CN204395489U - 一种稀溶剂回收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀溶剂回收塔，它包括塔体（1）、物料出口（6）、顶塔喷淋器（2）、上段规整填料（3）、中塔喷淋器（4）和下段规整填料（5），其中，顶塔喷淋器（2）安装在塔体（1）内部顶端，上段规整填料（3）位于塔体（1）内部上半部，中塔喷淋器（4）在塔体（1）内部的中位处，下段规整填料（5）位于塔体（1）内部下半部；其特征在于，所述塔体（1）外壁最上位部设置有顶部温度传送器（7）和压力传送器（8），物料出口（6）通过出口管与冷凝器（13）连接。本实用新型可检测、传送填料塔内温度、压力和液位的参数，方便、简捷。稀溶剂回收塔的效率得到提高。

Description

一种稀溶剂回收塔

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域的一种回收塔，具体涉及一种稀溶剂回收塔。

背景技术

稀溶剂回收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

目前化工生产中运用的填料塔存在如下缺点：

（1）填料本身无法有效克服偏流和塔壁等效应，液体沿填料表面向下分布是不均匀的，会对气液两相的接触产生较大的影响；

（2）精密测量部件较少，不便于确切得知塔内温度、液位等参数。

这些缺陷会降低传质分离效率和生产能力。

实用新型内容

为改善现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种新的回收塔。

本实用新型是这样实现的，一种稀溶剂回收塔，它包括塔体、物料出口、顶塔喷淋器、上段规整填料、中塔喷淋器和下段规整填料，其中，顶塔喷淋器安装在塔体内部顶端，上段规整填料位于塔体内部上半部，中塔喷淋器在塔体内部的中位处，下段规整填料位于塔体内部下半部；所述塔体外壁最上位部设置有顶部温度传送器和压力传送器，物料出口通过出口管与冷凝器连接。

所述塔体外壁低位处有现场液位计、液位传送器和底部温度传送器。

本实用新型的优点明显：

（1）合理地选用了顶塔喷淋器和中塔喷淋器，可使液体均匀向下流动，强化气液两相的接触，提高了传质、传热的有效表面，从而提高填料塔的效率。

（2）填料塔外安装的温度传送器、压力传送器、现场液位计和液位传送器，可检测、传送填料塔内温度、压力和液位的参数，工作人员可直观地读取这些参数，方便、简捷。可有效提高稀溶剂回收塔的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：塔体1，顶塔喷淋器2，上段规整填料3，中塔喷淋器4，下段规整填料5，物料出口6，顶部温度传送器7，压力传送器8，物料进口管9，现场液位计10，液位传送器11，底部温度传送器12，冷凝器13。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示的一种稀溶剂回收塔，它包括塔体1、物料出口6、顶塔喷淋器2、上段规整填料3、中塔喷淋器4和下段规整填料5；其中，顶塔喷淋器2安装在塔体1内部顶端，上段规整填料3位于塔体1内部上半部，中塔喷淋器4在塔体1内部的中位处，下段规整填料5位于塔体1内部下半部。

另外，塔体1外壁最上位部还设置有顶部温度传送器7和压力传送器8，物料出口6通过出口管与冷凝器13连接。塔体1外壁低位处有现场液位计10、液位传送器11和底部温度传送器12。

稀溶剂回收塔工作时，物料经加热变为蒸汽后由物料进口管9进入塔体1内，蒸汽由中塔喷淋器4喷淋到中部塔身上，蒸汽向上进入上段规整填料3中，温度降至一定温度，气相物质由上段规整填料3中的上段循环系统收集，再经上段循环系统加热到一定温度，由顶塔喷淋器2喷淋，当塔内上半部气相物质达到一定的浓度时由物料出口6排出。通过物料出口6排出的蒸汽再经冷凝器13冷凝为液体后收集。

顶部温度传送器7和底部温度传送器12可传送温度信息，压力传送器8可传送塔内压力信息；塔底部的现场液位计10可测塔内液位，液位传送器11可传送液位信息。这些化工仪表的存在，可精确检测并传送塔内的温度、压力和液位信息，方便工作人员严格控制塔内物理环境。

Claims (2)

1.一种稀溶剂回收塔，它包括塔体（1）、物料出口（6）、顶塔喷淋器（2）、上段规整填料（3）、中塔喷淋器（4）和下段规整填料（5），其中，顶塔喷淋器（2）安装在塔体（1）内部顶端，上段规整填料（3）位于塔体（1）内部上半部，中塔喷淋器（4）在塔体（1）内部的中位处，下段规整填料（5）位于塔体（1）内部下半部；其特征在于，所述塔体（1）外壁最上位部设置有顶部温度传送器（7）和压力传送器（8），物料出口（6）通过出口管与冷凝器（13）连接。

2.如权利要求1所述的稀溶剂回收塔，其特征在于，所述塔体（1）外壁低位处有现场液位计（10）、液位传送器（11）和底部温度传送器（12）。