CN204385460U - 一种染缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染缸装置，包括缸体、设置于缸体内的纱架和盘头，用于安装所述盘头的所述纱架包括底座和与所述底座连接的支撑架，所述纱架还包括连接在所述底座上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件。当所述染缸装置在工作时，将缠绕了纺织物的盘头通过纱架安装在缸体内，向缸体内充入没过所述盘头高度的染液进行染色过程。由于连接在纱架的底座上的节水部件，占据缸体内预设液相空间，所以在缸体和盘头体积不变的情况下，节水部件使缸体内供染液存在的液相空间减小，那么充入缸体内的染液会减少，盘头与纺织物占染缸内液相体积比增大。所使用的染液的量相对减少，从而减少水的消耗，避免了水的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染设备领域，特别是涉及一种染缸装置。
背景技术
纺织物染色是指把纺织物的纤维材料染上颜色的加工过程，是借助染料与纤维发生物理或化学结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料而使整个纺织品具有颜色的过程。
对于染色工艺中使用到的纱架染缸设备，包括缸体和布置于缸体内的纱架和盘头。盘头用于缠绕需要染色的纺织物，纱架用于固定盘头。在进行染色工作时，将缠绕了纺织物的盘头安装在纱架上，将纱架和盘头一同放置在染缸内，然后向染缸内充入染液(染料与水混合形成的溶液)，以染缸内的染液没过盘头高度的水位(即保证缠绕在盘头的纺织物充分浸在染液中)，在设定的温度和压强条件下使纺织物与染液相互接触一定时间，染液中的染料会固着在纺织物上，从而完成染色过程。
对于现有的纱架染缸设备，在保证纺织物染色效果的前提下，当染液没过盘头高度时，缠绕了纺织物的盘头占染缸内液相体积比比较小，即纺织物的体积与染缸内染液体积的比值较小，这样所使用的染液相对较多，会消耗较多的水，而造成水的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种染缸装置，解决了现有的染缸设备中纺织物占染缸内液相体积比小而导致消耗水较多的问题。
本实用新型提供一种染缸装置，包括缸体、设置于缸体内的纱架和盘头，用于安装所述盘头的所述纱架包括底座和与所述底座连接的支撑架，所述纱架还包括连接在所述底座上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件。
可选地，所述缸体为圆柱形容器。
可选地，所述节水部件与所述底座固定连接或活动连接。
可选地，所述节水部件位于相邻所述盘头形成的间隙内。
可选地，所述节水部件的数量为多个，所述节水部件在所述底座的圆周方向上均匀分布。
可选地，所述节水部件为304不锈钢节水部件或耐腐蚀材料节水部件。
可选地，所述底座的横截面的形状为圆形。
可选地，所述支撑架固定连接在所述底座的中心轴线处。
可选地，所述盘头的一端采用法兰与所述底座连接，所述盘头的另一端采用法兰与所述支撑架连接。
可选地，所述盘头在所述缸体内在圆周方向均匀分布。
本实用新型所提供的一种染缸装置，包括缸体、设置于缸体内的纱架和盘头，纱架用于安装所述盘头，所述纱架包括底座和与底座连接的支撑架，所述纱架还包括连接在所述底座上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件。
当所述染缸装置在工作时，将缠绕了纺织物的盘头通过纱架安装在缸体内，向缸体内充入没过所述盘头高度的染液进行染色过程。由于连接在纱架的底座上的节水部件，占据缸体内预设液相空间，所以在缸体和盘头体积不变的情况下，节水部件使缸体内供染液存在的液相空间减小，那么充入缸体内的染液会减少，纺织物占染缸内液相体积比增大。所使用的染液的量相对减少，从而减少水的消耗，避免了水的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种染缸装置的纱架和盘头的结构示意图；
图2为图1所示的拆卸下盘头的结构示意图；
图3为现有的无节水部件的纱架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种染缸装置，解决了现有的染缸设备中纺织物占染缸内液相体积比小而导致消耗水较多的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型实施例提供的一种染缸装置，包括缸体、设置于缸体内的纱架1和盘头2，用于安装所述盘头2的所述纱架1包括底座10和与所述底座连接的支撑架11，如图1所示，所述纱架1还包括连接在所述底座10上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件12。
当所述染缸装置在工作时，将缠绕了纺织物的盘头通过纱架1安装在缸体内，向缸体内充入没过所述盘头高度的染液进行染色过程。由于连接在纱架的底座10上的节水部件12，占据缸体内预设液相空间，所以在缸体和盘头体积不变的情况下，节水部件12使缸体内供染液存在的液相空间减小，那么充入缸体内的染液会减少，纺织物占染缸内液相体积比增大。所使用的染液的量相对减少，从而减少水的消耗，避免了水的浪费。
本实施例中，所述缸体为圆柱形容器。所述纱架1放置于缸体内，纱架1用于安装盘头2，纱架1包括底座10和与所述底座连接的支撑架11，相应地，底座的横截面的形状为圆形。所述支撑架11固定连接在所述底座10的中心轴线处，参见图3。
所述盘头2为圆柱形棒状，用于缠绕需要染色的纺织物。盘头2可拆卸地安装在所述纱架1上，如图2所示为拆卸下盘头的纱架的结构示意图。所述盘头的一端采用法兰与所述纱架的底座连接，所述盘头的另一端采用法兰与所述支撑架连接。
盘头2的数量为M，M为整数且M≥2，所述盘头在缸体内在圆周方向均匀分布。这样有利于盘头在缸体内的布置，有利于使纺织物染色均匀。
染缸装置在使用时，将纺织物缠绕在盘头上，将盘头安装在纱架上，然后将安装了盘头的纱架放置在缸体内。按一定的配比向缸内加入染料和水，染料和水在缸内混合形成染液。然后将染缸密封，设定其内部的温度和压强条件，使纺织物浸在染液中一段时间，染液中的染料会固着在纺织物上而进行染色过程。
本实施例中，所述纱架1包括连接在所述底座10上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件12。所述节水部件12由不可吸水的材料制成，优选地可选用304不锈钢材料，或耐腐蚀材料。所述节水部件12可以是空心的，只要保证它能够占据缸体内预设的液相空间，使缸体内供染液存在的空间减小，使充入染液的量减小，所述节水部件12的体积为所述预设液相空间的体积。所述节水部件由不可吸水的材料制成，这样它不会吸取染液中的水，从而不会影响染液的浓度，保证了纺织物的染色效果。
本实施例中，所述节水部件12可以固定连接在所述底座10上，也可以活动连接在底座10上。它位于相邻所述盘头2形成的间隙内，从而不影响盘头在所述纱架上的安装。
所述节水部件12的数量可为多个，节水部件12在所述底座10的圆周方向上均匀分布。这样使每个盘头周围分布的染液的量是均匀的，进一步保证了对盘头上的纺织物的染色均匀。
在缸体和盘头体积不变的前提下，节水部件使缸体内供染液存在的液相空间减小，使充入缸体内的染液减少，为保证纺织物的染色效果。即保证染料与水的配比不变时，所使用的染料和水均会减少，所以所述节水部件使所述染缸装置对水和染料的消耗均减少。
以上对本实用新型所提供的一种染缸装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种染缸装置，包括缸体、设置于缸体内的纱架和盘头，用于安装所述盘头的所述纱架包括底座和与所述底座连接的支撑架，其特征在于，所述纱架还包括连接在所述底座上的、占据缸体内预设液相空间的节水部件。
2.如权利要求1所述的染缸装置，其特征在于，所述缸体为圆柱形容器。
3.如权利要求1所述的染缸装置，其特征在于，所述节水部件与所述底座固定连接或活动连接。
4.如权利要求1所述的染缸装置，其特征在于，所述节水部件位于相邻所述盘头形成的间隙内。
5.如权利要求4所述的染缸装置，其特征在于，所述节水部件的数量为多个，所述节水部件在所述底座的圆周方向上均匀分布。
6.如权利要求1、3或4任一项所述的染缸装置，其特征在于，所述节水部件为304不锈钢节水部件或耐腐蚀材料节水部件。
7.如权利要求2所述的染缸装置，其特征在于，所述底座的横截面的形状为圆形。
8.如权利要求7所述的染缸装置，其特征在于，所述支撑架固定连接在所述底座的中心轴线处。
9.如权利要求1所述的染缸装置，其特征在于，所述盘头的一端采用法兰与所述底座连接，所述盘头的另一端采用法兰与所述支撑架连接。
10.如权利要求1所述的染缸装置，其特征在于，所述盘头在所述缸体内在圆周方向均匀分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110445064A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 浙江泛太平洋针织印染有限公司 | 染缸中电机导线与温度探针数据线的集束组件 |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420799836.8U patent/CN204385460U/zh not_active Expired - Lifetime
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