两条弧形叶条(4)之间。
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| CN201420786763.9U CN204395974U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种新型鲍尔环散堆填料 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110385103A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-29 | 海盐中鑫化工设备有限公司 | 一种接触效果好的散堆填料 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201420786763.9U patent/CN204395974U/zh not_active Expired - Fee Related
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