CN204387787U - 一种led线条灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED线条灯，包括壳体、电源组件和透光板，还包括与电源组件相电连接的发光组件组，发光组件组包括至少两个发光组件，每个发光组件均设置于与之相对应的安装板，相邻的安装板之间的安装角度为90°～150°，发光组件包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，其中第二安装板与第一安装板之间的安装角度为90°～150°；第三安装板与第一安装板之间的安装角度为90°～150°；透光板为弧形透光板，弧形透光板与发光组件组相对设置，弧形透光板的弧度与发光组件组的发光组件的中心线所形成的最大的夹角的角度相同。由于相邻的安装板之间的安装角度大于或等于90°，形成扩散型发光面，可以增大照明面积。

Description

一种LED线条灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种LED线条灯。

背景技术

随着LED（发光二极管）技术的日益成熟，LED因具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保、坚固耐用、多变幻等优点，被广泛用于各种室内、户外显示屏，交通信号、隧道、大厦、户外广告牌、公园夜景、机场、地铁、高架立交桥等建筑的景观和白光照明中。LED线条灯是一种由单个或多个LED灯体所形成的条形状的灯体，以便于沿着隧道等建筑物的延伸方向设置。

在现有技术中，LED线条灯包括壳体、均设置于壳体内部的电源组件和发光组件，其中发光组件与电源组件相电连接，透光板与发光组件相对设置，发光组件发出的光线经由透光板传出。

由于，LED线条灯通常为直下式照明工具，即发光组件沿着水平方向设置，由于发光组件光线传输的角度有限，因此导致LED线条灯的照明面积较小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种LED线条灯，可以扩大照明面积。

本实用新型提供了一种LED线条灯，包括壳体、电源组件和透光板，还包括与所述电源组件相电连接的发光组件组，所述发光组件组包括至少两个所述发光组件，每个所述发光组件均设置于与之相对应的安装板，相邻的所述安装板之间的安装角度大于或等于90°。

优选的，相邻的所述安装板之间的安装角度为90°～150°。

优选的，所述发光组件包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，其中所述第一安装板水平设置，所述第二安装板与所述第一安装板之间的安装角度为90°～150°；所述第三安装板与所述第一安装板之间的安装角度为90°～150°。

优选的，所述安装板设置有第一卡槽，所述发光组件卡置于所述第一卡槽。

优选的，所述透光板为弧形透光板，所述弧形透光板与所述发光组件组相对设置，所述弧形透光板的弧度与所述发光组件组的所述发光组件的中心线所形成的最大的夹角的角度相同。

优选的，所述壳体的底端设置有第一安装卡槽，所述弧形透光板的端部卡置于所述第一安装卡槽。

优选的，还包括端盖，所述端盖设置有与所述弧形透光板相对应的第二卡槽，所述弧形透光板卡置于所述第二卡槽；所述端盖固定设置于所述壳体。

优选的，所述壳体的顶端设置有第二安装卡槽，所述电源组件卡置于所述第二安装卡槽。

优选的，所述LED线条灯还包括挂架，所述挂架设置有卡置端，所述壳体的顶端设置有卡置槽，所述卡置端卡置于所述卡置槽。

优选的，所述挂架沿着其延伸方向设置有至少两个所述卡置端，所述壳体与所述卡置端一一相对应设置。

本实用新型所提供的一种LED线条灯，包括壳体、电源组件和透光板，还包括与电源组件相电连接的发光组件组，发光组件组包括至少两个发光组件，每个发光组件均设置于与之相对应的安装板，相邻的安装板之间的安装角度大于或等于90°。发光组件设置于安装板的正面，相邻的安装板之间的安装角度即为相邻的安装板背面所形成的角度。每一个发光组件都会形成一个发光面，由于相邻的安装板之间的安装角度大于或等于90°，因此整个发光组件组形成扩散型发光面，与现有技术中单个发光组件所形成的发光面相比，本实用新型所提供的LED线条灯中至少两个发光组件形成至少两个发光面，且多个发光面形成扩散型发光面，因此可以增大照明面积。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中LED线条灯的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的具体实施方式中端盖的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的具体实施方式中LED线条灯装配后的结构示意图；

其中，图1至图3中：

壳体1、弧形透光板2、第一安装板3、第二安装板4、第三安装板5、第一卡槽6、第一安装卡槽7、端盖8、第二卡槽9、电源组件10、第二安装卡槽11、卡置槽12、挂架13、卡置端14。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种LED线条灯，可以扩大照明面积。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式中LED线条灯的结构示意图，图2为本实用新型所提供的具体实施方式中端盖的结构示意图，图3为本实用新型所提供的具体实施方式中LED线条灯装配后的结构示意图。

在本具体实施方式中，LED线条灯包括壳体1、电源组件10以及透光板，还包括与电源组件10相电连接的发光组件组，其中发光组件组包括第一安装板3、第二安装板4、第三安装板5和与上述三个安装板一一对应相连接的发光组件，发光组件设置于安装板；其中第一安装板3沿着水平方向设置，第二安装板4与第一安装板3之间的安装角度为150°，第三安装板5与第一安装板3之间的安装角度为150°。发光组件包括PCB板（印刷电路板）和设置于PCB板的LED灯，当发光组件与电源相连通时，LED灯亮，LED灯形成发光面。

如此设置，发光组件组包括三个发光组件，每个发光组价均会产生一个发光面，由于相邻打安装板之间的安装角度为150°，则相邻的发光组件所产生的发光面之间的角度为150°，因此三个发光面形成扩散型发光面，与现有技术中单个发光组件所形成的发光面相比，本具体实施方式中三个发光组件具有三个发光面，且三个发光面形成扩散形发光面，因此可以增大照明面积。

需要说明的是，在本具体实施方式中，在本具体实施方式中安装板的正面用于安装发光组件，相邻的安装板之间的安装角度是指相邻安装板的背面所形成的夹角，如此可以保证设置于安装板正面的发光组件所形成的发光面为扩散型的发光面，进而可以增大LED线条灯的照明面积。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，设置有三个安装板，当然，也不排除根据实际使用情况设置其他数目的安装板和发光组件，如两个、四个等。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，第二安装板4和第一安装板3之间的安装角度为150°，第三安装板5和第一安装板3之间的安装角度为150°，如此可以保证分别设置于三个安装板的发光组件所形成的单个发光面之间不会形成暗区，进而可以保证照明面的连续性。当然，也不排除采用其他的安装角度，保证相邻的安装板之间的安装角度大于或等于90°，如此才会形成扩散型发光面，增大照明面积。当相邻的安装板之间的安装角度小于90°时，所形成的发光面为聚集型发光面，可以提高照明的亮度。

需要更进一步说明的是，在本具体实施方式中，第二安装板4和第三安装板5与第一安装板3的安装角度相同，均为150°，当然，也可以根据实际的使用情况，使第二安装板4与第一安装板3之间的安装角度不同于第三安装板5与第一安装板3之间的安装角度。

此外，在更进一步的方案中，透光板为弧形透光板2，且弧形透光板2与发光组件组相对设置，如此发光组件组所发出的光线会经由透光板传出。为了进一步保证透光板的透光面积与发光组件组所形成的发光面相匹配，在本具体实施方式中，三个发光组件的中心线所形成的最大夹角为60°，因此，弧形透光板2的弧度同样为60°，如此可以避免由于弧形透光板2的弧度过小而致使部分光线不能传出而影响照明亮度。同时，将透光板设置为弧形透光板2可以保证弧形透光板2与安装板之间距离的一致性，可以保证光线传输距离的一致性，进而保证亮度的均匀性。

为了便于安装弧形透光板2和发光组件，在本具体实施方式中，壳体1的底端设置有两个第一安装卡槽7，弧形透光板2的两个端部均设置有卡置端14，弧形透光板2的两个卡置端14分别卡置于两个第一安装卡槽7。第一安装板3、第二安装板4以及第三安装板5均设置有第一卡槽6，发光组件卡置于与之相对应的第一卡槽6，如此可以便于弧形透光板2和发光组件的安装和拆卸。

需要说明的是，在本具体实施方式中，弧形透光板2与壳体1的连接为卡接，发光组件与安装板之间的连接也为卡接，当然，也不排除采用其他的连接方式，如可以利用螺钉等紧固件进行紧固连接。

在进一步的方案中，LED线条灯还包括端盖8，端盖8通过紧固件固定设置于壳体1，端盖8设置有与弧形透光板2相对应的第二卡槽9，第二卡槽9为弧形卡槽，如此弧形透光板2的弧形边缘卡置于该弧形卡槽，如此可以进一步保证弧形透光板2的安装稳固性。

此外，壳体1的顶端还设置有第二安装卡槽11，电源组件10包括电源和电源安装板，电源固定设置于电源安装板，电源安装板卡置于第二安装卡槽11，如此可以保证电源连接的稳固性。

需要说明的是，在本具体实施方式中，由于发光组件组的发光面向下设置，为了表面电源组件10影响发光组件组的照明，电源组件10安装于发光组件的顶部，因此在本具体实施方式中，壳体1的底端设置透光板，壳体1的顶端设置电源组件10。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，第一安装板3的背面、第二安装板4的背面、第三安装板5的背面、电源安装板以及壳体1的顶部所围成的腔体为电路腔，第一安装板3的正面、第二安装板4的正面、第三安装板5的正面以及弧形透光板2所形成的腔体为光源腔，通过设置光源腔和电路腔可以保证在工作过程中，发光组件组和电源组件10会产生热量，经由光源腔和电路腔与外界进行热交换，可以保证散热效果。

在更进一步的方案中，LED线条灯还包括挂架13，挂架13设置有卡置端14，壳体1的顶端设置有卡置槽12，卡置端14卡置于卡置槽12，如此可以保证壳体1固定安装于挂架13，便于将LED线条灯设置于建筑物。

在本具体实施方式中，沿着挂件的延伸方向均匀设置有至少两个卡置端14，壳体1的设置数目与卡置端14的设置数目相同，且壳体1与卡置端14一一相对应设置，如此可以形成具有一定长度的线条灯。相邻的壳体1之间的距离应避免出现重复照明区域以及暗区，从而可以保证建筑物无间隔均匀照明。当然，也可以根据实际的使用情况采用其他的设置方式。

以上对本实用新型所提供的一种LED线条灯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种LED线条灯，包括壳体(1)、电源组件(10)和透光板，其特征在于，还包括与所述电源组件(10)相电连接的发光组件组，所述发光组件组包括至少两个所述发光组件，每个所述发光组件均设置于与之相对应的安装板，相邻的所述安装板之间的安装角度为90°～150°，所述发光组件包括第一安装板(3)、第二安装板(4)和第三安装板(5)，其中所述第二安装板(4)与所述第一安装板(3)之间的安装角度为90°～150°；所述第三安装板(5)与所述第一安装板(3)之间的安装角度为90°～150°；所述透光板为弧形透光板(2)，所述弧形透光板(2)与所述发光组件组相对设置，所述弧形透光板(2)的弧度与所述发光组件组的所述发光组件的中心线所形成的最大的夹角的角度相同；所述壳体(1)的顶端设置有第二安装卡槽(11)，所述电源组件(10)卡置于所述第二安装卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的LED线条灯，其特征在于，所述安装板设置有第一卡槽(6)，所述发光组件卡置于所述第一卡槽(6)。

3.根据权利要求2所述的LED线条灯，其特征在于，所述壳体(1)的底端设置有第一安装卡槽(7)，所述弧形透光板(2)的端部卡置于所述第一安装卡槽(7)。

4.根据权利要求1所述的LED线条灯，其特征在于，还包括端盖(8)，所述端盖(8)设置有与所述弧形透光板(2)相对应的第二卡槽(9)，所述弧形透光板(2)卡置于所述第二卡槽(9)；所述端盖(8)固定设置于所述壳体(1)。

5.根据权利要求1所述的LED线条灯，其特征在于，所述LED线条灯还包括挂架(13)，所述挂架(13)设置有卡置端(14)，所述壳体(1)的顶端设置有卡置槽(12)，所述卡置端(14)卡置于所述卡置槽(12)。

6.根据权利要求5所述的LED线条灯，其特征在于，所述挂架(13)沿着其延伸方向设置有至少两个所述卡置端(14)，所述壳体(1)与所述卡置端(14)一一相对应设置。