CN204385514U - 用于干衣机的内筒及具有其的干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干衣机的内筒及具有其的干衣机。内筒包括：本体和导风筋，本体的顶壁敞开，本体的底壁上设有多个第一通风孔。导风筋设在本体的内侧壁上且延伸至本体的底壁，导风筋与本体的底壁、本体的侧壁之间形成风道联接处，导风筋上设有第二通风孔。根据本实用新型的内筒，通过设有导风筋以形成风道联接处，导风筋的不同侧壁上分别设有第二通风孔，从而空气可以从不同的方向吹向衣物，可以打散内筒内的衣物，解决了内筒内衣物缠绕的问题。

Description

用于干衣机的内筒及具有其的干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣领域，尤其是涉及一种用于干衣机的内筒及具有其的干衣机。

背景技术

干衣机产品最难解决的就是衣物缠绕问题，目前干衣机产品解决缠绕的主要方法是整机增加反转，但是鉴于反转时干衣机风道内风流动停止，反转时不但耗电而且起不到衣物烘干作用，最关键的是衣物在反转时依然会缠绕在一起。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于干衣机的内筒，可以打散内筒内的衣物，解决了内筒内衣物缠绕的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述内筒的干衣机。

根据本实用新型的用于干衣机的内筒，用于干衣机中，所述干衣机设有内部风道，所述内筒包括：本体，所述本体的顶壁敞开，所述本体的底壁上设有多个第一通风孔；导风筋，所述导风筋设在所述本体的内侧壁上且延伸至所述本体的底壁，所述导风筋与所述本体的底壁、所述本体的侧壁之间形成风道联接处，所述导风筋的底壁和侧壁上分别设有第二通风孔，其中，第二通风孔与干衣机的内部风道相互连通。

根据本实用新型的用于干衣机的内筒，通过设有导风筋形成风道联接处，导风筋的侧壁上分别设有第二通风孔，从而空气可以从不同的方向吹向衣物，可以打散内筒内的衣物，解决了内筒内衣物缠绕的问题。

另外，根据本实用新型上述的用于干衣机的内筒还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述导风筋的侧壁上设有至少两组出风方向不同的所述第二通风孔。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风筋的侧壁包括至少两个倾斜角度不同的平面，每个所述平面上设有所述第二通风孔。

进一步地，所述导风筋的侧壁由多个彼此相连的平面组成，每相连的两个所述平面之间具有夹角，每个所述平面上设有所述第二通风孔。

可选地，所述多个平面在所述导风筋的周向上依次排布。

优选地，多个所述平面上的所述第二通风孔的开口面积相同。

在本实用新型的另一些具体实施例中，所述导风筋的的侧壁上的一部分第二通风孔的中心线与另一部分第二通风孔的中心线之间具有夹角。

在本实用新型的进一步实施例中，所述导风筋为多个且沿所述内筒的周向间隔分布。

可选地，所述导风筋为两个且中心对称。

根据本实用新型的干衣机，包括根据本实用新型上述的用于干衣机的内筒。

根据本实用新型的干衣机，通过采用上述的内筒，内筒内的衣物受到立体风的吹动而翻滚均匀，衣物在烘干过程中被打散，解决了衣物缠绕问题。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的内筒的立体示意图；

图2为根据本实用新型实施例的内筒的俯视图。

附图标记：

内筒100、

本体1、第一通风孔10、

导风筋2、第二通风孔20、平面21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的用于干衣机的内筒100，其中干衣机包括外筒、加热器、送风风机等元件以及内部风道(未图示)，内筒100设在外筒内，加热器和送风风机设在外筒内，送风风机将加热器产生的高温空气送入内筒100内以烘干放置在内筒100内的衣物。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于干衣机的内筒100，用于干衣机中，干衣机设有内部风道，内筒100包括：本体1和导风筋2，其中，本体1的顶壁敞开，本体1的底壁上设有多个第一通风孔10，每个第一通风孔10在本体1的底壁的厚度方向上贯穿本体1的底壁，具体地，本体1一般形成为圆筒形。

导风筋2设在本体1的内侧壁上且延伸至本体1的底壁，导风筋2与本体1的底壁、本体1的侧壁之间形成风道联接处。换言之，导风筋2的侧壁和顶壁分别与本体1的内侧壁相连，导风筋2的底端延展至本体1的底壁上，导风筋2的侧壁、导风筋2的顶壁、本体1的底壁和本体1的侧壁之间限定出风道联接处。导风筋2的侧壁上设有第二通风孔20，其中，第二通风孔20与干衣机的内部风道相互连通。也就是说，导风筋20的侧壁上的第二通风孔20在导风筋2的侧壁的厚度方向上贯穿导风筋2的侧壁。例如，空气可以从本体底壁上的第一通风孔10进入到干衣机内部，并从导风筋2的侧壁上的第二通风孔20排入到本体1内。因此，这里，风道联接处是通过第一通风孔10、第二通风孔20与干衣机内部风道相互连通。

其中第一通风孔10的数量、导风筋2上的第二通风孔20的数量在本实用新型中均不做具体限定，可以根据实际情况进行具体限定。

在本实用新型的一较佳实施例中，当干衣机采用根据本实用新型实施例的内筒100时，加热器产生的高温空气中的一部分通过第一通风孔10从本体1的底壁垂直吹过，吹向内筒100内的衣物。另一部分高温空气从导风筋2的侧壁上的第二通风孔20吹向衣物，也就是说，高温空气从内筒100的底部方向和侧壁方向分别吹向衣物，使得内筒100内的衣物被立体风吹过，衣物被彻底打散。

根据本实用新型实施例的用于干衣机的内筒100，通过设有导风筋2以形成风道联接处，导风筋2的侧壁上分别设有第二通风孔20，从而空气可以从不同的方向吹向衣物，可以打散内筒100内的衣物，解决了内筒100内衣物缠绕的问题。

在本实用新型的一些实施例中，导风筋2的侧壁上设有至少两组出风方向不同的第二通风孔20，换言之，导风筋2的侧壁上设有多个第二通风孔20，多个第二通风孔20可以分成两组出风方向不同的第二通风孔20，多个第二通风孔20还可以分成三组或三组以上出风方向不同的第二通风孔20，简言之，多个出风方向的第二通风孔20排布形成立体交叉气流，导风筋2内的空气从不同方向吹入到内筒100，可以进一步保证衣物被立体风吹散。

其中可以采用两种方式实现在导风筋2的侧壁上设置出风方向不同的第二通风孔20，其中一种是：导风筋2的侧壁上的一部分第二通风孔20的中心线与另一部分第二通风孔20的中心线之间具有夹角，例如在同一平面21上，一部分第二通风孔20的中心线在从导风筋2内到导风筋2外的方向上朝上倾斜延伸以使得该部分第二通风孔20的出风方向朝上，另一部分第二通风孔20的中心线在从导风筋2内到导风筋2外的方向上朝下倾斜延伸以使得该部分第二通风孔20的出风方向朝下。

另一种方式是，导风筋2的侧壁包括至少两个倾斜角度不同的平面21，每个平面21上设有第二通风孔20。优选地，导风筋2的侧壁由多个彼此相连的平面21组成，每相连的两个平面21之间具有夹角，每个平面21上设有第二通风孔20。进一步地，多个平面21在导风筋2的周向上依次排布。在图1和图2的示例中，导风筋2包括5个彼此相连的平面21，5个平面21在导风筋2的周向上依次排布。

在本实用新型的一些具体示例中，多个平面21的面积相同，且多个平面21上的第二通风孔20的开口面积相同。从而使得每个平面21的出风量相同。

可以理解的是，上述两种方式可以结合使用，例如导风筋2的侧壁包括至少两个倾斜角度不同的平面21，每个平面21上的一部分第二通风孔20的中心线与另一部分第二通风孔20的中心线之间具有夹角。

在本实用新型的一些实施例中，为了进一步提高空气对衣物的打散效果，导风筋2为多个且沿内筒100的周向间隔分布。在本实用新型的具体示例中，如图1和图2所示，导风筋2为两个且中心对称。

根据本实用新型实施例的干衣机，包括根据本实用新型上述实施例的用于干衣机的内筒100。

根据本实用新型实施例的干衣机，通过采用上述的内筒100，内筒100内的衣物受到立体风的吹动而翻滚均匀，衣物在烘干过程中被打散，解决了衣物缠绕问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于干衣机的内筒，用于干衣机中，所述干衣机设有内部风道，其特征在于，所述内筒包括：

本体，所述本体的顶壁敞开，所述本体的底壁上设有多个第一通风孔；

导风筋，所述导风筋设在所述本体的内侧壁上且延伸至所述本体的底壁，所述导风筋与所述本体的底壁、所述本体的侧壁之间形成风道联接处，所述导风筋的侧壁上设有第二通风孔，其中，第二通风孔与干衣机的内部风道相互连通。

2.根据权利要求1所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋的侧壁上设有至少两组出风方向不同的所述第二通风孔。

3.根据权利要求2所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋的侧壁包括至少两个倾斜角度不同的平面，每个所述平面上设有所述第二通风孔。

4.根据权利要求3所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋的侧壁由多个彼此相连的平面组成，每相连的两个所述平面之间具有夹角，每个所述平面上设有所述第二通风孔。

5.根据权利要求4所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述多个平面在所述导风筋的周向上依次排布。

6.根据权利要求4所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，多个所述平面上的所述第二通风孔的开口面积相同。

7.根据权利要求2或3所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋的的侧壁上的一部分第二通风孔的中心线与另一部分第二通风孔的中心线之间具有夹角。

8.根据权利要求1所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋为多个且沿所述内筒的周向间隔分布。

9.根据权利要求8所述的用于干衣机的内筒，其特征在于，所述导风筋为两个且中心对称。

10.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于干衣机的内筒。