CN204393418U - 带缓冲腔的低阻均压口罩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于包括至少一层过滤片,所述过滤片内侧设有通过边缘与过滤片连接的遮挡住口鼻位置的缓冲片,缓冲片与过滤片间设有间隙形成第一空腔,过滤片和缓冲片中至少一个连接有固定带;本实用新型佩戴时在缓冲片的阻挡下,避免了口鼻呼吸气流直接冲击过滤片,过滤片可保持有较大的有效过滤面积,在低阻均压下发挥更好的过滤效果,为人身健康保障提供更有效的工具。

Description

带缓冲腔的低阻均压口罩
技术领域
本实用新型涉及一种口罩,特别是涉及一种带缓冲腔的低阻均压口罩。
背景技术
随着人们卫生健康意识的提高,口罩作为一种防护工具早已遍布我们生活的各领域,如医疗、化工、家具制造等行业,在工业化进程中致使环境污染的今天我们又不得不带起口罩出行,以避免雾霾伤害,纵观这些口罩的主要作用就是隔离过滤微颗粒、病毒及有害气体,避免微颗粒、病毒和有害气体直接吸入肺造成对人身健康的负面影响。现有口罩种类繁多,最常用的仍以片式和折叠口罩以及碗式为主,片式口罩由若干层滤片平铺重叠构成;折叠式口罩在若干层平铺重叠的滤片上设有多道水平的折叠,佩戴时上下拉开即可;碗式口罩有的由带拼凑缝的展开呈碗状的过滤片构成,有的由模压一体成型呈碗状的过滤片构成;这些常用口罩都是由若干重叠的过滤片构成,佩戴时过滤片可伸展度小,过滤片直接对着口鼻,由于过滤片距口鼻较近,吸气时过滤片对着口鼻部位内外压差高于远离口鼻部位,压力分布的不平衡,使得过滤片各处气流流量和积尘量也不同,造成过滤片各处不能平衡发挥其过滤效能,而高压差、高流量、高积尘处正对口鼻位置,大大增加了对着口鼻部位过滤片上的微颗粒在高速气流带动下的透过几率,还有在过滤片距口鼻较近时呼吸气流对过滤片冲击力也大,震动变形也会增加微颗粒透过的几率,吸气时在吸力作用下过滤片会更靠近鼻孔,鼻孔位置风压会更高;这些口罩各层过滤片重叠靠在一起没有间隙,佩戴时由于过滤片内面与人脸局部接触,而过滤片与人脸接触的部位会丧失大部分过滤功能,这就缩小了过滤片的有效过滤面积,而且有时为了提高过滤效果通常都要缩小滤片微孔的尺寸,无论是微孔尺寸的缩小还是有效过滤面积的减小都会增大过滤片内外两侧的压差,致使气流不顺畅有憋气的感觉,压差的加大使过滤片微孔处的气流流速增加,在高速气流的带动下粘附在过滤片上的小的微颗粒还会穿过微孔进入呼吸道,影响过滤效果;这些问题仍有待于技术改进加以完善。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带缓冲腔的低阻均压口罩。
本实用新型采用的技术方案为:一种带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于包括至少一层过滤片,所述过滤片内侧设有通过边缘与过滤片连接的遮挡住口鼻位置的缓冲片,缓冲片与过滤片间设有间隙形成第一空腔,过滤片和缓冲片中至少一个连接有固定带,第一空腔内设有支撑两侧片体的支撑体。
进一步的,所述过滤片为两层以上,至少有一组相邻的过滤片间设有间隙形成第二空腔,该第二空腔外侧过滤片为外过滤片,内侧过滤片为内过滤片,外过滤片和内过滤片四周边缘密封连接,所述第二空腔内设有支撑两侧片体的支撑体。
进一步的,所述缓冲片四周全部或部分边缘与过滤片连接。
进一步的,所述缓冲片两端边缘与过滤片连接。
进一步的,所述缓冲片左右两端和上边缘分别与过滤片连接。
进一步的,所述缓冲片和/或过滤片上设有加强筋,该加强筋为与过滤片连为一体的支撑条或固态胶条或过滤片受热硬化条。
进一步的,所述第二空腔两侧片体为异材质,其中一侧片体材料为化纤或丝绸或毛料。
进一步的,所述过滤片最外层棉质过滤片。
进一步的,所述缓冲片上连接有与外部联通的单向呼气阀。
进一步的,所述缓冲片和/或过滤片上设有折叠。
进一步的,所述过滤片两侧分别连接有固定带,缓冲片的两侧分别连接有拉筋,拉筋与同侧的固定带连接;或所述缓冲片两侧分别连接有固定带,过滤片的两侧分别连接有拉筋,拉筋与同侧固定带连接。
进一步的,所述缓冲片正对口鼻部位透气率低于正对口鼻部周围。
进一步的,所述缓冲片由两种以上不同孔隙透气片连接构成。
进一步的,所述缓冲片由两种以上的透气片连接构成,挡住口鼻位置为棉质。
进一步的,所述固定带连接在缓冲片上,过滤片通过可拆卸连接部连接在缓冲片上。
本实用新型在过滤片和口鼻间设有缓冲片,并在过滤片和缓冲片间保有间隙,呼气时气流经缓冲片缓冲分散后才透过过滤片,可以减小气流直接局部冲击过滤片产生的震动,气流缓和局部冲击小;吸气时在缓冲片作用下气流由多个方向分散到达鼻孔处,减小了对口鼻位置过滤片的吸力,避免了局部进气量偏高的问题,使过滤片上各处气流压力较均衡,可有效减小气流直接冲击致使压力不平衡造成的微颗粒透过几率;还有使用时,缓冲片与脸局部接触,缓冲片与过滤片间保有间隙形成第一空腔,第一空腔外侧的过滤片可保持有较大的有效过滤面积,为微孔尺寸的缩小提供有利条件,可以有效的降低过滤片两侧的压差,减小高压差带来的微粒透过几率,使其在低阻均压下发挥更好的过滤效果;同时本实用新型还可进一步通过空腔内、外侧不同材质过滤片分离产生静电加强过滤效果,而微孔尺寸不用做得过小,使其工作在低阻状态,为人身健康保障提供更有效的工具;传统口罩佩戴时在呼吸水汽的作用下,口鼻部位及附近极易吸收水汽潮湿凝水,凝水在口罩层间渗透与外层有害物质如灰尘、细菌、病毒等接触,有害物质容易以水为介体进入到口罩内侧污染口鼻,而本实用新型缓冲片吸收大部分水汽,缓冲片通过第一空腔与过滤片隔离,没有凝水渗透污染现象;还可进一步的在空腔内通过设置支撑两侧片体的支撑体,减小腔体随呼吸变形量,提高腔体形状的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一整体结构视图。
图2为本实用新型实施例一纵向剖视立体结构图。
图3为本实用新型实施例一横向剖视立体结构图。
图4为本实用新型实施例一过滤片裁剪形状图。
图5为本实用新型实施例一基础上缓冲片上中下等宽时结构视图。
图6为本实用新型实施例一基础上缓冲片上下宽中间窄时结构视图。
图7为本实用新型实施例二整体结构视图。
图8为本实用新型实施例二剖视结构图。
图9为本实用新型实施例三整体结构视图。
图10为本实用新型实施例三结剖视结构图。
图11为本实用新型实施例四整体结构视图。
图12为本实用新型实施例四剖视结构图。
图13为本实用新型实施例五剖立体结构视图。
图14为本实用新型实施例六整体结构视图。
图15为本实用新型实施例六剖视立体结构图。
图16为本实用新型实施例七剖视立体结构图。
图17为本实用新型实施例八剖纵向剖面视图。
图18为本实用新型实施例的带支撑筋口罩剖视立体图。
图19为本实用新型实施例由两层瓦楞方向相同的瓦楞体构成的支撑体结构示意图。
图20为本实用新型实施例由两横一纵三层瓦楞体构成的支撑体结构示意图。
图21为本实用新型实施例弹片式支撑体示意图。
图22为本实用新型实施例由带竖向折痕的支撑片构成的支撑体结构示意图。
图23为本实用新型实施例卡扣式支撑体部分剖视示意图。
图24为本实用新型实施例空腔边缘处条状支撑体结构图。
图25为本实用新型缓冲片上设条形筋的示意图。
图26为本实用新型实施例由拉线控制的支撑片构成的支撑体结构图。
图27为本实用新型实施例四周带折痕的过滤片结构图。
图28为本实用新型实施例带穿过空腔单向呼气阀的口罩结构图。
图29为本实用新型实施例框架连接片体的凹凸扣断裂剖视结构图。
图30为本实用新型实施例以棉纱网为基体的缓冲片结构图。
图31为本实用新型实施例“之”字形折叠结构图。
图32为本实用新型实施例拉拽卷曲变形式弹性片体结构示意图。
图33为本实用新型实施例片体边缘间设有垫层作为支撑体的结构示意图。
图中标号名称:1过滤片;2缓冲片;3固定带;4左缝合边;5右缝合边;6中线;7内过滤片;8外过滤片;9、10第二空腔;11支撑筋,12单向呼气阀;13条形筋;14、15瓦楞体;16弹片;17支撑片;18竖向折痕;19卡扣;20条状体;21支柱;22拉线;23折叠;24凹体;25凸体;26棉纱网;27棉布;28垫层。
具体实施方式
本实用新型实施例一如图1至4所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩,设有一层过滤片1,过滤片1内侧设有位于口鼻前部遮挡住口鼻位置的缓冲片2,该缓冲片2上、下两端边缘分别与过滤片1的上、下边缘固定连接,左右两侧开放露空,缓冲片2与过滤片1间设有间隙形成第一空腔,过滤片两侧连接有固定带3;过滤片可根据不同的工作环境要求选择不同过滤孔隙的材料,本实施例采用熔喷无纺布,按图4所示类似一对翅膀形状剪裁,为沿中线6左右对称结构,制作时先沿中线6将其对折重叠,再将对叠的翅膀下缘的左缝合边4和右缝合边5缝合或粘合,使用时拉开过滤片即可形成一碗状空间;缓冲片2为具有对气流阻挡缓冲作用的透气微孔滤片,如棉布、丝绸等织品及无纺布都可以,制作方法与过滤片1相同,展开后同样具有一凹面,缓冲片2与过滤片1中线对齐上下边缘分别粘结在一起,缓冲片2缝合缝加上缓冲片2中线位置折痕的总长度小于过滤片1缝合缝加上过滤片1中线位置折痕的总长度,缓冲片2左右宽度窄于过滤片1,存放时缓冲片对叠置于对叠的过滤片之间,折叠中线部位不重合,扁平存放不占空间,用时拉展开即可;佩戴时呼气气流一部分克服阻力透过缓冲片到达第一空腔得到缓冲,一部分气流变向在缓冲片两侧开放露空位置流向过滤片得到缓冲,经缓冲分散降速后的气流再透过过滤片,气流缓和局部冲击小,过滤片上各处压力较均衡,可以减小气流局部直接冲击过滤片产生的震动变形;吸气时一部分气流由第一空腔克服缓冲片阻力透过缓冲片到达鼻孔处,一部分气流由缓冲片两侧开放露空位置到达鼻孔处,使得外部空气由整片过滤片分散均匀渗透进入,使过滤片上各处压力较均衡,减小了对口鼻位置过滤片的吸力,避免口鼻位置过滤片在吸力作用下靠近鼻孔,减小了过滤片产生的震动变形,避免了局部进气量偏高的问题,使积尘在过滤片上趋于均匀分布,使过滤片各处过滤效能得到均衡利用,延长过滤片使用寿命,可有效减小压力不平衡造成的高速气流带动微颗粒透过的几率;由于过滤片和缓冲片间保有间隙,第一空腔位置的过滤片和缓冲片只有缓冲片与脸局部接触,而过滤片不直接与鼻部、下颌部位接触,过滤片可保持有较大的有效过滤面积,可以有效降低过滤片两侧的压差,减小孔隙处空气流速,进一步降低微粒透过几率,大大的提高了过滤效果,同时也为微孔尺寸的缩小提供了可能性和有利条件;本实用新型可在低阻均压下发挥更好的过滤效果。传统口罩佩戴时在呼吸水汽的作用下,口鼻部位及附近极易吸收水汽潮湿凝水,凝水在口罩层间渗透与外层有害物质如灰尘、细菌、病毒等接触,有害物质容易以水为介体进入到口罩内侧污染口鼻,而本实用新型缓冲片吸收大部分水汽,缓冲片通过第一空腔与过滤片隔离,没有凝水渗透污染现象,这在高传染性医疗环境中尤其重要,同时过滤片受潮减少,可以减小凝水堵塞孔隙高阻憋闷感,在过滤片为静电材质时,较低的湿度也可以减小对静电材料性能的负面影响。本实施例中缓冲片呈上下窄中间宽的形状,实施时也可采用上中下等宽或上下宽中间窄的形状,见图5、图6,加大缓冲片上、下两端边缘与过滤片的连接长度,提高结构强度的同时进一步减小过滤片与脸部接触机会。
本实用新型实施例二如图7、8所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的过滤片1为两层,外层为无纺布,内层为熔喷无纺布,模压成型呈碗状,缓冲片2同样为无纺布和熔喷无纺布重叠构成,模压成型为凹面状,缓冲片左、右两端分别与过滤片的左、右边缘固定连接,上下两侧开放露空,缓冲片可遮挡住口鼻位置,缓冲片与过滤片间同样设有间隙形成第一空腔,同样可以达到防气流冲击低阻均压的过滤效果。实施时为了提高过滤片和缓冲片的挺度避免使用时变形,可在片体上重叠或结合尼龙丝编织网,使其形态更稳固。
本实用新型实施例三如图9、10所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的过滤片1为三层,外层为棉布,中间层为棉纱,内层为熔喷无纺布,结构上分为左右两片沿竖中线缝合或粘合,拉开为碗状,缓冲片2为亚麻布整体裁剪成“凸”字形,左、右两端及上侧分别与过滤片的左、右、上边缘固定连接,左上角、右上角、下侧开放露空,缓冲片可遮挡住口鼻位置,缓冲片与过滤片间同样设有间隙形成第一空腔,同样可以达到防气流冲击低阻均压的过滤效果。实施时缓冲片左上角和右上角露空部分也可不裁剪掉,与过滤片边缘粘接,仅下侧开放露空。
本实用新型实施例四如图11、12所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的过滤片1为两层,外层为活性炭布,内层为熔喷无纺布,缓冲片2为厚棉布上、下两端不是连接在过滤片的边缘,而是连接在过滤片本体上,左右两侧开放露空,缓冲片与过滤片间同样设有间隙形成第一空腔,缓冲片可遮挡住口鼻位置,缓冲片与过滤片间同样设有间隙形成第一空腔,可以同样达到防气流冲击低阻均压的过滤效果。实施时缓冲片还可以左、右两端分别与过滤片非边缘的本体固定连接,上下两侧开放露空,或缓冲片左、右两端及上侧分别与过滤片本体连接,仅下侧开放露空,或上下两端中一端与过滤片边缘连接、另一端与过滤片本体连接,两侧露空,同样可以达到防气流冲击低阻均压的过滤效果。
本实用新型实施例五如图13所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩,过滤片1为三层重叠结构,外层饰面棉布,中间层熔喷活性炭布,内层熔喷无纺布,过滤片内侧设有挡住口鼻位置的缓冲片2,缓冲片2为无纺布,该缓冲片四周与过滤片四周边缘固定连接,缓冲片与过滤片间设有间隙形成第一空腔,缓冲片展开面积小于过滤片展开面积,缓冲片为透气微孔滤片,过滤片可根据不同的工作环境要求选择不同过滤孔隙的材料,过滤片两侧连接有固定带;使用时在缓冲片的阻挡下,避免了口鼻呼吸气流直接冲击过滤片,气流缓冲分散均压后再经第一空腔透过过滤片,过滤片上各处压力较均衡,可有效减小气流直接冲击压力不平衡造成的微颗粒透过几率;佩戴时只有缓冲片与脸局部接触,缓冲片与过滤片间保有间隙,过滤片可保持有较大的有效过滤面积,可以有效降低过滤片两侧的压差,避免高压差带来的微粒透过,进一步提高了过滤效果,同时也为微孔尺寸的缩小提供了可能性和有利条件;本实施例可在低阻均压下发挥更好的过滤效果,为人身健康保障提供更有效的工具,避免了工人佩戴口罩时鼻孔位置黑洞洞的现象,有效面积的加大还可以延长过滤片的使用时间。
本实用新型实施例六如图14、15所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的缓冲片2四周不是与过滤片四周边缘固定连接,而是与边缘内的过滤片本体相连,拉展后在同样在缓冲片与过滤片间形成一具有间隙的第一空腔,缓冲片可采用外凸或内凸的形状,本实施例采用的是与过滤片同方向的外凸形状,同样也具有防气流冲击低阻均压的过滤效果。
实施时,为了获得的更好过滤隔离效果,上述实施例可将第一空腔内相对的过滤片和缓冲片设为异材质,与缓冲片相邻的过滤片材料采用高分子或皮毛等材料,如化纤、丝绸、毛料、塑胶等,展开口罩时缓冲片与过滤片剥离可以在过滤片上产生静电,用于吸附到达外过滤片的微颗粒,避免吸入身体。该过滤片外侧还可设置与其叠放的具有一定厚度的不易产生静电的棉质过滤片,棉质过滤片可为絮状层或表面织有棉毛的布或多层棉纱,厚度2毫米至8毫米间,只有随气流进入棉质过滤片的微尘才会被吸附,避免该过滤片暴露吸附靠近的微颗粒,可用于对静电要求不高的场所。还可在与缓冲片相邻的过滤片上加设高绝缘的纤毛用于静电吸附,如化纤、丝、毛等,延长捕捉微颗粒的气流路径。
本实用新型实施例七如图16所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的过滤片为两层,两层过滤片间设有间隙形成第二空腔,该间隙内侧过滤片为内过滤片7,外侧过滤片为外过滤片8,外过滤片和内过滤片四周密封连接,外过滤片和内过滤片为异质材料,口罩展开时外过滤片和内过滤片剥离产生静电,为了获得高的静电电位外过滤片可采用高分子或皮毛等易产生静电材料,如化纤、丝绸、毛料等,不但可使过滤出的大于孔隙的微颗粒吸附在外过滤片上,还可以使小于孔隙的微颗粒吸附在外过滤片上,同时具有内外两级过滤,避免微颗粒吸入危害身体健康,不但加强了过滤效果,而过滤片的微孔尺寸不用做得过小,可以使其工作在低阻状态,降低过滤片两侧的压差,减小孔隙处空气流速,减小了微粒透过几率;在静电管控场所各过滤片就要采用不易产生静电的材料了,如低绝缘体棉质材料或同质材料,以减小剥离时产生的静电。
本实用新型实施例八如图17所示,该带缓冲腔的低阻均压口罩的滤片为四层,最外层为不易产生静电的棉质过滤片,外数第二层为易产生静电的化纤过滤片并与最外层重叠,外数第三层为丝绸,最内层过滤片为不易产生静电的棉质过滤片,外数第二层过滤片和外数第三层过滤片间、外数第三层过滤片和外数第四层过滤片间均设有间隙形成第二空腔9、10,可实现由内到外的多级静电吸附过滤,效果更佳。第二空腔两侧过滤片也可为同质的易产生静电的材料,在两过滤片间设置一异质易产生静电材料的网,也可实现这一目的。
上述实施例缓冲片和过滤片采用的是左右两边对叠在一起的结构,使用时拉开呈碗状即可,除了这种对叠式结构,实施时缓冲片和过滤片还可为片式,缓冲片和过滤片均为一个整片,分别在整片上折叠,再将折叠后的两者叠放在一起压合,通过两者折叠长度或折叠道数的调节,同样使缓冲片展开面积要小于过滤片展开面积,拉伸开折叠后的缓冲片、过滤片均形成向外凸出的凹碗状,并在缓冲片与过滤片间形成一具有间隙的第一空腔。采用多层过滤片且过滤片间有间隙具有第二空腔的,第二空腔两侧的过滤片也可采用折叠结构,内过滤片展开面积要小于外过滤片展开面积,使用时拉展开形成第二空腔;折叠可为纵向折叠或横向折叠或横纵结合折叠,可为一道或多道折叠,可为一次折叠也可为多次交叉折叠。缓冲片和过滤片还可以采用模具成型的凹形片。缓冲片和过滤片使用时均为凹状,与口鼻保有距离。
本实用新型实施时还可在缓冲片和/或过滤片上设置加强筋,该加强筋可为与过滤片或缓冲片连为一体的支撑条,该支撑条可为固定在片体表面或夹在片体内的塑料条或细金属条,该支撑条也可为固态胶条,由涂覆胶条凝固后形成,该支撑条还可为过滤片或缓冲片受热硬化条,使空腔腔体保持稳定形态,减小随呼吸产生的变形,为了空腔腔体保持形状的稳定性也可在缓冲片和/或过滤片上附着尼龙丝网,用于提高挺度。
本实用新型实施时为了进一步提高空腔腔体形状的稳定性,在缓冲片和过滤片间的第一空腔内、过滤片与过滤片间的第二空腔内均可设置支撑体,使其展开佩戴时保持间隙,如图18所示就是在实施例七的基础改进而来,缓冲片2和内过滤片7的纵向中线折叠位置间、内过滤片7与外过滤片8的纵向中线折叠位置间分别设有支撑筋11,支撑筋11可采用挺度高的尼龙网,也可直接采用缓冲片或过滤片代替,采用缓冲片或过滤片时可在支撑筋上用固态胶条或受热硬化条来提高挺度,还可在支撑筋上设置贯穿孔,使空腔左右贯通不影响气流的均衡,如果折叠位置的中线为水平,该支撑筋同样也随之水平设置,如果有多道竖向或横向折叠线,也可设置多道相同数量的支撑筋,并在支撑筋上设贯穿孔,保持支撑筋两侧空间气流自由流通。
支撑体还可以为条形瓦楞体,瓦楞体起伏呈正玄波浪型,使用上可用单层或多层结构,如图19所示支撑体为瓦楞方向相同的两层瓦楞体结构,两层间可浮动连接,两层瓦楞体14均有一定的韧性和弹性,平时两层吻合叠放,使用时抽拉其中一层瓦楞体,瓦楞体层间错位产生间距用于支撑,实施时两层瓦楞还可相位相反的接触且在接触部位固定连接,形成一支撑空间;如图20所示支撑体具有三层瓦楞体15,为瓦楞方向两横一纵结构,整体呈条状,层间固定连接支撑结构更稳定,实施时还可为瓦楞方向一横一纵两层结构。
支撑体还可为瓦楞状透气片,实施时将图20所示各层延展到空腔腔体边缘即可,结构上还可为单层或瓦楞方向一横一纵双层重叠排布,该瓦楞状透气片为片状透气材料,可兼具过滤片的过滤功能,瓦楞状透气片为两层以上时可以直接替代过滤片中的一层或多层,各层瓦楞大小的设定要以气流可以在空腔内自留贯通流动为基础。
支撑体还可为立体尼龙丝编织片,立体尼龙丝编织片常用于透气坐垫,为具有高透气性的支撑材料。
支撑体还可为弹片,弹片连接在过滤片和/或缓冲片上,如图21所示弹片16连接在缓冲片2上,呈分散点式分布,当过滤片、缓冲片为折叠结构时弹片可设在折叠的褶皱内,折叠的褶皱拉开后弹片弹出。
支撑体还可为带竖向折痕的支撑片,如图22所示支撑片17底部固定在缓冲片上,竖向折痕18处立于缓冲片2上,实施时支撑片也可以连接在过滤片上,当过滤片或缓冲片为折叠式结构时,该支撑片可沿竖向折痕折叠在过滤片或缓冲片的折叠褶皱内,支撑片底部竖向折痕两侧的边缘分别连接在折叠褶皱内的相对的两面上,过滤片或缓冲片的折叠褶皱拉展开后,支撑片沿竖向折痕展开一定角度立起来,起到支撑作用,竖向折痕是指支撑片立起后折痕也随之竖立起来的折痕,竖向支撑在层间具有结构稳定性。
如图23所示,支撑体还可为分别固定在空腔两侧片体上的卡扣19,卡扣卡合两侧片间形成一形态稳定的空腔,还可拆分开单层更换。
如图24所示,支撑体还可在腔内部边缘设置环该腔边缘的条状体20作为支撑体,使边缘部位保有间隙提高有效过滤面积。
支撑体还可在过滤片或缓冲上设置条状或点状凸起作为支撑体,如橡胶条或橡胶凸起,凸起可为锥柱状或圆柱状或弧顶状等具有支撑功能的形状体,橡胶条可采用锯齿状,锯齿豁口处联通两侧使气流可以贯通流动。
支撑体还可用过滤片或缓冲片折叠出来的条形筋作为支撑体,折叠出来的条形筋立于过滤片或缓冲片的表面,可以将条形筋对叠两面粘接为一体挺度更高,如图25所示,为缓冲片2上设置有条形筋13,条形筋为通过超声将对叠的片体热压合形成,条形筋上开有豁口使气流可以贯通流动。
支撑体还可采用束缚住的弹片,通过拉动束缚物使弹片弹起保持支撑。
支撑体还可采用拉线控制的支柱,如图26所示平时支柱21一端连接在缓冲片上倒伏在空腔腔体内,实施时支柱还可以连接在过滤片上,支柱上连接有引到腔体外的拉线22,使用时拉动拉线支柱立起对空腔腔体实施支撑作用,拉线上可设倒刺卡在引出口上防止回缩,支柱和与其连接的片体间可设置立起限位拉筋,防止拉线拉拽过度支柱倒向另一侧,拉线既可单独设置,拉拽方向既可以是左右也可以上上下等其他方向,当拉拽方向为左右时拉线可连接到固定带上,在固定带牵拉下拉线随动拉起支柱,当拉拽方向为左右时拉线可直接用固定带代替,固定带由引出口伸入腔体内与支柱连接,为了牵拉设置引出口处的片体,可在引出口内侧固定带上设置限位块,该限位块可以是固定带打的结也可以是固定在固定带上的其他材质的固定块,限位块尺寸大于引出口尺寸,即可限制拉拽行程又可实施引出口处的片体的牵拉,引出口可以设置在过滤片上或缓冲片上或两者连接的边缘处。
上述各种支撑体可以保持两片体间的间隙,还可以采用其他形式或形状,并不局限于上述各种,总之支撑体在起到支撑作用时,避免过滤片与缓冲片或过滤片与过滤片贴靠在一起,确保空气在腔内空隙中的气流贯通,向四周分散自由流动,使空隙中各处压力较均衡,空腔内呈低阻状态,不能分隔若干的密闭小腔室影响腔内气流均压。支撑体位置的分布可向四周辐射分布,支撑体可为连续体或断续体,高矮可根据脸型型号设定。支撑体可以只与空腔内一侧片体连接,也可同时与空腔两侧片体连接。支撑体高度可以等高,也可以由空腔中心向边缘逐渐变低。
为了使空腔内保有空隙,支撑体难于设置时,空腔外层过滤片可采用折叠结构,如图27所示,折叠23分布在过滤片四周临近边缘处,使用时拉开折叠,也可以使空腔四周保持良好的间隙。
本实用新型实施时为了提高气流的通透性,在缓冲片的孔隙较小时可在缓冲片口鼻位置外围设置气孔,气孔可为刺孔或冲孔,气孔以口鼻位置为中心向四周辐射分布,气孔可等径也可向四周逐渐加大,降低缓冲片气流阻力;在缓冲片的孔隙较大时可在缓冲片口鼻位置加设与其叠放的孔隙较小的透气片或不透气膜片,作为辅助缓冲层,避免气流在口鼻位置快速透过缓冲片冲击过滤片。
本实用新型实施时可在过滤片上设置单向呼气阀,单向呼气阀连接方式有多种,其一单向呼气阀内外口分别置于过滤片内侧和外侧,可防止过滤片随呼吸往复变形,提高腔内空气氧含量;其二单向呼气阀穿过所有空腔,外口设在过滤片外侧,内口设在缓冲片内侧,如图28所示,单向呼气阀12同时起到支撑体的作用,将空腔两侧片体的开口处固定在单向呼气阀的阀体上,使腔内保持间隙,这样呼出气体直接由单向呼气阀排到口罩外部,很少进入空腔而进一步提高腔内含氧量;在缓冲片四周与过滤片四周边缘固定连接时,第一空腔为密闭式,这里所说的密闭是指第一空腔四周形成闭环连接而具有透气功能,除了如图28所示单向呼气阀贯穿缓冲片、过滤片与外部联通的安装方式,单向呼气阀还可将内口设在缓冲片内侧,外口设在第一空腔的四周边缘部位与外部联通,下部边缘或两侧边缘,外口可为一个或多个通过管路与阀体相连,管路和阀体同样可以起到支撑第一空腔的作用,这样还可以避免占用过滤片表面致使有效过滤面积的减小,单向呼气阀对呼出气体的阻力小于缓冲片对呼出气体的阻力,大部分呼出气体由低阻的单向呼气阀排出,不进入或微量进入第一空腔,这样即使第一空腔容积大一些,也不会有死腔过大的现象,死腔就是呼出气体反复参与呼吸致使吸入气体氧气含量变低二氧化碳含量变高,同样各腔都可以做的大一些,便于在其内部加设滤料、滤布、静电吸附层、吸湿层、褶皱层以及支撑体。单向阀与片体可以一次固定在片体上,还可采用可拆卸式结构,如夹压结构,可更换片体,单向阀可多次使用,减小使用成本。单向阀可为一个安装在竖中线位置或侧面,也可以为两个左右对称安装。单向阀还可以对第二空腔实施支撑。
实施时缓冲片的左右两侧分别与过滤片边缘固定连接时,固定带既可以连接在过滤片与缓冲片结合的边缘,也可连接在过滤片上,还可以连接在缓冲片上,连接在过滤片与缓冲片结合的边缘或缓冲片上可以避免对过滤片的牵拉变形。任何情况下,可在过滤片两侧分别连接有固定带,在缓冲片的两侧分别连接有拉筋,拉筋再与同侧的固定带连接;或在缓冲片两侧分别连接有固定带,过滤片的两侧分别连接有拉筋,拉筋再与同侧固定带连接,佩戴时固定带挂在耳上或系与脑后,利用固定带和拉筋同时对过滤片和缓冲片牵拉,这里所说的两侧指的是左右两侧。拉筋可以为没有弹性的拉带也可为具有弹性的拉带,固定带同样可以为没有弹性的拉带也可为具有弹性的拉带,拉筋和固定带可为同材质,也可为异材质,通过拉筋进长短的选择或不同弹力材质的选择,可以调整对过滤片和缓冲片的牵拉力,利于空腔的形成以及形态的保持。
本实用新型实施时过滤片和缓冲片还可以采用可拆卸结构,设有一口罩框架,过滤片、缓冲片与框架四周连接,框架可采用质地较软的胶质材料,框架也可以采用柔韧性较好的塑料材料,框架还可以以韧性弹性较好的塑料材料为龙骨表面敷以质地较软的胶质材料;过滤片、缓冲片与框架连接方式可采用压条,将过滤片和缓冲片压入框架四周卡槽内,也可采用夹板将过滤片和缓冲片夹持在边框上,还可采用无牙拉链式的凹凸扣连接,凹凸扣首尾衔接呈环形,凹凸扣的一侧扣体环状连接在过滤片、缓冲片四周,另一侧配合扣体环状连接在框架上,凹凸扣可为塑料或胶质材料结构如图29所示,一侧为凹体24、另一侧为凸体25,凸体和凹体配合形成一密封环,该凹凸扣也可为两圈以上形成多道密封,框架可长期使用,只要更换过滤片或缓冲片即可,既适用于一次性过滤片,还方便可多次使用的过滤片更换清洗,避免资源浪费,经济环保。框架可设为沿中线折叠结构。实施时还可进一步简化不设置框架,将固定带连接在缓冲片上,过滤片直接通过可拆卸连接部连接在缓冲片上,可拆卸连接部可为上述凹凸扣,同样为环形,为一道或多道,可拆卸连接部还可为粘扣,可拆卸连接部还可为拉链,可拆卸连接部还可为卡夹。
上述实施例中缓冲片通过部分边缘或全部边缘与过滤片连接,具体实施时连接方式并不仅限于实施例中的具体形式,缓冲片与过滤片间形成间隙构成一空腔即可,缓冲片形状不限只要遮挡住口鼻位置即可。缓冲片上没有与过滤片连接的露空的部分边缘还可通过连接带与过滤片连接,用于佩戴时保持空腔形态。
上述实施例中缓冲片可由两种以上不同孔隙或不同材质的透气片构成,既可以重叠构成也可以是拼接构成,还可以是拼接加重叠综合构成,拼接结构如在缓冲片边缘与过滤片间没有连接的露空部位用大孔隙的网布连接上,即可以保证原来露空位置的高透气率,又可以使连接后空腔腔体结构更稳定,使得支撑体在原露空处有了依托,即支撑体可以依托附着在网布上,还可以在这一拼接体上另外重叠一无纺布层构成缓冲片;又如图30所示,缓冲片整体采用棉纱网26为基体,在口鼻位置与基体棉纱网重叠拼放有棉布27,如果棉布透气率过高还可在棉布上重叠拼放无纺布,同样可以使空腔腔体结构更稳定,固定带也可以更方便的连接在缓冲片上,棉纱网还可以为其他化纤材料网;缓冲片正对口鼻部位透气率低于正对口鼻部周围较佳。
本实用新型实施时每一过滤片可由单层过滤材料构成,也可为两层以上过滤材料构成;缓冲片可由单层或两层以上透气材料构成;过滤片可采用高吸附性的碳过滤材料、静电过滤材料、化学过滤材料或熔喷过滤材料,过滤片和缓冲片还可以采用抑菌的银离子材料。可设有与过滤片重叠的保持形状的保型网,如无纺布、金属网、塑料网等,过滤片也可直接采用这种具有保型功能的无纺布或熔喷无纺布,各过滤片和过滤片各层均可根据功能需要设置为不同材料;过滤片除上述几种易产生静电材料还可以采用其他高绝缘材料替代;口罩四周边缘可以设置柔质密封翼,密封翼可为一道或多道,提高密封性。
实施时缓冲片可以采用与过滤片中一层或多层相同的材料制成,实现双重过滤。
缓冲片与过滤片均可为多层结构,如缓冲片为两层薄片重叠构成,其中一层可用易吸潮气材料,如棉或类似于卫生巾材质,可以吸收呼出气体的水汽,既可以保持缓冲片另一层的干爽舒适,还可避免过滤片过度潮湿影响过滤效果。构成缓冲片或过滤片的重叠的各层还可通过超声波点压合,各压合点分散在片体上,可以提高片体的整体性和形状结构稳定性。
上述实施例中口罩要佩戴时拉展开其缓冲片都与过滤片保持有间隙形成一第一空腔;过滤片沿中线分为两部分,两部分在中线位置超声压合或缝合、粘合,收储时两部分相对叠放在一起,用时拉开形成一立体空间,缓冲片也采用对叠结构,收储时对叠在对叠的过滤片内部,两者对叠的折痕间保有间距,过滤片对叠折痕较缓冲片对叠折痕长,用时随过滤片一同拉开,形成第一空腔这一立体空间;缓冲片和过滤片采用片状折叠方式时可采用“之”字形折叠,如图31所示;缓冲片和过滤片还可以采用模具成型的凹形片。上述实施例中周围露空时缓冲片还可为不透气的膜片,可为硬质也可为软质。
为使空腔的空间延伸到过滤片与缓冲片连接的边缘处,提高过滤片的有效过滤面积,支撑体还可设置在空腔腔体内的边缘处,固定带穿过片体上的引出口与该支撑体连接,使用时将支撑体拉到边缘在边缘处支撑出一空间,为了使之一空间伸展的更充分,可在外过滤层边缘处设置褶皱,在支撑体支撑下褶皱自然打开扩充空间,固定带用较小的拉拽力就可形成这一边缘空间;该支撑体可为条状弹性体,如塑胶条或管,也可为拉拽时堆积在一起的软体材料,如制作过滤片或缓冲片的材料,固定带蛇行穿过软体材料上的孔且内端连接在软体材料位于腔体内侧的边缘,拉拽固定带软体材料堆积在一起起支撑作用,也可为拉拽时卷曲变形的弹性片体,如薄塑胶片,如图32所示,固定带与弹性片体28位于空腔腔体内侧的边缘连接,拉拽固定带3使弹性片体卷曲起支撑作用;该边缘处支撑体还可以为截面呈“V”型或“U”型的沿腔体边缘伸展的条形体,“V”型或“U”型的开口侧朝向腔体内,固定带连接在底部延伸到腔体外部,“V”型或“U”型开口可以起到撑开两侧片体的作用,开口可具有弹性;该边缘处支撑体还可以夹垫在过滤片与缓冲片边缘连接处之间,如图33所示,在过滤片与缓冲片连接的边缘间设有垫层28,该垫层同样可以起到支撑作用在边缘处支撑出一空间,该垫层结构同样可以设置在过滤片与过滤片边缘间在第二空腔边缘处支撑出一空间。
总之实施例的空腔外侧片体展开面积大于空腔内侧片体展开面积,且沿与前视面垂直的面剖开,其外侧片体剖面的长度大于内侧片体剖面的长度。过滤功能主要由过滤片来完成,缓冲片主要实现气流的缓冲分散作用,但缓冲片并不局限于缓冲分散作用,也可起到与过滤片相同的辅助过滤作用,也可起到分离水汽作用;上述所有支撑体结构均可适用于第一空腔和第二空腔。实施时每个空腔两侧的片体既可以是异质易产生静电材料,也可以是同质易产生静电材料,还可以使同质或异质的不易产生静电材料,可在不易产生静电的片体内适量添加易产生静电材料,使其静电产生适当。
上述各实施例中的各技术特征并不仅局限于该实施例,还可根据功能需要与其他实施例中的技术特征结合,具有更多的组合方式。
综上所述仅为本实用新型较佳实施例凡依本申请所做的等效修饰及替换和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (10)

1.一种带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于包括至少一层过滤片,所述过滤片内侧设有通过边缘与过滤片连接的遮挡住口鼻位置的缓冲片,缓冲片与过滤片间设有间隙形成第一空腔,过滤片和缓冲片中至少一个连接有固定带,第一空腔内设有支撑两侧片体的支撑体。
2.根据权利要求1所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述过滤片为两层以上,至少有一组相邻的过滤片间设有间隙形成第二空腔,该第二空腔外侧过滤片为外过滤片,内侧过滤片为内过滤片,外过滤片和内过滤片四周边缘密封连接,所述第二空腔内设有支撑两侧片体的支撑体。
3.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片四周全部或部分边缘与过滤片连接。
4.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片上连接有与外部联通的单向呼气阀。
5.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片和/或过滤片上设有折叠。
6.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述过滤片两侧分别连接有固定带,缓冲片的两侧分别连接有拉筋,拉筋与同侧的固定带连接;或所述缓冲片两侧分别连接有固定带,过滤片的两侧分别连接有拉筋,拉筋与同侧固定带连接。
7.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片正对口鼻部位透气率低于正对口鼻部周围。
8.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片由两种以上不同孔隙透气片连接构成。
9.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述缓冲片由两种以上透气片连接构成,挡住口鼻位置为棉质。
10.根据权利要求1或2所述的带缓冲腔的低阻均压口罩,其特征在于所述固定带连接在缓冲片上,过滤片通过可拆卸连接部连接在缓冲片上。
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