CN204395675U - 一种革屑回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种革屑回收处理装置，包括磨革机、设置在磨革机一侧的高速气流机、设置在磨革机另一侧的抽风机、与抽风机通过管道连接的收集压缩装置；收集压缩装置的个数为1～3个，相邻收集压缩装置通过管道连接，连接处均设置有过滤网，过滤网的网孔直径依次减小，管道内设置有粉尘浓度传感器，高速气流机、抽风机及粉尘浓度传感器均与PLC电连接；这种革屑处理装置安全系数高，除尘效果好，还可以将革屑进行分筛回收。

Description

一种革屑回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废物回收处理装置，尤其涉及一种革屑回收处理装置。

背景技术

磨革操作过程中要产生大量的革屑，例如加工一张猪绒面革大约产生200g磨尘，如果每年投皮100万张，则每天产生的磨革粉尘约150kg。

磨革时产生的革屑颗粒较小，直径为5μm以下者占70％左右，最小的颗粒只有0.5μm,因此磨革粉尘的沉降速度很低，在如此低的沉降速度下，如果不加以控制，磨革必然到处飘扬，充斥于周围空间，污染了工作环境。根据分析，一般磨革粉尘的成分为：水分12.4％、皮质66.9％、脂肪9.9％、铬含量4.9％、总灰分5.9％；pH值约4.0；含三价铬氧化物(Cr₂O₃)约4％。如果人吸入这样的粉尘，容易引起呼吸道粘膜充血，糜烂以及皮炎等疾病。另外，如果革屑沉积在设备上，还会引起设备的腐蚀。

另一方面，皮革表面存在毛孔，一些绝对尺寸小于皮革毛孔的细微革屑将残存在这些毛孔中，如果不清楚，不仅会直接影响皮革的外观，而且会影响后续的涂饰操作。

再者，由于革屑属于易燃物质，革屑在收集过程中相互摩擦，当革屑的浓度达到爆炸极限时，就会引爆整个除尘装置，造成不必要的伤亡。

另外，革屑还可以回收利用，变废为宝，例如，分筛后的革屑与橡胶乳混炼，可以用做隔音材料和绝热材料；磨革粉调水中和干燥后与尿素树脂一起混炼，再粉碎成成型材料，然后用压缩式注射成型，用作塑料的填充剂；革屑与合成纤维制成无纺布，用于室内装饰等等。

因而，急需研制出一种革屑回收处理装置，这种革屑处理装置安全系数高，除尘效果好，还可以将革屑进行分筛回收。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全系数高，除尘效果好，还可以将革屑进行分筛回收的革屑回收处理装置。

为解决上述问题，本实用新型提出了这样一种革屑回收处理装置，包括磨革机、设置在磨革机一侧的高速气流机、设置在磨革机另一侧的抽风机、与抽风机通过管道连接的收集压缩装置；收集压缩装置的个数为1～3个，相邻收集压缩装置通过管道连接，连接处均设置有过滤网，过滤网的网孔直径依次减小，管道内设置有粉尘浓度传感器，高速气流机、抽风机及粉尘浓度传感器均与PLC电连接。

作为进一步的技术改进，收集压缩装置包括收集箱、与收集箱连接的压缩管、与压缩管连接的粉尘压缩机，收集箱与压缩管连接处设置有电子阀门。

作为进一步的技术改进，电子阀门与PLC电连接，且个数为至少一个。

作为进一步的技术改进，粉尘浓度传感器个数为1～3个。

作为进一步的技术改进，管道为铁质管道。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

皮革经过磨革机加工后产生大量的革屑，打开高速气流机，喷射出高速气流，将革屑吹扬起来，然后由抽风机抽走，经过过滤网第一次过滤，将比较大的革屑过滤掉，其余革屑继续向前输送，经过过滤网再次过滤，当PLC检测到管道内革屑浓度达到设定值时，自动打开电子阀门，经过过滤的革屑分别进入相应的压缩管，并在粉尘压缩机内压缩，如果管道内革屑浓度超出设定时一定范围，PLC立即关闭高速气流机及抽风机，防止革屑发生爆炸。

本实用新型的一种革屑回收处理装置可以对管道浓度实时检测，通过PLC自动控制抽风机的通断，安全系数较高，而且采用了高速气流机可以将皮革毛孔的细微革屑吹离掉，除尘效果较好，还可以将革屑进行分筛回收利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中收集压缩装置结构示意图；

图3为本实用新型控制系统示意图。

图中：1、磨革机；2、高速气流机；3、抽风机；4、收集压缩装置；41、收集箱；42、压缩管；43、粉尘压缩机；45、电子阀门；7、粉尘浓度传感器；9、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型的一种实施方式，包括磨革机1、设置在磨革机1一侧的高速气流机2、设置在磨革机1另一侧的抽风机3、与抽风机3通过管道连接的收集压缩装置4；收集压缩装置4的个数为1～3个，相邻收集压缩装置4通过管道连接，连接处均设置有过滤网9，过滤网9的网孔直径依次减小，管道内设置有粉尘浓度传感器7，高速气流机2、抽风机3及粉尘浓度传感器7均与PLC电连接，收集压缩装置4包括收集箱41、与收集箱41连接的压缩管42、与压缩管42连接的粉尘压缩机43，收集箱41与压缩管42连接处设置有电子阀门45，电子阀门45与PLC电连接，且个数为至少一个。

皮革经过磨革机1加工后产生大量革屑，打开高速气流机2，喷射出高速气流，将革屑吹扬起来，然后由抽风机3抽走，经过过滤网9第一次过滤，将比较大的革屑过滤掉，其余革屑继续向前输送，经过过滤网9再次过滤，粉尘浓度传感器7将粉尘浓度传输给PLC，当PLC检测到管道内革屑浓度达到设定值时，自动打开电子阀门45，经过过滤的革屑分别进入相应的压缩管42，并在粉尘压缩机43内压缩，如果管道内革屑浓度超出设定时一定范围，PLC立即关闭高速气流机1及抽风机3，防止革屑发生爆炸。

作为进一步的技术方案，粉尘浓度传感器7个数为1～3个。

作为进一步的技术方案，管道为铁质管道。

管道设置为铁质的，是为了减小革屑与管道作用产生的静电，提高粉尘传输的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种革屑回收处理装置，其特征在于：包括磨革机(1)、设置在所述磨革机(1)一侧的高速气流机(2)、设置在所述磨革机(1)另一侧的抽风机(3)、与所述抽风机(3)通过管道连接的收集压缩装置(4)；所述收集压缩装置(4)的个数为1～3个，相邻所述收集压缩装置(4)通过管道连接，连接处均设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的网孔直径依次减小，所述管道内设置有粉尘浓度传感器(7)，所述高速气流机(2)、所述抽风机(3)及所述粉尘浓度传感器(7)均与PLC电连接。

2.根据权利要求1所述的一种革屑回收处理装置，其特征在于：所述收集压缩装置(4)包括收集箱(41)、与所述收集箱(41)连接的压缩管(42)、与所述压缩管(42)连接的粉尘压缩机(43)，所述收集箱(41)与所述压缩管(42)连接处设置有电子阀门(45)。

3.根据权利要求2所述的一种革屑回收处理装置，其特征在于：所述电子阀门(45)与PLC电连接，且个数为至少一个。

4.根据权利要求1所述的一种革屑回收处理装置，其特征在于：所述粉尘浓度传感器(7)个数为1～3个。

5.根据权利要求1所述的一种革屑回收处理装置，其特征在于：所述管道为铁质管道。