CN204388672U - 外置式逆重力结构的蓄热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外置式逆重力结构的蓄热装置,属于热工领域。本实用新型的蓄热装置,包括蓄热体、蓄热室、排烟管、清理口;蓄热室设置在排烟管的最上端,蓄热室内固定蓄热体,且使蓄热体上热体孔的开孔方向与重力方向一致,排烟管的下端进气口与蓄热体上热体孔的开孔方向垂直,排烟管的下端进气口与烟气管道连接,排烟管中蓄热室的正下放开设置有可开合的清理口。本实用新型的蓄热装置采用热体孔的开孔方向与重力方向一致,使灰尘自重下沉,有效解决堵塞问,提高蓄热体寿命。蓄热室设置在排烟管最上端,蓄热体拆卸、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外置式逆重力结构的蓄热装置,属于热工领域。
背景技术
国内使用的蓄热体主要有蓄热球和蜂窝体两种。
采用蓄热球作为蓄热体,具有阻力系数小、价格低廉的优点,但其缺点也十分明显,蓄热小球的换热面积小、热效率低,与蜂窝体相比,要达到同等的换热效果,必须增加小球的数量,因此蓄热室体积庞大,安装极不方便,严重限制了它在工业热工设备上的发展,目前已经趋于淘汰。
蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有圆形、正方形、正六边形三种孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构,材质有氧化铝、莫来石、刚玉等。蜂窝陶瓷蓄热体具有热惰性小、换热效率高、体积小等优点,目前主要用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提高效率,降低能耗。
蜂窝陶瓷蓄热体普遍内置于热工设备,采用水平安装结构,为了增加蓄热量,进一步提高换热效果,并缩小安装体积,往往需要增加蓄热体小孔的密度,但带来的影响是热烟气中的烟尘颗粒在重力的作用下,容易粘附在水平孔道的内壁上,造成蓄热体容易堵塞,检修清洗繁琐困难。蓄热体堵塞容易造成热烟气在蓄热室内出现偏流,导致蜂窝体局部高温而产生热应力,引起蜂窝体破裂。传统的解决方法是增大蜂窝体的孔径,虽可在一定程度上解决烟尘颗粒堵塞问题,但却会增加蓄热体体积,降低换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少堵塞的长寿命蓄热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的外置式逆重力结构的蓄热装置,包括蓄热体、蓄热室、排烟管、清理口;
蓄热室设置在排烟管的最上端,蓄热室内固定蓄热体,且使蓄热体上热体孔的开孔方向与重力方向一致,排烟管的下端进气口与蓄热体上热体孔的开孔方向垂直,排烟管的下端进气口与烟气管道连接,排烟管中蓄热室的正下放开设置有可开合的清理口。
优选地,所述的蓄热体材料采用氧化铝陶瓷材料。
优选地,所述的蓄热体截面小孔为圆形,降低气孔流经的阻力,并提高蓄热体的单孔换热效率。
工作过程:
热烟气从烟气进气口进入排烟管,再经排烟管进入蓄热体,与蓄热体进行热交换,热烟气通过蓄热体热体孔克服重力向上排出。热烟气中的烟尘颗粒在重力的作用下从光滑的热体孔中向下滑落,避免了烟尘颗粒聚积在蓄热体小孔内壁上,解决蓄热体堵塞问题,消除热烟气在蓄热体内偏流现象,蓄热体不会产生局部热应力,可有效提高蓄热体使用寿命。烟尘颗粒可由设在排烟管下方的清理口定期排出。
有益效果是:
本实用新型的蓄热装置采用热体孔的开孔方向与重力方向一致,使灰尘自重下沉,有效解决堵塞问,提高蓄热体寿命。蓄热室设置在排烟管最上端,蓄热体拆卸、更换方便。
附图说明
图1为本实用新型的蓄热装置的结构示意图;
图中:1-清理口,2-排烟管,3-烟尘颗粒,4-蓄热室,5-蓄热体,6-热烟气.
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型的内容进一步说明:
实施例
如图1所示,本实用新型的外置式逆重力结构的蓄热装置,包括蓄热体5、蓄热室4、排烟管2、清理口1;
蓄热室4设置在排烟管2的最上端,蓄热室4内固定蓄热体5,且使蓄热体5上热体孔的开孔方向与重力方向一致,排烟管2的下端进气口与蓄热体5上热体孔的开孔方向垂直,排烟管2的下端进气口与烟气管道连接,排烟管2中蓄热室4的正下放开设置有可开合的清理口1。
优选地,所述的蓄热体5材料采用氧化铝陶瓷材料。
优选地,所述的蓄热体5截面小孔为圆形,降低气孔流经的阻力,并提高蓄热体的单孔换热效率。
工作过程:
热烟气6从烟气进气口进入排烟管2,再经排烟管2进入蓄热体5,与蓄热体5进行热交换,热烟气6通过蓄热体5热体孔克服重力向上排出。热烟气6中的烟尘颗粒3在重力的作用下从光滑的热体孔中向下滑落,避免了烟尘颗粒3聚积在蓄热体5小孔内壁上,解决蓄热体5堵塞问题,消除热烟气在蓄热体5内偏流现象,蓄热体5不会产生局部热应力,可有效提高蓄热体5使用寿命。烟尘颗粒3可由设在排烟管2下方的清理口1定期排出。
Claims (3)
1.外置式逆重力结构的蓄热装置,其特征是:包括蓄热体、蓄热室、排烟管、清理口;
蓄热室设置在排烟管的最上端,蓄热室内固定蓄热体,且使蓄热体上热体孔的开孔方向与重力方向一致,排烟管的下端进气口与蓄热体上热体孔的开孔方向垂直,排烟管的下端进气口与烟气管道连接,排烟管中蓄热室的正下放开设置有可开合的清理口。
2.如权利要求1所述的外置式逆重力结构的蓄热装置,其特征是:所述的蓄热体材料采用氧化铝陶瓷材料。
3.如权利要求1所述的外置式逆重力结构的蓄热装置,其特征是:所述的蓄热体截面小孔为圆形。
Priority Applications (1)
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CN201420866709.5U CN204388672U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 外置式逆重力结构的蓄热装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420866709.5U CN204388672U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 外置式逆重力结构的蓄热装置 |
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CN204388672U true CN204388672U (zh) | 2015-06-10 |
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ID=53361386
Family Applications (1)
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CN201420866709.5U Active CN204388672U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 外置式逆重力结构的蓄热装置 |
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CN (1) | CN204388672U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107763618A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-06 | 广州龙鑫蓄热工业炉有限公司 | 蓄热式燃烧器及工业炉系统 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420866709.5U patent/CN204388672U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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