CN204389466U - 一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，包括取样箱、真空泵、控制器、检测仪和信号采集器，所述取样箱与所述冻干机的冻干箱体连通且通路上设有第一阀门，所述真空泵与所述取样箱连通，所述检测仪设置在所述取样箱内并与所述信号采集器电连接，所述信号采集器与所述控制器电连接。本实用新型的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置具有能实现在线检测且检测结果准确可靠等优点。

Description

一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，尤其涉及一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置。

背景技术

冻干机是利用升华的原理进行干燥的一种设备，主要用于无菌注射产品的冷冻干燥，在冻干过程要求全密封、无泄漏，随着制药企业对药品的无菌保证、自动化程度要求的提高以及2010年新版GMP的实施，对冻干产品的水分检测的准确性要求越来越严格，现有技术中，对于水分检测，只能在冻干末期通过关闭冻干抽空装置，检测在一定时间内水气的压力升高情况来判断冻干产品的水分含量，这种通过检测在一定时间内水气的压力升高情况来判断冻干产品的水分含量的方式，存在以下问题：一、检测在真空的环境下进行，真空压力的检测精度在低温的情况下，具有一定的误差；二、检测时需要密闭箱体，当箱体存在泄漏时，可能导致错误的判断结果，造成药品的水分含量判断错误；三、无法实时在线的检测，在检测时必须关闭真空泵，停止水气的捕捉，仅仅适宜冻干干燥末期的检测另在冻干机箱体的导热装置内存在大量的硅油，硅油的泄漏问题，无法实时的检测，经常导致多批次冻干产品的报废目前冻干机对传热装置内的硅油泄漏问题尚无实时在线检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能实现在线检测且检测结果准确可靠的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，包括取样箱、真空泵、控制器、检测仪和信号采集器，所述取样箱与所述冻干机的冻干箱体连通且通路上设有第一阀门，所述真空泵与所述取样箱连通，所述检测仪设置在所述取样箱内并与所述信号采集器电连接，所述信号采集器与所述控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述真空泵与所述取样箱连通的通路上设有第二阀门。

所述第一阀门在所述真空泵或第二阀门无法正常工作时自动关闭。

所述检测仪为四级质谱仪。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，在冻干机开始进行冻干作业时，启动真空泵，对取样箱抽真空，同时关闭第一阀门，防止取样箱内的气体进入冻干箱体，当取样箱内气体压力下降到小于冻干箱体内的压力时，启动检测仪，并打开第一阀门，检测仪开始读取取样箱内的气体成分以判断水分和硅油含量，真空泵保持开启状态，取样箱可对冻干箱内的气体持续进行取样，由信号采集器采集检测仪的检测数据反馈至控制器，即实现了对冻干箱内水分和硅油等杂质含量的实时检测，而不会影响冻干机的正常工作，真空泵和第一阀门开启时，取样箱内的气体与冻干箱体内的气体成分一致，即使冻干箱体存在泄露，也不会影响检测结果，通过实时检测冻干产品的水分含量，能实时判断冻干产品的一次升华点和二次升华点，改善冻干工艺曲线，提高冻干效率，同时在检测水分含量的同时，能对硅油的成分进行分析，能实时监控传热装置的泄漏情况，避免硅油泄漏时冻干产品连续多批次被污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示：

1、取样箱；2、真空泵；3、控制器；4、检测仪；5、信号采集器；6、冻干箱体；7、第一阀门；8、第二阀门。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置的一种实施例，包括取样箱1、真空泵2、控制器3、检测仪4和信号采集器5，取样箱1与冻干机的冻干箱体6连通且通路上设有第一阀门7，真空泵2与取样箱1连通，检测仪4设置在取样箱1内并与信号采集器5电连接，信号采集器5与控制器3电连接，在冻干机开始进行冻干作业时，启动真空泵2，对取样箱1抽真空，同时关闭第一阀门7，防止取样箱1内的气体进入冻干箱体6，当取样箱1内气体压力下降到小于冻干箱体6内的压力时，启动检测仪4，并打开第一阀门7，检测仪4开始读取取样箱1内的气体成分以判断水分和硅油含量，真空泵2保持开启状态，取样箱1可对冻干箱体6内的气体持续进行取样，由信号采集器5采集检测仪4的检测数据反馈至控制器3，即实现了对冻干箱体6内水分和硅油等杂质含量的实时检测，而不会影响冻干机的正常工作，真空泵2和第一阀门7开启时，取样箱1内的气体与冻干箱体6内的气体成分一致，即使冻干箱体6存在泄露，也不会影响检测结果，通过实时检测冻干产品的水分含量，能实时判断冻干产品的一次升华点和二次升华点，改善冻干工艺曲线，提高冻干效率，同时在检测水分含量的同时，能对硅油的成分进行分析，能实时监控传热装置的泄漏情况，避免硅油泄漏时冻干产品连续多批次被污染。

本实施例中，真空泵2与取样箱1连通的通路上设有第二阀门8，通过第二阀门8控制真空泵2与取样箱1之间连接的通断。

本实施例中，第一阀门7在真空泵2或第二阀门8无法正常工作时自动关闭，以防止取样箱1内的气体流入冻干箱体6而对冻干箱体6内的冻干产品造成污染。

本实施例中，检测仪4为四级质谱仪。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，其特征在于：包括取样箱（1）、真空泵（2）、控制器（3）、检测仪（4）和信号采集器（5），所述取样箱（1）与所述冻干机的冻干箱体（6）连通且通路上设有第一阀门（7），所述真空泵（2）与所述取样箱（1）连通，所述检测仪（4）设置在所述取样箱（1）内并与所述信号采集器（5）电连接，所述信号采集器（5）与所述控制器（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，其特征在于：所述真空泵（2）与所述取样箱（1）连通的通路上设有第二阀门（8）。

3.根据权利要求2所述的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，其特征在于：所述第一阀门（7）在所述真空泵（2）或第二阀门（8）无法正常工作时自动关闭。

4.根据权利要求1或2所述的冻干机冻干箱体内杂质实时检测装置，其特征在于：所述检测仪（4）为四级质谱仪。