CN204391005U - 全方位机构组装定位装置 - Google Patents

Abstract

一种全方位机构组装定位装置。解决了现有断路器框架内的零部件装配麻烦的问题。它包括底板、定位板和用于支撑限位待加工工件的定位支撑轴，所述的底板上设有转盘，所述的定位板设于转盘上并能相对底板转动，所述的定位板上设有多个长条形通孔，每一个通孔下方都对应的设置有定位块，所述的定位块内设置有锁紧件，所述的定位支撑轴至少有三根，所述的定位支撑轴穿过通孔与定位块上的锁紧件相连接。本实用新型的有益效果是，提供了一种定位装置，使得断路器框架或者其他机构需要装配时，只需要调节定位支撑轴的位置，将工件放置于定位支撑轴上并对其进行限位，就可以用于断路器框架或者其他机构的加工。

Description

全方位机构组装定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器定位加工装置，具体涉及一种全方位机构组装定位装置。

背景技术

    高压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。高压断路器的的支架或者框架，框架内需要装置许多零件，因此许多零件都是通过螺栓连接在断路器框架上的。在实际零件装配过程中，断路器不同面或者一个面的不同位置装配时，需要转动断路器或者需要工作人员随时变换位置，比较麻烦，且浪费工人体力，降低了装配效率；而且断路器框架都是直接放在工作台上进行装配的，有些部件装配需要用榔头敲进去，使得部件与部件连接可靠时，断路器框架上的凸出来的螺栓会使得断路器受力不平衡，存在一定的安全隐患，而且凸出来的螺栓在敲击过程中也可能使得断路器框架发生形变，影响产品的装配精度。

发明内容

为解决背景技术中现有断路器框架内的零部件装配麻烦的问题，本实用新型提供一种全方位机构组装定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种全方位机构组装定位装置，包括底板、定位板和用于支撑限位待加工工件的定位支撑轴，所述的底板上设有转盘，所述的定位板设于转盘上并能相对底板转动，所述的定位板上设有多个长条形通孔，每一个通孔下方都对应的设置有定位块，所述的定位块内设置有锁紧件，所述的定位支撑轴至少有三根，所述的定位支撑轴穿过通孔与定位块上的锁紧件相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的转盘包括连接件、转动件和止动件，所述的定位板设于转动件上，所述的转动件具有被止动件限位使得连接件与转动件相锁死的第一位置和解锁后与连接件转动配合的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的止动件为止动手柄，止动手柄的一端穿过连接件与转动件相适配，另一端伸出底板和定位板形成的容置腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的止动手柄与连接件螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述止动手柄一端的头部设有与转动件相适配的制动橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位块上设有滑移槽，所述的锁紧件设于滑移槽内并与定位块滑移配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位支撑轴的上端设有用于待安装工件限位的限位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位块与定位板联动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述长条形通孔所形成的直线与转盘的轴线相交。

作为本实用新型的进一步改进，所述的通孔沿转盘周向均匀设置于定位板上。

本实用新型的有益效果是，提供了一种定位装置，使得断路器框架或者其他机构需要装配时，只需要调节定位支撑轴的位置，将工件放置于定位支撑轴上并对其进行限位，就可以用于断路器框架或者其他机构的加工；转盘的设置减少了工作人员的走动，使得工作人员站在一个位置就能多方向加工零件，大大提高了加工装配效率，而且定位支撑轴也使得断路器框架的底部与工作台分离，避免螺栓等零件磨损断路器框架表面。本实用新型还具有结构简单，工作性能可靠，生产成本低，使用方便，装配效率高等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1的爆炸结构示意图。

图中，1、底板；11、容置腔；2、定位板；21、通孔；3、定位支撑轴；31、限位部；4、转盘；41、连接件；42、转动件；43、止动件；431、止动手柄；4311、制动橡胶；5、定位块；51、滑移槽；6、锁紧件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种全方位机构组装定位装置，包括底板1、定位板2和用于支撑限位待加工工件的定位支撑轴3，所述的底板1上设有转盘4，所述的定位板2设于转盘4上并能相对底板1转动，所述的定位板2上设有多个长条形通孔21，每一个通孔21下方（参看附图1，下同）都对应的设置有定位块5，具体的说，所述的定位块5与定位板2联动连接。所述的定位块5内设置有锁紧件6，所述的定位支撑轴3至少有三根，所述的定位支撑轴3穿过通孔21与定位块5上的锁紧件6相连接，具体的说，所述的锁紧件会锁紧螺母。当然在本实用新型中，选用的定位支撑轴3为四根，且这些定位支撑轴与锁紧件可拆卸连接，可以根据需要将定位支撑轴放置在特定的位置上，对待加工的工件实现四个方向上的限位。具体的说，所述定位支撑轴3的上端设有用于待安装工件限位的限位部31。限位部与定位支撑轴形成高低不同的台阶，定位支撑轴用于安放待加工工件，限位部用于限位。当然在实际生产过程中，可以使得限位部正好与待加工的孔相适配，使得待加工工件套设于限位部上。本实用新型的有益效果是，提供了一种定位装置，使得断路器框架或者其他机构需要装配时，只需要调节定位支撑轴的位置，将工件放置于定位支撑轴上并对其进行限位，就可以用于断路器框架或者其他机构的加工；转盘的设置减少了工作人员的走动，使得工作人员站在一个位置就能多方向加工零件，大大提高了加工装配效率，而且定位支撑轴也使得断路器框架的底部与工作台分离，避免螺栓等零件磨损断路器框架表面。本实用新型还具有结构简单，工作性能可靠，生产成本低，使用方便，装配效率高等优点。

所述的转盘4包括连接件41、转动件42和止动件43，所述的定位板2设于转动件42上，所述的转动件42具有被止动件43限位使得连接件41与转动件42相锁死的第一位置和解锁后与连接件41转动配合的第二位置。这样的结构寄保证了转动件的可靠转动，同时结构又简单，操作方便。具体的说，所述的止动件43为止动手柄431，止动手柄431的一端穿过连接件41与转动件42相适配，另一端伸出底板1和定位板2形成的容置腔11。这样的结构使得操作更方便；更具体的说，所述的止动手柄431与连接件41螺纹连接，这样的结构使得连接更可靠。所述止动手柄431一端的头部设有与转动件42相适配的制动橡胶4311。制动橡胶的设置增大了摩擦力，使得制动效果更好，同时又避免了零部件的磨损，降低了噪音。具体的说，所述的转动件42套设于连接件41内并与连接件转动配合。当然在实际生产过程中可以在转动件与连接件之间增设滚珠，减少连接件与转动件之间的转动摩擦力。当然也可以通过滚珠实现类似档位的设置，从而实现对转动件的限位，或者也可以采用其他方式实现转动件的限位。

所述的定位块5上设有滑移槽51，所述的锁紧件6设于滑移槽51内并与定位块5滑移配合。具体的说，所述的锁紧件为锁紧螺母。这样的结构使得产品适用于不同尺寸工件的安装，只需要插入定位支撑轴并滑动锁紧螺母，在合适的位置，旋紧定位支撑轴实现不同尺寸待安装工件的限位支撑。

所述长条形通孔21所形成的直线与转盘4的轴线相交，这样的结构便于工作时断路器的装配，所述定位板2上的通孔21至少为四个。具体的说，所述的通孔21沿转盘4周向均匀设置于定位板2上。理论上定位板2上的通孔21的数量越多越好，实际上考虑到定位板的支撑强度以及空间利用率，所述定位板2上的通孔21的数量为十六个，且周向均匀分布在定位板2上，使得任意一个待加工工件都能可靠的被定位。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种全方位机构组装定位装置，其特征在于:包括底板（1）、定位板（2）和用于支撑限位待加工工件的定位支撑轴（3），所述的底板（1）上设有转盘（4），所述的定位板（2）设于转盘（4）上并能相对底板（1）转动，所述的定位板（2）上设有多个长条形通孔（21），每一个通孔（21）下方都对应的设置有定位块（5），所述的定位块（5）内设置有锁紧件（6），所述的定位支撑轴（3）至少有三根，所述的定位支撑轴（3）穿过通孔（21）与定位块（5）上的锁紧件（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的转盘（4）包括连接件（41）、转动件（42）和止动件（43），所述的定位板（2）设于转动件（42）上，所述的转动件（42）具有被止动件（43）限位使得连接件（41）与转动件（42）相锁死的第一位置和解锁后与连接件（41)转动配合的第二位置。

3.根据权利要求2所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的止动件（43）为止动手柄（431），止动手柄（431）的一端穿过连接件（41）与转动件（42）相适配，另一端伸出底板（1）和定位板（2）形成的容置腔（11）。

4.根据权利要求3所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的止动手柄（431）与连接件（41）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述止动手柄（431）一端的头部设有与转动件（42）相适配的制动橡胶（4311）。

6.根据权利要求1所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的定位块（5）上设有滑移槽（51），所述的锁紧件（6）设于滑移槽（51）内并与定位块（5）滑移配合。

7.根据权利要求1所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述定位支撑轴（3）的上端设有用于待安装工件限位的限位部（31）。

8.根据权利要求1所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的定位块（5）与定位板（2）联动连接。

9.根据权利要求1所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述长条形通孔（21）所形成的直线与转盘（4）的轴线相交。

10.根据权利要求1或9所述的全方位机构组装定位装置，其特征在于所述的通孔（21）沿转盘（4）周向均匀设置于定位板（2）上。