CN204387362U - 一种高压蝶阀的阀座密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压蝶阀的阀座密封结构，碟板外缘经抛光处理微半球面，减小操作力矩，且碟板外缘中部制有一弧形凹槽，该弧形凹槽两侧的外缘形成双向的双重密封；所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构，该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔；阀座中部外壁同轴制有一中部凸环，该中部凸环截面为中部向碟板方向凸起的，且该凸起与阀座之间制有密封环槽，该密封环槽的轴向两端均制有环形支撑圈，该两端的环形支撑圈与阀体之间密封配合。本实用新型结构强度高，密封性能好，阀板经抛光处理与阀座配合精度高，而且本阀门容易控制，扭矩阻力小，并且结构简单，阀门部件的安装简单，使用寿命长。

Description

一种高压蝶阀的阀座密封结构

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种高压蝶阀的阀座密封结构。

背景技术

在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛，现在阀门的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座，阀体上径向安装阀杆，在阀体内的阀杆上固装碟板，碟板与阀座密封配合，碟板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道。阀体外径向制有多个用于与管道连接的法兰片，法兰片上制有螺栓安装孔。

目前，碟板边缘与阀座之间发生干涉造成阀门的扭力大，而却碟板与阀座的摩擦力大，造成阀座容易损坏，从而造成阀门密封不严。而且，碟板与阀杆是螺钉固定，但是螺钉的端部会裸露在碟板外，而且需要在碟板上制出安装孔，破坏碟板表面的防护层，螺钉位置容易损坏，而且长期使用中螺钉发生震脱，难以维修，造成阀门整体寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、使用寿命长的高压蝶阀的阀座密封结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高压蝶阀的阀座密封结构，包括阀体、阀杆、阀座、碟板以及手柄，在阀体中部径向安装有一阀杆，该阀杆上端伸出阀体并且同轴安装有一手柄；在阀体内轴向安装有阀座，在阀座内的阀杆上径向安装有碟板，阀体外壁径向间隔制有多个安装板，该多个安装板上均制有一安装孔，其特征在于：

所述阀杆为正六棱柱结构，阀板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内，且碟板为双面对称结构；

碟板外缘经抛光处理为半球面，与碟板密封接触的阀座的密封面中部径向制有弧形密封凹槽，该密封凹槽包覆碟板的半球面边缘；

所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构，该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔；阀座中部外壁同轴制有一中部凸环，该中部凸环截面为中部向碟板方向凸起的，且该凸起与阀座之间制有密封环槽，该密封环槽的轴向两端均制有环形支撑圈，该两端的环形支撑圈与阀体之间密封配合。

而且，所述阀座的轴向两端外缘均制有边缘凸环，该边缘凸环嵌装在阀体轴向两端所制的阀座安装槽内。

而且，所述中部凸环对应位置的阀座内制有同轴的限位环槽，该限位环槽内同轴密封配合嵌装环形支撑圈。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本蝶阀的橡胶密封垫的支撑性能好，稳定牢固，结构简单紧凑，调节性能好，保证支撑力矩又不易变形。

2、本蝶阀的加工精度高，阀座不易变形，允差范围小，阀座的膨胀隆起等变形影响小，阀座的使用寿命长。

3、本蝶阀的碟板外形尺寸精确，而且节流后密封性好，碟板与阀座之间无干涉现象，从而保证操作力矩小，阀门使用寿命长。

4、本实用新型结构强度高，密封性能好，碟板经抛光处理与阀座配合精度高，而且本阀门容易控制，扭矩阻力小，并且结构简单，阀门部件的安装简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的中剖结构主视图；

图2为图1的中剖右视图；

图3为图2的A-A向截面放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高压蝶阀的阀座密封结构，包括阀体3、阀杆2、阀座4、碟板5以及手柄1，如附图1至附图2所示，在阀体中部径向安装有一阀杆，该阀杆上端伸出阀体并且同轴安装有一手柄；在阀体内轴向安装有阀座，在阀座内的阀杆上径向安装有碟板。

阀体外壁径向间隔制有多个安装板8，该多个安装板上均制有一安装孔，用于与管道法兰连接。

本实用新型的创新点在于：

所述阀杆为正六棱柱结构，碟板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内，且碟板为双面对称结构，碟板在阀杆的扭力作用下摆转，从而控制阀门的启闭；所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构，该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔；阀座的轴向两端外缘均制有边缘凸环7，该边缘凸环嵌装在阀体轴向两端所制的阀座安装槽内。

阀座中部外壁同轴制有一中部凸环6，如附图3所示，该中部凸环截面为中部向碟板方向凸起的，且该凸起与阀座之间制有密封环槽，该密封环槽的轴向两端均制有环形支撑圈9，该两端的环形支撑圈与阀体之间密封配合。

碟板外缘经抛光处理为半球面，减小操作力矩；与碟板密封接触的阀座的密封面中部径向制有弧形密封凹槽10，该密封凹槽包覆碟板的半球面边缘，有效增强碟板的密封强度。

为了牢固支撑阀座位置，并且保留弹性空间，所述中部凸环对应位置的阀座内制有同轴的限位环槽，该限位环槽内同轴密封配合嵌装环形支撑圈。本阀座结构简单，有效防止阀座轴向移动，稳定性好，而且中部制有加强凸环的阀座强度大，避免阀座隆起变形。

所述两端的边缘凸环、中部凸环、环形支撑圈与阀座一体制出。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (1)

1.一种高压蝶阀的阀座密封结构，包括阀体、阀杆、阀座、碟板以及手柄，在阀体中部径向安装有一阀杆，该阀杆上端伸出阀体并且同轴安装有一手柄；在阀体内轴向安装有阀座，在阀座内的阀杆上径向安装有碟板，阀体外壁径向间隔制有多个安装板，该多个安装板上均制有一安装孔，所述阀杆为正六棱柱结构，阀板同轴嵌装在碟板中部所制的正六边形阀杆安装孔内，且碟板为双面对称结构，其特征在于：

碟板外缘经抛光处理为半球面，与碟板密封接触的阀座的密封面中部径向制有弧形密封凹槽，该密封凹槽包覆碟板的半球面边缘；

所述阀座为橡胶一体成型制成的圆柱筒形结构，该阀座中部径向同轴制有与阀杆配合的正六边形的阀杆安装孔；阀座中部外壁同轴制有一中部凸环，该中部凸环截面为中部向碟板方向凸起的，且该凸起与阀座之间制有密封环槽，该密封环槽的轴向两端均制有环形支撑圈，该两端的环形支撑圈与阀体之间密封配合；

所述阀座的轴向两端外缘均制有边缘凸环，该边缘凸环嵌装在阀体轴向两端所制的阀座安装槽内；

所述中部凸环对应位置的阀座内制有同轴的限位环槽，该限位环槽内同轴密封配合嵌装环形支撑圈。