CN204389011U - 骨料计量复核装置及搅拌站 - Google Patents
骨料计量复核装置及搅拌站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204389011U CN204389011U CN201420869856.8U CN201420869856U CN204389011U CN 204389011 U CN204389011 U CN 204389011U CN 201420869856 U CN201420869856 U CN 201420869856U CN 204389011 U CN204389011 U CN 204389011U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- checking device
- conveying
- frame
- aggregate measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种骨料计量复核装置及搅拌站。该骨料计量复核装置包括皮带输送机本体,皮带输送机本体的预定部分设置有浮动机架,浮动机架上安装有输送称量装置。计量斗计量完骨料后,在皮带输送机上再重新对输送过程中经过浮动机架的骨料进行称重,达到对骨料的计量复核;防止在骨料计量斗出现故障或偏差时,造成骨料计量不准确而影响搅拌站混凝土质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌计量技术领域,特别涉及一种骨料计量复核装置及设置有该骨料计量复核装置的搅拌站。
背景技术
目前搅拌站中的配料站是骨料储存、称量的组件,也是骨料输送的第一道步骤。配料站主要由骨料储存斗、骨料计量斗和皮带输送机组成。骨料储存斗储存待称量使用的骨料,骨料称量斗对骨料进行称量,皮带输送机对称量后卸下的骨料进行运输。其中骨料计量斗的称重准确度,决定进入搅拌主机的骨料份额的精度,直接影响着搅拌站混凝土质量的高低。
在配料站中,不同骨料经过相应骨料计量斗称重后,依次卸在下方的皮带输送机上,通过皮带运转,并输送到搅拌主机,在骨料计量斗出现故障或出现偏差时,容易造成骨料计量不准确,影响搅拌站混凝土质量。
针对现有骨料计量斗出现故障或出现偏差时,容易导致骨料计量不准确,影响搅拌站混凝土质量的问题,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有骨料计量斗出现故障或出现偏差时,容易导致骨料计量不准确,影响搅拌站混凝土质量的问题,本实用新型提供一种骨料计量复核装置及搅拌站。
具体而言,该骨料计量复核装置包括皮带输送机本体,所述皮带输送机本体的预定部分设置有浮动机架,所述浮动机架上安装有输送称量装置。
进一步地,所述皮带输送机本体包括皮带输送机架,所述皮带输送机架上设置有第一托辊组,所述第一托辊组上布置有皮带;所述皮带输送机架预定部位设置容置间隔段,所述浮动机架安装在所述容置间隔段内。
进一步地,所述皮带输送机架在靠近所述容置间隔段的周边区域固定有连接梁;所述输送称量装置包括称量连接组件;所述浮动机架两端均通过所述称量连接组件连接所述连接梁;所述称量连接组件用于测量所述浮动机架的重量。
进一步地,所述称量连接组件包括:与所述浮动机架两端连接的称量连接体,以及与所述称量连接体连接的称量传感器;所述称量传感器还与所述连接梁连接。
进一步地,所述浮动机架上设置有与所述第一托辊组对应的第二托辊组,所述皮带穿过所述第二托辊组。
进一步地,所述输送称量装置还包括设置在所述浮动机架上用于测量所述皮带的输送速度的速度传感器。
进一步地,所述输送称量装置还包括:与所述速度传感器和所述称量传感器信号连接的计算转换装置;以及与所述计算转换装置连接的信号显示装置。
进一步地,所述输送称量装置还包括设置在所述皮带输送机架上的接线盒;所述速度传感器和所述称量传感器通过第一输送电线连接所述接线盒,所述接线盒通过第二输送电线连接所述计算转换装置,所述计算转换装置通过第三输送电线连接所述信号显示装置。
进一步地,所述输送称量装置为电子皮带秤。
另外,本实用新型的搅拌站设置有上述的骨料计量复核装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种骨料计量复核装置,包括皮带输送机本体,皮带输送机本体的预定部分设置有浮动机架,浮动机架上安装有输送称量装置,计量斗计量完骨料后,在皮带输送机上再重新对输送过程中经过浮动机架的骨料进行称重,达到对骨料的计量复核;防止在骨料计量斗出现故障或偏差时,造成骨料计量不准确而影响搅拌站混凝土质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本实用新型实施例中电路原理示意框图。
附图标记说明:
1、皮带输送机本体;11、皮带输送机架;12、第一托辊组;13、皮带;14、连接梁;2、浮动机架;21、第二托辊组;3、称重传感器;31、称量连接体;32、速度传感器;4、接线盒;41、第一输送电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图,对本实用新型的各优选实施例作进一步说明:
针对现有骨料计量斗出现故障或出现偏差时,容易导致骨料计量不准确,影响搅拌站混凝土质量的问题,本实用新型实施例提供了一种骨料计量复核装置,通过在皮带输送机本体上设置浮动机架,并在浮动机架上设置输送称量装置,通过在皮带输送机输送骨料过程中,对浮动机架上的骨料进行称重复核,防止因计量斗故障而导致皮带输送机输送的骨料不准确的问题,提高搅拌站混凝土质量。
如图1和图2所示,该骨料计量复核装置可以包括皮带输送机本体1,皮带输送机本体1包括皮带输送机架11,皮带输送机架11底部安装有支撑底座,皮带输送机架11顶部安装第一托辊组12,第一托辊组12由多个槽型托辊组成,皮带13设置在第一托辊组上,具体结构可以参照现有皮带输送机结构,在此不再赘述。
而在皮带输送机架11输送骨料方向的尾部设置一容置间隔段,在该容置间隔段上安装有浮动机架2,浮动机架2上安装有输送称量装置。皮带输送机架11在靠近该容置间隔段的周边区域固定有用于安装该浮动机架2的左右两个连接梁14;浮动机架2与左右两个连接梁14的连接结构基本相同,下面以浮动机架2与右侧的连接梁14连接结构为例详细说明。
在浮动机架2右端连接有输送称量装置的称量连接体31,而称量连接体31连接称量传感器3,最后由称量传感器3连接该连接梁14,实现浮动机架2相对皮带输送机架11浮动,能够通过安装输送称量装置的称量传感器3采集浮动机架2的重量信息。
由于浮动机架2上也设置有与第一托辊组12对应的第二托辊组21,且皮带13穿过所述第二托辊组21运输骨料,针对运输过程中的皮带13上骨料重量的测量,除了测量浮动机架2的重量信息外,还需要测量皮带13输送骨料的速度;所以本实用新型实施例还在浮动机架2上设置用于测量所述皮带13的输送速度的速度传感器32。
如图3所示,速度传感器32和称量传感器3信号连接的计算转换装置;计算转换装置通过速度传感器32和称量传感器3检测的信号计算浮动机架2上皮带13输送的骨料的重量,而且,计算转换装置还连接信号显示装置,通过信号显示装置显示骨料的重量,使工作人员能够对骨料重量进行复核,同时将两种计量结果比对,并自动控制设备下一步的动作。
该输送称量装置可以选择为电子皮带秤,该输送称量装置的电路原理可以参照电子皮带秤的原理结构,在此不再赘述。
计量斗计量完骨料后,在皮带输送机上再重新对输送过程中经过浮动机架的骨料进行称重,达到对骨料的计量复核。
另外,如图1所示,在皮带输送机架11上还设置有输送称量装置的接线盒4,速度传感器32和称量传感器3通过第一输送电线41连接接线盒4,接线盒4通过第二输送电线连接计算转换装置,计算转换装置通过第三输送电线连接信号显示装置(图中未示出),以便于线路布局,便于维修。
本实用新型实施例的工作原理为:如图1-图3所示,在皮带输送机架11及浮动机架2上分别安装有第一托辊组12和第二托辊组21,第一托辊组12和第二托管组21均由多个槽型托辊构成,用于支撑输送皮带13运送骨料;在皮带输送机输送骨料方向的尾部区域,设置该浮动机架2,该浮动机架2通过称量连接体31及称重传感器3与连接梁14相连接,连接梁14又与皮带输送机架11固定;在该浮动机架2的下部安装有速度传感器32,可以检测输送中的皮带13的实时速度;速度传感器32和称重传感器3通过第一输送电线41与皮带输送机架11的支撑底座上安装的接线盒4连接,将速度传感器32和称重传感器3检测的速度信息和重量信息传输给计算转换装置,经过计算转换装置对称重信息和速度信息进行计算转换后,将输送的骨料重量信息通过数字信号显示在信号显示装置,信号显示装置可以设置在控制室的工控机端,便于工作人员及时复核和处理。为了增加智能性,也可以同时通过设定相应的控制将两种计量结果比对,并自动控制设备下一步的动作。
该骨料计量复核装置将皮带输送机上经过的所有骨料进行重量和速度检测,能够精确控制骨料配料;而且,通过将皮带上的骨料重量和骨料计量斗的称量重量进行对比复核,实时监测配料站各部件的运行情况;另外,可根据数据复核结果,控制设备启停,从而达到对混凝土质量控制的目的。
本实用新型其他实施例还提供一种搅拌站,该搅拌站设置有上述的骨料计量复核装置。
由于上述的骨料计量复核装置具有上述有益效果,所以设置有该骨料计量复核装置的搅拌站也同样具有上述有益效果,具体实施例可参照上述骨料计量复核装置的实施例,在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种骨料计量复核装置,包括皮带输送机本体(1),其特征在于,
所述皮带输送机本体(1)的预定部分设置有浮动机架(2),
所述浮动机架(2)上安装有输送称量装置。
2.根据权利要求1所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述皮带输送机本体(1)包括皮带输送机架(11),所述皮带输送机架上设置有第一托辊组(12),所述第一托辊组上布置有皮带(13);
所述皮带输送机架(11)预定部位设置容置间隔段,所述浮动机架(2)安装在所述容置间隔段内。
3.根据权利要求2所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述皮带输送机架(11)在靠近所述容置间隔段的周边区域固定有连接梁(14);
所述输送称量装置包括称量连接组件;
所述浮动机架(2)两端均通过所述称量连接组件连接所述连接梁(14);所述称量连接组件用于测量所述浮动机架(2)的重量。
4.根据权利要求3所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述称量连接组件包括:与所述浮动机架(2)两端连接的称量连接体(31),以及与所述称量连接体(31)连接的称量传感器(3);所述称量传感器(3)还与所述连接梁(14)连接。
5.根据权利要求4所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述浮动机架(2)上设置有与所述第一托辊组(12)对应的第二托辊组(21),所述皮带(13)穿过所述第二托辊组(21)。
6.根据权利要求5所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述输送称量装置还包括设置在所述浮动机架(2)上用于测量所述皮带(13)的输送速度的速度传感器(32)。
7.根据权利要求6所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述输送称量装置还包括:与所述速度传感器(32)和所述称量传感器(3)信号连接的计算转换装置;以及与所述计算转换装置连接的信号显示装置。
8.根据权利要求7所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述输送称量装置还包括设置在所述皮带输送机架(11)上的接线盒(4);
所述速度传感器(32)和所述称量传感器(3)通过第一输送电线(41)连接所述接线盒(4),所述接线盒(4)通过第二输送电线连接所述计算转换装置,所述计算转换装置通过第三输送电线连接所述信号显示装置。
9.根据权利要求1所述的骨料计量复核装置,其特征在于,所述输送称量装置为电子皮带秤。
10.一种搅拌站,其特征在于,所述搅拌站设置有如权利要求1-9任一项所述的骨料计量复核装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420869856.8U CN204389011U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 骨料计量复核装置及搅拌站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420869856.8U CN204389011U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 骨料计量复核装置及搅拌站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204389011U true CN204389011U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53361722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420869856.8U Active CN204389011U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 骨料计量复核装置及搅拌站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204389011U (zh) |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201420869856.8U patent/CN204389011U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2549208C2 (ru) | Высокоточное ленточное взвешивающее устройство | |
CN104627693A (zh) | 一种料仓给料排料系统 | |
CN203100842U (zh) | 一种烟草电子皮带秤的速度偏差检验装置 | |
CN202204579U (zh) | 管带输送机、电子皮带秤、料斗秤贸易计量系统 | |
CN108225533A (zh) | 一种皮带秤的称重校验方法 | |
CN204211161U (zh) | 一种料仓给料排料系统 | |
CN103759803B (zh) | 一种检测流水线 | |
CN202305001U (zh) | 电子皮带秤的校验装置 | |
CN204389011U (zh) | 骨料计量复核装置及搅拌站 | |
CN202393486U (zh) | 电子皮带秤的校正装置及用于该装置的校正砝码 | |
CN205236454U (zh) | 一种基于电磁力平衡传感器的在线检重秤 | |
CN204528554U (zh) | 双带式称重给料机 | |
CN102980645A (zh) | 一种电子皮带秤的标定装置 | |
CN205139366U (zh) | 料流检测装置 | |
CN203053557U (zh) | 一种电子皮带秤的标定装置 | |
CN206074113U (zh) | 斗轮机配煤称量修正系统 | |
CN202815565U (zh) | 校验系统 | |
CN101865723A (zh) | 一种胶带运输机的计量校正系统及校正方法 | |
CN213956478U (zh) | 一种图像式矿石流量检测装置 | |
CN203667488U (zh) | 一种皮带机控制装置 | |
CN205228602U (zh) | 一种应用于陶瓷原料配比控制系统中的皮带秤结构 | |
CN101865724B (zh) | 一种胶带机的计量校正系统及校正方法 | |
CN205262562U (zh) | 一种高准确性的皮带运输称量装置 | |
CN206510215U (zh) | 一种计量斗及具有其的配料站 | |
CN105091950A (zh) | 温度、物位一体化探测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |