CN204387546U - 一种黄油管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄油管接头,包括管接头、连接体、软管、连接柱和出油端头,软管的两端均安装有连接体,软管的一端通过连接体与管接头相连接,软管的另一端通过连接体与连接柱相连接,连接柱与出油端头相连接,所述管接头上设有第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段和第二螺纹段之间设有第一限位垫盘和第二限位垫盘,第一限位垫盘和第二限位垫盘之间设有承接段,第一螺纹段上连接有进油端,进油端上安装有密封头,第二螺纹段上连接有插入段,插入段插入连接体后管接头通过第二螺纹段与连接体配合安装,出油端头为由连接段和出油段组成的一体结构,出油段上安装有注油头。本实用新型具有良好的紧固性能和密封性能,长期使用不易松动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及管接头的技术领域,特别是一种黄油管接头的技术领域。
【背景技术】
油管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件,它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式,管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式;每种形式的管接头中,按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。现有技术中的黄油管接头由于接头长时间与润滑油相接触,导致接头容易滑动,密封性能下降,且现有的黄油管接头不易拆卸,清洗难度大,易堵塞,当某处损坏时需要全部进行更换,维护费用高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种黄油管接头,具有良好的紧固性能和密封性能,长期使用不易松动,并且黄油管接头能够进行分拆,安装、清洗方便,降低了维护费用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种黄油管接头,包括管接头、连接体、软管、连接柱和出油端头,所述软管的两端均安装有连接体,软管的一端通过连接体与管接头相连接,软管的另一端通过连接体与连接柱相连接,所述连接柱与出油端头相连接,所述管接头上设有第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段和第二螺纹段之间设有第一限位垫盘和第二限位垫盘,第一限位垫盘和第二限位垫盘之间设有承接段,第一螺纹段上连接有进油端,所述进油端上安装有密封头,第二螺纹段上连接有插入段,插入段插入连接体后管接头通过第二螺纹段与连接体配合安装,所述出油端头为由连接段和出油段组成的一体结构,所述出油段上安装有注油头。
作为优选,所述连接体的横截面为正六边形,第一螺纹段和第二螺纹段的横截面为正六边形,连接体的两端均设有圆台形缩口。
作为优选,所述密封头两侧设有缓冲段,所述缓冲段为斜面结构,所述密封头上安装有密封圈,所述插入段为锥形结构,插入段后端尺寸大于插入段前端尺寸。
作为优选,所述第一限位垫盘和第二限位垫盘远离承接段的侧面为压紧面,所述压紧面上由外至内依次设有第一环状齿纹圈、第二环状齿纹圈和第三环状齿纹圈,第一环状齿纹圈、第二环状齿纹圈和第三环状齿纹圈为同心圆结构。
作为优选,所述第一环状齿纹圈、第二环状齿纹圈之间设有15~25个点状突起,第二环状齿纹圈、第三环状齿纹圈之间设有5~15个点状突起,所述点状突起为半球状结构,点状突起的底面设有压紧齿纹。
作为优选,所述出油段的上端设有弧形倒角结构,所述注油头垂直安装于出油段的底面,所述注油头上设有螺纹结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在管接头上设置第一限位垫盘和第二限位垫盘,第一限位垫盘和第二限位垫盘远离承接段的侧面为压紧面,压紧面上由外至内依次设有第一环状齿纹圈、第二环状齿纹圈和第三环状齿纹圈,第一环状齿纹圈、第二环状齿纹圈之间设有15~25个点状突起,第二环状齿纹圈、第三环状齿纹圈之间设有5~15个点状突起,点状突起为半球状结构,点状突起的底面设有压紧齿纹,具有良好的紧固性能和密封性能,长期使用不易松动,并且黄油管接头能够进行分拆,安装、清洗方便,降低了维护费用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种黄油管接头的主视图;
图2是本实用新型管接头的主视结构图;
图3是本实用新型出油端头的主视结构图;
图4是本实用新型压紧面的结构图;
图5是本实用新型点状突起的结构图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型一种黄油管接头,包括管接头1、连接体2、软管3、连接柱4和出油端头5,所述软管3的两端均安装有连接体2,软管3的一端通过连接体2与管接头1相连接,软管3的另一端通过连接体2与连接柱4相连接,所述连接柱4与出油端头5相连接,所述管接头1上设有第一螺纹段11和第二螺纹段12,第一螺纹段11和第二螺纹段12之间设有第一限位垫盘13和第二限位垫盘14,第一限位垫盘13和第二限位垫盘14之间设有承接段15,第一螺纹段11上连接有进油端16,所述进油端16上安装有密封头6,第二螺纹段12上连接有插入段17,插入段17插入连接体2后管接头1通过第二螺纹段12与连接体2配合安装,所述出油端头5为由连接段51和出油段52组成的一体结构,所述出油段52上安装有注油头53。
所述连接体2的横截面为正六边形,第一螺纹段11和第二螺纹段12的横截面为正六边形,连接体2的两端均设有圆台形缩口21,所述密封头6两侧设有缓冲段61,所述缓冲段61为斜面结构,所述密封头6上安装有密封圈62,所述插入段17为锥形结构,插入段17后端尺寸大于插入段17前端尺寸,所述第一限位垫盘11和第二限位垫盘12远离承接段的侧面为压紧面7,所述压紧面7上由外至内依次设有第一环状齿纹圈71、第二环状齿纹圈72和第三环状齿纹圈73,第一环状齿纹圈71、第二环状齿纹圈72和第三环状齿纹圈73为同心圆结构,所述第一环状齿纹圈71、第二环状齿纹圈72之间设有15~25个点状突起74,第二环状齿纹圈72、第三环状齿纹圈73之间设有5~15个点状突起74,所述点状突起74为半球状结构,点状突起74的底面设有压紧齿纹75,所述出油段52的上端设有弧形倒角结构54,所述注油头53垂直安装于出油段52的底面,所述注油头53上设有螺纹结构。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种黄油管接头在工作过程中,通过在管接头1上设置第一限位垫盘13和第二限位垫盘14,第一限位垫盘13和第二限位垫盘14远离承接段15的侧面为压紧面7,压紧面7上由外至内依次设有第一环状齿纹圈71、第二环状齿纹圈72和第三环状齿纹圈73,第一环状齿纹圈71、第二环状齿纹圈72之间设有15~25个点状突起74,第二环状齿纹圈72、第三环状齿纹圈73之间设有5~15个点状突起74,点状突起74为半球状结构,点状突起74的底面设有压紧齿纹75,黄油管接头具有良好的紧固性能和密封性能,长期使用不易松动,并且黄油管接头能够进行分拆,安装、清洗方便,降低了维护费用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种黄油管接头,其特征在于:包括管接头(1)、连接体(2)、软管(3)、连接柱(4)和出油端头(5),所述软管(3)的两端均安装有连接体(2),软管(3)的一端通过连接体(2)与管接头(1)相连接,软管(3)的另一端通过连接体(2)与连接柱(4)相连接,所述连接柱(4)与出油端头(5)相连接,所述管接头(1)上设有第一螺纹段(11)和第二螺纹段(12),第一螺纹段(11)和第二螺纹段(12)之间设有第一限位垫盘(13)和第二限位垫盘(14),第一限位垫盘(13)和第二限位垫盘(14)之间设有承接段(15),第一螺纹段(11)上连接有进油端(16),所述进油端(16)上安装有密封头(6),第二螺纹段(12)上连接有插入段(17),插入段(17)插入连接体(2)后管接头(1)通过第二螺纹段(12)与连接体(2)配合安装,所述出油端头(5)为由连接段(51)和出油段(52)组成的一体结构,所述出油段(52)上安装有注油头(53)。
2.如权利要求1所述的一种黄油管接头,其特征在于:所述连接体(2)的横截面为正六边形,第一螺纹段(11)和第二螺纹段(12)的横截面为正六边形,连接体(2)的两端均设有圆台形缩口(21)。
3.如权利要求1所述的一种黄油管接头,其特征在于:所述密封头(6)两侧设有缓冲段(61),所述缓冲段(61)为斜面结构,所述密封头(6)上安装有密封圈(62),所述插入段(17)为锥形结构,插入段(17)后端尺寸大于插入段(17)前端尺寸。
4.如权利要求1所述的一种黄油管接头,其特征在于:所述第一限位垫盘(11)和第二限位垫盘(12)远离承接段的侧面为压紧面(7),所述压紧面(7)上由外至内依次设有第一环状齿纹圈(71)、第二环状齿纹圈(72)和第三环状齿纹圈(73),第一环状齿纹圈(71)、第二环状齿纹圈(72)和第三环状齿纹圈(73)为同心圆结构。
5.如权利要求4所述的一种黄油管接头,其特征在于:所述第一环状齿纹圈(71)、第二环状齿纹圈(72)之间设有15~25个点状突起(74),第二环状齿纹圈(72)、第三环状齿纹圈(73)之间设有5~15个点状突起(74),所述点状突起(74)为半球状结构,点状突起(74)的底面设有压紧齿纹(75)。
6.如权利要求1所述的一种黄油管接头,其特征在于:所述出油段(52)的上端设有弧形倒角结构(54),所述注油头(53)垂直安装于出油段(52)的底面,所述注油头(53)上设有螺纹结构。
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CN104500891A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-08 | 海盐四通管件制造有限公司 | 一种黄油管接头 |
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