CN204388933U - 流体定量控制仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流体控制、检测设备,尤其是一种流体定量控制仪。流体定量控制仪,包括箱体、电动阀、电动阀控制器、科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器,箱体由顶板、底板和多个侧板围成内腔,科里奥利传感器设置于内腔下部,科里奥利传感器设置有进料管,电动阀设置有出料管,电动阀与科里奥利传感器通过连接管道连通,电动阀控制器与电动阀相连,科里奥利传感器控制器和科里奥利传感器相连,科里奥利传感器上方设置有隔板,且隔板在箱体底板的投影覆盖科里奥利传感器,电动阀控制器与科里奥利传感器控制器安装于隔板上表面。隔板位于科里奥利传感器控制器与科里奥利传感器之间,阻断干扰信号的传递,提高了测量的准确性。适用于白酒的计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体控制、检测设备,尤其是一种流体定量控制仪。
背景技术
科里奥利传感器能够直接测量流体的质量和流量,有很高的测量精确度。可测量流体范围广泛,包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。测量管的振动幅小,可视作非活动件,测量管路内无阻碍件和活动件。对应对迎流流速分布不敏感,因而无上下游直管段要求。测量值对流体粘度不敏感,流体密度变化对测量值的影响微小。可做多参数测量,如同期测量密度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。因此,许多流体定量控制仪都采用科里奥利传感器作为测量元件。
目前的流体定量控制仪,包括机箱、电动阀、电动阀控制器、科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器,电动阀、电动阀控制器、科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器均设置于机箱的内部,电动阀与科里奥利传感器通过管道相连通,并分别通过管道与外界相通。流体定量控制仪工作时,科里奥利传感器控制器控制科里奥利传感器内部的流量管上下振动,流量管内部的流体强制接受流量管的垂直运动。在流量管向上振动的半个周期时,流体反抗管子向上运动对其垂直动量的增加而对流量管施加一个向下的力。反之,流出流量管的流体至流量管施加一个向上的力以反抗管子向上振动而对其垂直动量的减少。这便导致了流量管产生扭曲。在振动的另外半个周期,流量管向下振动,扭曲方向则相反。根据牛顿第二定律,流量管扭曲量的大小是完全与流经流量管的质量流量的大小成正比的。流量管的两侧安装有检测振动管的振动的电磁信号检测器。质量流量大小是由这两个信号的相位差来决定的,当没有流体流过流量管时,流量管不产生扭曲,两边电磁信号检测器的检测信号是同相位的,当有流体经过流量管时,流量管产生扭曲,从而导致两个检测信号的相位差,这一相位差直接正比于流过的质量流量。利用此原理能够检测出流经科里奥利传感器的流体质量,利用电动阀控制管路的通断,能够控制一次性通过科里奥利传感器的流体多少,从而实现定量分装等功能。
为了减轻重量,电动阀控制器和科里奥利传感器控制器直接安装于机箱的底部,或者利用槽钢安装于科里奥利传感器的上方,由于各部件处于同一个内腔中,科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器之间会产生电磁信号干扰的现象,影响流体定量控制仪测量的准确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器之间产生干扰现象,提高测量准确性的流体定量控制仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:流体定量控制仪,包括箱体、电动阀、电动阀控制器、科里奥利传感器和科里奥利传感器控制器,所述箱体由顶板、底板和多个侧板围成内腔,所述电动阀、电动阀控制器、科里奥利传感器均设置于内腔中,所述科里奥利传感器设置于内腔的下部,所述科里奥利传感器设置有进料管,所述进料管一端与科里奥利传感器相连通,另一端穿过箱体的侧板,所述电动阀设置有出料管,所述出料管一端与电动阀相连通,另一端穿过箱体的侧板,所述电动阀与科里奥利传感器之间通过连接管道相连通,所述电动阀控制器与电动阀相连,所述科里奥利传感器控制器和科里奥利传感器相连,所述科里奥利传感器的上方设置有隔板,所述隔板与箱体固定连接,且所述隔板在箱体底板的投影覆盖科里奥利传感器,所述电动阀控制器与科里奥利传感器控制器安装于隔板的上表面。
进一步地,所述电动阀的中心高于科里奥利传感器的中心。
进一步地,所述隔板宽度较小的一端焊接于箱体的侧板,另一端悬空。
进一步地,所述科里奥利传感器的进料管管口设置有管道过滤器。
进一步地,所述箱体的顶板上设置有手推支架,所述底板下设置有滚轮。
进一步地,所述箱体的顶板上设置有控制面板,所述控制面板分别与电动阀控制器和科里奥利传感器控制器相连。
本实用新型的有益效果是:通过在箱体的内腔中设置隔板,将内腔分为上、下两部分,隔板上方安装电动阀控制器与科里奥利传感器控制器,隔板下方安装电动阀与科里奥利传感器。隔板位于科里奥利传感器控制器与科里奥利传感器之间,阻断了干扰信号的传递,提高了本流体定量控制仪测量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型流体定量控制仪的主视示意图;
图2是本实用新型流体定量控制仪的箱体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的流体定量控制仪,包括箱体1、电动阀2、电动阀控制器3、科里奥利传感器4和科里奥利传感器控制器5,所述箱体1由顶板、底板和多个侧板围成内腔,所述电动阀2、电动阀控制器3、科里奥利传感器4均设置于内腔中,所述科里奥利传感器4设置于内腔的下部,所述科里奥利传感器4设置有进料管41,所述进料管41一端与科里奥利传感器4相连通,另一端穿过箱体1的侧板,所述电动阀2设置有出料管21,所述出料管21一端与电动阀2相连通,另一端穿过箱体1的侧板,所述电动阀2与科里奥利传感器4之间通过连接管道6相连通,所述电动阀控制器3与电动阀2相连,所述科里奥利传感器控制器5和科里奥利传感器4相连,所述科里奥利传感器4的上方设置有隔板7,所述隔板7与箱体1固定连接,且所述隔板7在箱体1底板的投影覆盖科里奥利传感器4,所述电动阀控制器3与科里奥利传感器控制器5安装于隔板7的上表面。
电动阀2工作时不会产生火花或高温,避免在测量易燃易爆流体如白酒时产生爆炸,造成安全事故。科里奥利传感器4采用西门子现有技术,科里奥利传感器控制器5采用PC控制器,二者结合能够实现对过程质量(输送液体单次累计质量)、累计质量(输送液体多次累计质量总和)、设定质量(人工设置的单次输送液体上限,用于定量抽取)、质量流量(输送液体的瞬时质量流量)、体积流量(输送液体的瞬时体积流量)、流体密度和流体温度的测量和控制。隔板7将内腔分为上、下两部分,隔板7上方安装电动阀控制器3与科里奥利传感器控制器5,隔板7下方安装电动阀2与科里奥利传感器4。隔板7位于科里奥利传感器控制器5与科里奥利传感器4之间,阻断了干扰信号的传递,提高了本流体定量控制仪测量的准确性。适用于白酒的计量。
如果电动阀2的中心低于科里奥利传感器4的中心,液体由连接管道6进入电动阀2时会因冲击而产生气泡,影响测量的准确性,因此,所述电动阀2的中心高于科里奥利传感器4的中心。
由于电动阀2的中心高于科里奥利传感器4的中心,为了避免隔板7与电动阀2接触干涉,保证电动阀控制器3与科里奥利传感器控制器5具有足够的安装空间,所述隔板7宽度较小的一端焊接于箱体1的侧板,另一端悬空。
为了拦截大颗粒的杂质,对后续设备起安全保障作用,所述科里奥利传感器4的进料管41管口设置有管道过滤器42。
为了方便本流体定量控制仪的移动,所述箱体1的顶板上设置有手推支架12,所述底板下设置有滚轮13。
为了方便控制和操作,所述箱体1的顶板上设置有控制面板11,所述控制面板11分别与电动阀控制器3和科里奥利传感器控制器5相连。控制面板11包括中文液晶显示器,能够直接读取温度、重量、密度等在线检测的数据。也可以将科里奥利传感器控制器5与计算机相连接,实现远程监控。
Claims (6)
1.流体定量控制仪,包括箱体(1)、电动阀(2)、电动阀控制器(3)、科里奥利传感器(4)和科里奥利传感器控制器(5),所述箱体(1)由顶板、底板和多个侧板围成内腔,所述电动阀(2)、电动阀控制器(3)、科里奥利传感器(4)均设置于内腔中,所述科里奥利传感器(4)设置于内腔的下部,所述科里奥利传感器(4)设置有进料管(41),所述进料管(41)一端与科里奥利传感器(4)相连通,另一端穿过箱体(1)的侧板,所述电动阀(2)设置有出料管(21),所述出料管(21)一端与电动阀(2)相连通,另一端穿过箱体(1)的侧板,所述电动阀(2)与科里奥利传感器(4)之间通过连接管道(6)相连通,所述电动阀控制器(3)与电动阀(2)相连,所述科里奥利传感器控制器(5)和科里奥利传感器(4)相连,其特征在于:所述科里奥利传感器(4)的上方设置有隔板(7),所述隔板(7)与箱体(1)固定连接,且所述隔板(7)在箱体(1)底板的投影覆盖科里奥利传感器(4),所述电动阀控制器(3)与科里奥利传感器控制器(5)安装于隔板(7)的上表面。
2.如权利要求1所述的流体定量控制仪,其特征在于:所述电动阀(2)的中心高于科里奥利传感器(4)的中心。
3.如权利要求2所述的流体定量控制仪,其特征在于:所述隔板(7)宽度较小的一端焊接于箱体(1)的侧板,另一端悬空。
4.如权利要求1、2或3所述的流体定量控制仪,其特征在于:所述科里奥利传感器(4)的进料管(41)管口设置有管道过滤器(42)。
5.如权利要求4所述的流体定量控制仪,其特征在于:所述箱体(1)的顶板上设置有手推支架(12),所述底板下设置有滚轮(13)。
6.如权利要求5所述的流体定量控制仪,其特征在于:所述箱体(1)的顶板上设置有控制面板(11),所述控制面板(11)分别与电动阀控制器(3)和科里奥利传感器控制器(5)相连。
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