CN204386314U - 承重100Kg的平开窗用铰链 - Google Patents
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Abstract
承重100Kg的平开窗用铰链,涉及铰链领域,旨在解决现有平开窗用铰链存在的承重较低、易损毁、启闭不灵活的问题。该铰链包括固定杆、承托杆、第一连杆和第二连杆,承托杆为“L”形,第一连杆的一端与固定杆的一端铰接,另一端与第一承托面上靠近第二承托面的一端铰接,且与第一连杆铰接的第一承托面的一端和与第一连杆铰接的固定杆的一端位于同一侧,第二连杆的一端与固定杆的另一端铰接,另一端与第一承托面的中部铰接,固定杆的中部设有限位块和滚轴,固定杆和承托杆均由4mm厚的不锈钢材料一体成型,第一连杆和第二连杆均由8mm厚的不锈钢材料一体成型,铰链的折叠高度为21mm。该铰链可广泛应用于大型平开窗领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链领域,特别涉及可供大型平开窗上使用的最大承重达100Kg的重型铰链。
背景技术
建筑物上的窗户已司空见惯,就其开启方式分类,目前市场上较为流行、实用的窗型要数推拉窗和平开窗这两种。推拉窗主要是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的窗。平开窗是指合页(铰链)安装于窗的侧面向内或向外开启的窗。推拉窗与平开窗在采用同等玻璃与配件的情况之下相比较各有所长,在门窗的三性能(抗风压性、水密性、气密性)方面,平开窗普遍都要优于推拉窗,正因为此,平开窗大量地应用于城市的商住楼、写字楼、高档住宅、别墅等中高档建筑。
平开窗上必不可少要用到铰链,目前市场上常见的平开窗铰链的最大承重仅为40Kg,而一些大型高档建筑物,为凸显其的高档气派,往往会安装体型较大的平开窗,这些大型的平开窗对铰链的承重能力提出了更高的挑战。
另外,现有平开窗上使用的铰链普遍为如附图1中所示的由滑轨、滑块、顶部托悬臂、短托悬臂、托悬臂以及长托悬臂组装而成的滑撑铰链,这种铰链存在以下缺点:1、当窗扇打开时,安装于窗扇底端的托悬臂在窗扇重力的作用下会向下弯曲或倾斜,随着窗扇启闭次数的增加,托悬臂向下弯曲或倾斜的程度会越来越重,导致短托悬臂与窗框或滑轨发生接触性摩擦,窗扇启闭会越来越吃力,最终因阻力太大而无法启闭或因磨损而损坏 ;2、托悬臂之间在窗扇启闭过程中相互摩擦,既影响美观,又缩短了使用寿命。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到现有技术的不足,本实用新型的目的在于解决现有平开窗用铰链存在的承重较低、易损毁、启闭不灵活的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了这样一种承重100Kg的平开窗用铰链,其特征在于:包括固定杆(1)和承托杆(4),以及用于连接在所述固定杆(1)和所述承托杆(4)之间的第一连杆(2)和第二连杆(3),所述承托杆(4)为由第一承托面(41)和第二承托面(42)垂直连接而成的“L”形,所述第一连杆(2)的一端与所述固定杆(1)的一端铰接,所述第一连杆(2)的另一端与所述第一承托面(41)上靠近所述第二承托面(42)的一端铰接,且与所述第一连杆(2)铰接的所述第一承托面(41)的一端和与所述第一连杆(2)铰接的所述固定杆(1)的一端位于同一侧,所述第二连杆(3)的一端与所述固定杆(1)的另一端铰接,所述第二连杆(3)的另一端与所述第一承托面(41)的中部铰接,所述固定杆(1)的中部设有用于对所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的旋转角度进行限制的限位块(5),所述固定杆(1)的中部还设有用于在窗户开启和关闭的过程中使所述第二连杆(3)从所述固定杆(1)上滚过并对所述第二连杆(3)起支撑作用的滚轴(62),所述固定杆(1)和所述承托杆(4)均由厚度为4mm的不锈钢材料一体成型,所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)均由厚度为8mm的不锈钢材料一体成型,所述铰链的折叠高度为21mm。
进一步地,所述固定杆(1)和所述承托杆(4)与所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的连接处分别通过实心铆钉活动铆接。
更进一步地,在所述固定杆(1)和所述承托杆(4)与所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的连接处还设有夹在中间的铜垫片。
更进一步地,所述固定杆(1)的两端由本体弯折各形成一个凸台(11、12),所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)分别铆接在所述凸台(11、12)上。
有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供的平开窗用铰链抛却了传统的滑轨式结构设计,采用点旋转式结构设计,具有结构简单、制作和安装方便、启闭灵活、稳定性更高的优点,其最高承重可达100Kg,适于在宽1200mm高2400mm的窗型上使用,填补了目前市场上在承重100Kg的平开窗用铰链上的空白。
附图说明
图1是现有技术中的滑撑铰链的一种结构示意图;
图2是本实用新型的铰链的一种实施例的结构示意图;
图3是图2中的铰链呈折叠状态的结构示意图;
图中:
1. 固定杆,11. 第一凸台,12. 第二凸台,2. 第一连杆,3. 第二连杆,4. 承托杆,41. 第一承托面,42. 第二承托面,5. 限位块, 61. 支撑块,62. 滚轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释,本实用新型并不局限于以下实施例。
如图2至图3所示,为本实用新型的承重100Kg的平开窗用铰链的一种实施例的结构示意图,本实施例中的铰链由固定杆1、第一连杆2、第二连杆3和承托杆4组成,其中:
固定杆1和均采用厚度为4mm的不锈钢材料一体成型,第一连杆2和第二连杆3均采用厚度为8mm的不锈钢材料一体成型;承托杆4为“L”形,是由第一承托面41和第二承托面42垂直连接而成,在固定杆1靠近两端的部位各弯折成第一凸台11和第二凸台12,第一连杆2的一端通过实心铆钉活动铆接在第一凸台11上,另一端通过实心铆钉与第一承托面41上靠近第二承托面42的一端活动铆接,第二连杆3的一端通过实心铆钉活动铆接在第二凸台12上,另一端通过实心铆钉与第一承托面41的中部活动铆接;固定杆1上在第一凸台11和第二凸台12之间且靠近第一凸台11的部位设有限位块5,用于对第一连杆2和第二连杆3的旋转角度进行限制;固定杆1上在第一凸台11和第二凸台12之间设有支滚机构,用于减小窗户在开启和关闭的过程中第二连杆3与固定杆1之间的摩擦,保证启闭顺畅,并同时对第二连杆3起到支撑作用,从而防止其变形;如图2中所示,本实施例中的支滚机构由一个支撑块61和一个滚轴62组成,支撑块61通过螺钉等紧固件与固定杆1固定连接,支撑块61上设有一个倾斜的凹槽,滚轴62以可滚动的方式设于该凹槽中,使得在窗户开启和关闭的过程中第二连杆3带动滚轴62滚动从而滚过支滚机构。
本实施例中的铰链的折叠高度为21mm,其固定杆1和承托杆4上均开设有多个固定孔,用于通过紧固件实现与窗框或者窗扇的多点固定,以增强安装的可靠性和稳定性,固定杆1、承托杆4与第一连杆2、第二连杆3的连接处用铜垫片隔开,即铜垫片夹在固定杆1、承托杆4与第一连杆2、第二连杆3之间,并用实心铆钉将三者铆接在一起,以减少摩擦力,延长铰链使用寿命。
Claims (4)
1.承重100Kg的平开窗用铰链,其特征在于:包括固定杆(1)和承托杆(4),以及用于连接在所述固定杆(1)和所述承托杆(4)之间的第一连杆(2)和第二连杆(3),所述承托杆(4)为由第一承托面(41)和第二承托面(42)垂直连接而成的“L”形,所述第一连杆(2)的一端与所述固定杆(1)的一端铰接,所述第一连杆(2)的另一端与所述第一承托面(41)上靠近所述第二承托面(42)的一端铰接,且与所述第一连杆(2)铰接的所述第一承托面(41)的一端和与所述第一连杆(2)铰接的所述固定杆(1)的一端位于同一侧,所述第二连杆(3)的一端与所述固定杆(1)的另一端铰接,所述第二连杆(3)的另一端与所述第一承托面(41)的中部铰接,所述固定杆(1)的中部设有用于对所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的旋转角度进行限制的限位块(5),所述固定杆(1)的中部还设有用于在窗户开启和关闭的过程中使所述第二连杆(3)从所述固定杆(1)上滚过并对所述第二连杆(3)起支撑作用的滚轴(62),所述固定杆(1)和所述承托杆(4)均由厚度为4mm的不锈钢材料一体成型,所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)均由厚度为8mm的不锈钢材料一体成型,所述铰链的折叠高度为21mm。
2.根据权利要求1所述的承重100Kg的平开窗用铰链,其特征在于:所述固定杆(1)和所述承托杆(4)与所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的连接处分别通过实心铆钉活动铆接。
3.根据权利要求2所述的承重100Kg的平开窗用铰链,其特征在于:在所述固定杆(1)和所述承托杆(4)与所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)的连接处还设有夹在中间的铜垫片。
4.根据权利要求2或3所述的承重100Kg的平开窗用铰链,其特征在于:所述固定杆(1)的两端由本体弯折各形成一个凸台(11、12),所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)分别铆接在所述凸台(11、12)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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