CN204389581U - 电烹饪器及电烹饪器的电流检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电烹饪器及电烹饪器的电流检测装置，所述电烹饪器包括谐振模块和给所述谐振模块供电的电源模块，所述电流检测装置包括：用于检测所述谐振模块中线圈盘电流并生成检测信号的康铜丝，所述康铜丝设置在所述谐振模块中；用于对所述检测信号进行放大的放大模块，所述放大模块与所述康铜丝的输出端相连；接收放大的检测信号以输出电流检测值的接收模块，所述接收模块与所述放大模块的输出端相连，从而，通过康铜丝和放大模块取代相关技术中的电流互感器，可减小电流检测装置的体积和重量，可以实现机器插件，并且可以降低生成成本，提高产品竞争力。

Description

电烹饪器及电烹饪器的电流检测装置

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的电流检测装置以及一种具有该电流检测装置的电烹饪器。

背景技术

相关的半桥和全桥的电磁加热系统中，为获取系统的加热功率，通常需检测系统的电压量和电流量。在相关技术中，一般采用电流互感器进行电流的检测，但是，其存在以下缺点，一是电流互感器体积大、笨重，并只能通过人工插件；二是电流互感器成本高，产品竞争力低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够减小检测装置的体积和重量的电烹饪器的电流检测装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电烹饪器。

根据本实用新型一方面提出的电烹饪器的电流检测装置，所述电烹饪器包括谐振模块和给所述谐振模块供电的电源模块，所述电流检测装置包括：用于检测所述谐振模块中线圈盘电流并生成检测信号的康铜丝，所述康铜丝设置在所述谐振模块中；用于对所述检测信号进行放大的放大模块，所述放大模块与所述康铜丝的输出端相连；接收放大的检测信号以输出电流检测值的接收模块，所述接收模块与所述放大模块的输出端相连。

根据本实用新型提出的电烹饪器的电流检测装置，通过康铜丝检测谐振模块中线圈盘电流并生成检测信号，之后，再通过放大模块对检测信号进行放大，并通过接收模块接收放大的检测信号以输出电流检测值，从而，通过康铜丝和放大模块取代相关技术中的电流互感器，可减小电流检测装置的体积和重量，可以实现机器插件，并且可以降低生成成本，提高产品竞争力。

具体地，所述谐振模块具体包括：串联的第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容的一端与所述电源模块的第一输出端相连，所述第一谐振电容的另一端与所述第二谐振电容的一端相连，所述第一谐振电容的另一端与所述第二谐振电容的一端之间具有第一节点，所述第二谐振电容的另一端与所述电源模块的第二输出端相连；第一IGBT，所述第一IGBT的C极与所述第一谐振电容的一端相连，所述第一IGBT的G极与所述电烹饪器中的驱动模块相连；第二IGBT，所述第二IGBT的C极与所述第一IGBT的E极相连，所述第二IGBT的C极与所述第一IGBT的E极之间具有第二节点，所述第二IGBT的G极与所述电烹饪器中的驱动模块相连，所述第二IGBT的E极与所述康铜丝的P1端相连后接地，所述康铜丝的P2端与所述第二谐振电容的另一端相连；线圈盘，所述线圈盘连接在所述第一节点和所述第二节点之间。

具体地，所述放大模块由至少一组运算放大电路组成，且所述至少一组运算放大电路为非同相放大电路。

其中，所述放大模块具体包括：第一运算放大器，所述第一运算放大器的正相输入端接地，所述第一运算放大器的反相输入端与所述康铜丝的P2端相连，所述第一运算放大器的输出端作为所述放大模块的输出端；第一电阻，所述第一电阻的一端与所述第一运算放大器的反相输入端相连，所述第一电阻的另一端与所述第一运算放大器的输出端相连。

进一步地，所述接收模块包括第一滤波单元和控制器，所述第一滤波单元具体包括：第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第一运算放大器的输出端相连，所述第二电阻的另一端与所述控制器相连；第一滤波电容，所述第一滤波电容的一端与所述第二电阻的另一端相连，所述第一滤波电容的另一端接地。

具体地，所述放大模块由至少一组运算放大电路组成，且所述至少一组运算放大电路为差分放大电路。

其中，所述放大模块具体包括：串联的第三电阻和第四电阻，所述第三电阻的一端与所述康铜丝的P1端相连，所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端相连，所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端之间具有第三节点；串联的第五电阻和第六电阻，所述第五电阻的一端与所述康铜丝的P2端相连，所述第五电阻的另一端与所述第六电阻的一端相连，所述第五电阻的另一端与所述第六电阻的一端之间具有第四节点；第二运算放大器，所述第二运算放大器的正相输入端与所述第四电阻的另一端相连，所述第二运算放大器的反相输入端与所述第六电阻的另一端相连，所述第二运算放大器的输出端作为所述放大模块的输出端；第一电容，所述第一电容连接在所述第三节点与所述第四节点之间；第七电阻，所述第七电阻的一端与所述第三节点相连，所述第七电阻的另一端接地；第八电阻，所述第八电阻的一端与所述第二运算放大器的反相输入端相连，所述第八电阻的另一端与所述第二运算放大器的输出端相连。

进一步地，所述接收模块包括第二滤波单元和控制器，所述第二滤波单元具体包括：第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述第二运算放大器的输出端相连；第九电阻，所述第九电阻的一端与所述第一二极管的阴极相连，第九电阻的另一端接地；第十电阻，所述第十电阻的一端分别与所述第一二极管的阴极和所述第九电阻的一端相连，所述第十电阻的另一端与所述控制器相连；第二滤波电容，所述第二滤波电容的一端与所述第十电阻的另一端相连，所述第二滤波电容的另一端与所述第九电阻的另一端相连后接地。

具体地，所述接收模块还包括过流保护单元，所述过流保护单元具体包括：第一比较器，所述第一比较器的正输入端与参考电压端相连，所述第一比较器的负输入端与所述第二运算放大器的输出端相连，所述第一比较器的输出端与所述控制器相连；第十一电阻，所述第十一电阻的一端与所述第一比较器的输出端相连，所述第十一电阻的另一端与所述参考电压端相连。

优选地，所述康铜丝的电阻值可为5mΩ-30mΩ。

根据本实用新型另一方面实施例提出的电烹饪器，包括所述的电烹饪器的电流检测装置。

根据本实用新型提出的电烹饪器，通过电烹饪器的电流检测装置，可减小电流检测装置的体积和重量，可以实现机器插件，并且可以降低生成成本，提高产品竞争力。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电烹饪器的电流检测装置的方框示意图；

图2是根据本实用新型一个具体实施例的电烹饪器的电流检测装置的电路原理图；以及

图3是根据本实用新型另一个具体实施例的电烹饪器的电流检测装置的电路原理图。

附图标记：

电烹饪器的电流检测装置10、谐振模块20、电源模块30；

康铜丝101、放大模块102、接收模块103；

第一谐振电容C1、第二谐振电容C2、第一IGBT201、第二IGBT202、线圈盘203；

第一运算放大器U1、第一电阻R1，第一滤波单元1031、控制器1032、第二电阻R2、第一滤波电容C3；

第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第二运算放大器U2、第一电容C4、第七电阻R7和第八电阻R8，第二滤波单元1033、第一二极管D1、第九电阻R9、第十电阻R10和第二滤波电容C5；

过流保护单元1034、第一比较器U3和第十一电阻R11；

第三滤波单元301、整流单元302、第二电容C7和第三滤波电容C6和滤波电感L1。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-3来描述本实用新型实施例提出的电烹饪器及电烹饪器的电流检测装置。

图1是根据本实用新型实施例的电烹饪器的电流检测装置的方框示意图。如图1所示，电烹饪器包括谐振模块20和给谐振模块20供电的电源模块30，谐振模块20用于将电场能转换为磁场能，电源模块30用于将交流电转换为直流电后为谐振模块20提供直流电。电烹饪器的电流检测装置10包括：康铜丝101、放大模块102和接收模块103。

其中，康铜丝101用于检测谐振模块20中线圈盘电流并生成检测信号，康铜丝101设置在谐振模块20中；放大模块102用于对检测信号进行放大，放大模块102与康铜丝101的输出端相连，更具体地，放大模块102的输入端与康铜丝101相连，放大模块102的输出端与接收模块103相连。

接收模块103用于接收放大的检测信号以输出电流检测值，接收模块103与放大模块102的输出端相连。也就是说，接收模块103可接收放大模块102输出的放大的检测信号，并对放大的检测信号进行处理以获取电流检测值。

需要说明的是，检测信号为模拟信号，接收模块103可具有将模拟信号转换为数字信号的模数转换单元，这样，接收模块103在接收到放大的检测信号之后，可对放大的检测信号进行模数转换以获取数字信号形式的电流检测值。

另外，可以理解的是，检测信号可为电压检测信号，康铜丝101可将反映线圈盘电流的电流信号转换为微弱的电压信号。

在电烹饪器对烹饪器具进行加热的过程中，电流检测装置10可实时对谐振模块20中线圈盘电流进行检测，康铜丝101将反映线圈盘电流的电流信号转换为电压检测信号，该电压检测信号经放大模块102放大后将输出给接收模块103，接收模块103对放大的检测信号进行模数转换后获取电流检测值。之后，电流检测装置10可将获取的电流检测值输出给电烹饪器的控制芯片或直接根据电流检测值进行相关计算例如计算加热功率等。

由此，本实用新型提出的电烹饪器的电流检测装置10，通过康铜丝101检测谐振模块20中线圈盘电流并生成检测信号，之后，再通过放大模块102对检测信号进行放大，并通过接收模块103接收放大的检测信号以输出电流检测值，从而，通过康铜丝101和放大模块102取代相关技术中的电流互感器，可减小电流检测装置的体积和重量，可以实现机器插件，并且可以降低生成成本，提高产品竞争力。

根据本实用新型的一个具体示例，康铜丝101的电阻值可为5mΩ(毫欧)-30mΩ。

下面结合图2至图3对本实用新型实施例的电流检测装置10的电路原理进行详细描述。

如图2和图3的示例，谐振模块20具体包括：第一谐振电容C1、第二谐振电容C2、第一IGBT201、第二IGBT202和线圈盘203。

其中，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2串联，第一谐振电容C1的一端与电源模块30的第一输出端相连，第一谐振电容C1的另一端与第二谐振电容C2的一端相连，第一谐振电容C1的另一端与第二谐振电容C2的一端之间具有第一节点，第二谐振电容C2的另一端与电源模块30的第二输出端相连；第一IGBT201的C极即集电极与第一谐振电容C1的一端相连，第一IGBT201的G极即栅极与电烹饪器中的驱动模块相连；第二IGBT202的C极与第一IGBT201的E极即发射极相连，第二IGBT202的C极与第一IGBT201的E极之间具有第二节点，第二IGBT202的G极与电烹饪器中的驱动模块相连，第二IGBT202的E极与康铜丝101的P1端相连后接地，康铜丝101的P2端与第二谐振电容C2的另一端相连；线圈盘203连接在第一节点和第二节点之间。

也就是说，康铜丝101的P1端连接到下桥的第二IGBT202的E极，且E极的电位为参考地线电位，康铜丝101的P2端连接到下桥的第二谐振电容C2的另一端。

具体而言，电烹饪器中的驱动模块在接收到PWM控制信号之后，可向谐振模块20中的第一IGBT201和第二IGBT202发送驱动信号以生成交流电，交流电流过电磁线圈10之后电磁线圈10将产生交变磁场以对烹饪器具进行加热，这样，在电烹饪器对烹饪器具进行加热的过程中，电流检测装置10可实时对谐振模块20中线圈盘电流进行检测，康铜丝101将实时检测线圈盘。

进一步地，放大模块102可由至少一组运算放大电路组成，且至少一组运算放大电路可为非同相放大电路。

具体地，如图2的示例，放大模块102具体可包括：第一运算放大器U1和第一电阻R1。

其中，第一运算放大器U1的正相输入端接地，第一运算放大器U1的反相输入端与康铜丝101的P2端相连，第一运算放大器U1的输出端作为放大模块102的输出端；第一电阻R1的一端与第一运算放大器U1的反相输入端相连，第一电阻R1的另一端与第一运算放大器U1的输出端相连。

需要说明的是，一个第一运算放大器U1和一个第一电阻R1可构成一组非同相放大电路。

具体而言，康铜丝101的P2端可为康铜丝101的输出端，相应地，第一运算放大器U1的反相输入端为放大模块102的输入端。由此，根据方程U＝IⅹR，康铜丝101的P2端的电位(压)反映了流过康铜丝101电流的大小，也即为康铜丝101生成的检测信号，之后，第一运算放大器U1和第一电阻R1构成的非同相放大电路对P2端的电位(压)进行放大，并将放大后的检测信号从第一运算放大器U1的输出端输出。

进一步地，如图2的示例，接收模块103包括第一滤波单元1031和控制器1032，第一滤波单元1031具体包括：第二电阻R2和第一滤波电容C3。

其中，第二电阻R2的一端与第一运算放大器U1的输出端相连，第二电阻R2的另一端与控制器1032相连；第一滤波电容C3的一端与第二电阻R3的另一端相连，第一滤波电容C3的另一端接地。

也就是说，第一滤波单元1031连接在放大模块102与控制器1032之间，即言，第一滤波单元1031的输入端与放大模块102相连，第一滤波单元1031的输出端与控制器1032的一个输入端口相连。第一滤波单元1031用于对放大模块102输出的放大后的反映流过康铜丝101电流大小的电压检测信号进行滤波，并将滤波后的电压检测信号输出给控制器1032，控制器1032接收到第一滤波单元1031输出的模拟电压检测信号之后，对模拟电压检测信号进行模数转换处理，从而获取流过康铜丝101的电流检测值。

进一步地，放大模块102可由至少一组运算放大电路组成，且至少一组运算放大电路可为差分放大电路。

具体地，如图3的示例，放大模块102具体包括：第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第二运算放大器U2、第一电容C4、第七电阻R7和第八电阻R8。

其中，第三电阻R3和第四电阻R4串联，第三电阻R3的一端与康铜丝101的P1端相连，第三电阻R3的另一端与第四电阻R4的一端相连，第三电阻R3的另一端与第四电阻R4的一端之间具有第三节点；第五电阻R5和第六电阻R6串联，第五电阻R5的一端与康铜丝101的P2端相连，第五电阻R5的另一端与第六电阻R6的一端相连，第五电阻R5的另一端与第六电阻R6的一端之间具有第四节点；第二运算放大器U2的正相输入端与第四电阻R4的另一端相连，第二运算放大器U2的反相输入端与第六电阻R6的另一端相连，第二运算放大器U2的输出端作为放大模块102的输出端；第一电容C4连接在第三节点与第四节点之间；第七电阻R7的一端与第三节点相连，第七电阻R7的另一端接地；第八电阻R8的一端与第二运算放大器U2的反相输入端相连，第八电阻R8的另一端与第二运算放大器的输出端U2相连。

需要说明的是，一个第三电阻R3、一个第四电阻R4、一个第五电阻R5、一个第六电阻R6、一个第二运算放大器U2、一个第一电容C4、一个第七电阻R7和一个第八电阻R8可构成一组非同相放大电路。

具体而言，康铜丝101的P1端和P2端可为康铜丝101的两个输出端，相应地，第二运算放大器U2的正相输入端和反相输入端为放大模块102的两个输入端。由此，根据方程U＝IⅹR，康铜丝101的P1端与P2端之间的电位(压)反映了流过康铜丝101的电流的大小，即为康铜丝101生成的检测信号，之后，非同相放大电路对P1端与P2端之间的电位(压)进行放大，并将放大后的检测信号从第二运算放大器U2的输出端输出。

进一步地，如图3的示例，接收模块103包括第二滤波单元1033和控制器1032，第二滤波单元1033具体包括：第一二极管D1、第九电阻R9、第十电阻R10和第二滤波电容C5。

其中，第一二极管D1的阳极与第二运算放大器U2的输出端相连；第九电阻R9的一端与第一二极管D1的阴极相连，第九电阻R9的另一端接地；第十电阻R10的一端分别与第一二极管D1的阴极和第九电阻R9的一端相连，第十电阻R10的另一端与控制器1032相连；第二滤波电容C5的一端与第十电阻R10的另一端相连，第二滤波电容C5的另一端与第九电阻R9的另一端相连后接地。

也就是说，第二滤波单元1033连接在放大模块102与控制器1032之间，即言，第二滤波单元1033的输入端与放大模块102相连，第二滤波单元1033的输出端与控制器1032的一个输入端口相连。第二滤波单元1033用于对放大模块102输出的放大后的反映流过康铜丝101电流大小的电压检测信号进行滤波，并将滤波后的电压检测信号输出给控制器1032，控制器1032接收到第二滤波单元1033输出的模拟电压检测信号之后，对模拟电压检测信号进行模数转换处理，从而获取流过康铜丝101的电流检测值。

另外，如图3的示例，接收模块103还包括过流保护单元1034，过流保护单元1034具体包括：第一比较器U3和第十一电阻R11。

其中，第一比较器U3的正输入端与参考电压端Ref相连，第一比较器U3的负输入端与第二运算放大器U2的输出端相连，第一比较器U3的输出端与控制器1032相连；第十一电阻R11的一端与第一比较器U3的输出端相连，第十一电阻R11的另一端与参考电压端Ref相连。

也就是说，过流保护单元1034的输入端与放大模块102的输出端相连，过流保护单元1034的输出端与控制器1032的另一个输入端口相连，过流保护单元1034在放大模块102输出的电压检测信号的幅度大于参考电压端Ref的参考电压值Vref时，输出低电平的中断信号给控制器1032，控制器1032在接收到中断信号之后关闭输出至电烹饪器中的驱动模块的控制信号，从而实现快速过流保护。

如上所述丝101将反映线圈盘电流的电流信号转换为微弱的电压检测信号，该电压检测信号经放大模块102放大之后，一路输出给第一滤波单元1031或第二滤波单元1033，控制器1032接收到滤波后的检测信号之后，对检测信号进行处理并获取电流检测值；另一路输出给过流保护单元1034，当检测信号的幅度大于参考电压值Vref时，输出低电平的中断信号给控制器1032，以使控制器1032关闭输出至驱动模块的控制信号，从而实现快速过流保护。

另外，如图2和图3的示例，电源模块30可包括第三滤波单元301、整流单元302和第二电容C7。其中，整流单元302可为整流桥，整流桥的第一输入端与交流电源的第一端相连，整流桥的第二输入端与交流电源的第二端相连；第三滤波单元301可包括第三滤波电容C6和滤波电感L1。

具体地，如图2的示例，滤波电感L1的一端与整流桥的第一输出端相连，滤波电感L1的另一端作为电源模块30的第一输出端与第一谐振电容C1的一端相连，第三滤波电容C6的一端与滤波电感L1的另一端相连，第三滤波电容C6的另一端与整流桥的第二输出端相连，第三滤波电容C6的另一端与整流桥的第二输出端之间具有第五节点，第五节点作为电源模块30的第二输出端与第二谐振电容C2的另一端相连。第二电容C7并联在电源模块30的输入端，即第二电容C7的一端与交流电源的第一端相连，第二电容C7的另一端与交流电源的第二端相连。

具体地，如图3的示例，滤波电感L1连接在整流桥的第一输入端与交流电源的第一端之间，即滤波电感L1的一端与整流桥的第一输入端相连，滤波电感L1的另一端与交流电源的第一端相连，第三滤波电容C6的一端分别与滤波电感L1的一端和交流电源的第一端相连，第三滤波电容C6的另一端分别与整流桥的第二输入端和交流电源的第二端相连，整流桥的第一输出端作为电源模块30的第一输出端与第一谐振电容C1的一端相连，整流桥的第二输出端作为电源模块30的第二输出端与第二谐振电容C2的另一端相连。第二电容C7并联在电源模块30的输出端，第二电容C7的一端与整流桥的第一输出端相连，第二电容C7的另一端与整流桥的第二输出端相连。

最后，本实用新型实施例还提出了一种电烹饪器。

本实用新型实施例的电烹饪器包括上述的电烹饪器的电流检测装置10。

根据本实用新型提出的电烹饪器，通过电烹饪器的电流检测装置，可减小电流检测装置的体积和重量，可以实现机器插件，并且可以降低生成成本，提高产品竞争力。

根据本实用新型的一个具体实施例，电烹饪器200可为电磁炉、IH电饭煲或IH电压力锅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述电烹饪器包括谐振模块和给所述谐振模块供电的电源模块，所述电流检测装置包括：

用于检测所述谐振模块中线圈盘电流并生成检测信号的康铜丝，所述康铜丝设置在所述谐振模块中；

用于对所述检测信号进行放大的放大模块，所述放大模块与所述康铜丝的输出端相连；以及

接收放大的检测信号以输出电流检测值的接收模块，所述接收模块与所述放大模块的输出端相连。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述谐振模块具体包括：

串联的第一谐振电容和第二谐振电容，所述第一谐振电容的一端与所述电源模块的第一输出端相连，所述第一谐振电容的另一端与所述第二谐振电容的一端相连，所述第一谐振电容的另一端与所述第二谐振电容的一端之间具有第一节点，所述第二谐振电容的另一端与所述电源模块的第二输出端相连；

第一IGBT，所述第一IGBT的C极与所述第一谐振电容的一端相连，所述第一IGBT的G极与所述电烹饪器中的驱动模块相连；

第二IGBT，所述第二IGBT的C极与所述第一IGBT的E极相连，所述第二IGBT的C极与所述第一IGBT的E极之间具有第二节点，所述第二IGBT的G极与所述电烹饪器中的驱动模块相连，所述第二IGBT的E极与所述康铜丝的P1端相连后接地，所述康铜丝的P2端与所述第二谐振电容的另一端相连；

线圈盘，所述线圈盘连接在所述第一节点和所述第二节点之间。

3.如权利要求1所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述放大模块由至少一组运算放大电路组成，且所述至少一组运算放大电路为非同相放大电路。

4.如权利要求3所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述放大模块具体包括：

第一运算放大器，所述第一运算放大器的正相输入端接地，所述第一运算放大器的反相输入端与所述康铜丝的P2端相连，所述第一运算放大器的输出端作为所述放大模块的输出端；以及

第一电阻，所述第一电阻的一端与所述第一运算放大器的反相输入端相连，所述第一电阻的另一端与所述第一运算放大器的输出端相连。

5.如权利要求4所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述接收模块包括第一滤波单元和控制器，所述第一滤波单元具体包括：

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第一运算放大器的输出端相连，所述第二电阻的另一端与所述控制器相连；

第一滤波电容，所述第一滤波电容的一端与所述第二电阻的另一端相连，所述第一滤波电容的另一端接地。

6.如权利要求1所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述放大模块由至少一组运算放大电路组成，且所述至少一组运算放大电路为差分放大电路。

7.如权利要求6所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述放大模块具体包括：

串联的第三电阻和第四电阻，所述第三电阻的一端与所述康铜丝的P1端相连，所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端相连，所述第三电阻的另一端与所述第四电阻的一端之间具有第三节点；

串联的第五电阻和第六电阻，所述第五电阻的一端与所述康铜丝的P2端相连，所述第五电阻的另一端与所述第六电阻的一端相连，所述第五电阻的另一端与所述第六电阻的一端之间具有第四节点；

第二运算放大器，所述第二运算放大器的正相输入端与所述第四电阻的另一端相连，所述第二运算放大器的反相输入端与所述第六电阻的另一端相连，所述第二运算放大器的输出端作为所述放大模块的输出端；

第一电容，所述第一电容连接在所述第三节点与所述第四节点之间；

第七电阻，所述第七电阻的一端与所述第三节点相连，所述第七电阻的另一端接地；

第八电阻，所述第八电阻的一端与所述第二运算放大器的反相输入端相连，所述第八电阻的另一端与所述第二运算放大器的输出端相连。

8.如权利要求7所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述接收模块包括第二滤波单元和控制器，所述第二滤波单元具体包括：

第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述第二运算放大器的输出端相连；

第九电阻，所述第九电阻的一端与所述第一二极管的阴极相连，第九电阻的另一端接地；

第十电阻，所述第十电阻的一端分别与所述第一二极管的阴极和所述第九电阻的一端相连，所述第十电阻的另一端与所述控制器相连；

第二滤波电容，所述第二滤波电容的一端与所述第十电阻的另一端相连，所述第二滤波电容的另一端与所述第九电阻的另一端相连后接地。

9.如权利要求8所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述接收模块还包括过流保护单元，所述过流保护单元具体包括：

第一比较器，所述第一比较器的正输入端与参考电压端相连，所述第一比较器的负输入端与所述第二运算放大器的输出端相连，所述第一比较器的输出端与所述控制器相连；

第十一电阻，所述第十一电阻的一端与所述第一比较器的输出端相连，所述第十一电阻的另一端与所述参考电压端相连。

10.如权利要求1-9中任一项所述的电烹饪器的电流检测装置，其特征在于，所述康铜丝的电阻值为5mΩ-30mΩ。

11.一种电烹饪器，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的电烹饪器的电流检测装置。