CN204385441U - 气液染色机多级溢流组合喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的气液染色机多级溢流组合喷嘴,结构包括一溢流喷嘴室,该溢流喷嘴室与设置于导布管内的匀染管对接连通,导布管与提布辊筒连接导通,该溢流喷嘴室内部设置有若干个由下至上依次对齐排列的溢流喷嘴,上下两溢流喷嘴之间的对接处留置有固定等值的间隙,为保证对织物染色的均匀效果,以及色彩的牢固度,本实用新型的溢流喷嘴数量至少为2个,使用时织物在提布辊筒的作用下进入溢流喷嘴室,可根据织物的种类选择与之相对应染液流量要求的溢流喷嘴,染液经溢流喷嘴之间固定的间隙引入并与织物接触,使织物被染色,操作起来便捷可靠,可提高织物的运转和染色效率,满足不同材质织物的染色需求,效果显著。

Description

气液染色机多级溢流组合喷嘴
技术领域:
本实用新型涉及纺织染色处理领域,具体是指染色机上的一种多级溢流组合喷嘴。
背景技术:
气液染色机上的前置溢流喷嘴,通常是为单级固定出水间隙的溢流喷嘴,在处染织物时只能通过改变主泵的输出功率来改变织物对染液的需求,但主泵的输出功率改变时会导致喷嘴的流量和压力都同时增加或减少,但实际有很多的织物在处染时对喷嘴的染液压力扬程的要求是一致的,现有的这种单级固定式溢流喷嘴无法满足压力恒定,流量随需求改变的这一要求,增加了不同织物处染质量的不稳定性,导致产品质量的起伏。
实用新型内容:
针对背景技术所存在的不足之处,本实用新型提供一种气液染色机多 级溢流组合喷嘴,具有结构简单、设计新颖的优点,对不同材质的织物进行染色均可适用,且可以方便、自由的选择开启任意一个溢流喷嘴。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气液染色机多级溢流组合喷嘴,包括一安装于提布室前的溢流喷嘴室,该溢流喷嘴室与设置于提布室前导布管内的匀染管对接连通,导布管与提布辊筒连接导通。该溢流喷嘴室内部设置有若干个由下至上依次对齐排列的溢流喷嘴,上下两个溢流喷嘴之间的对接处留置有固定等值的间隙,溢流喷嘴室抵靠在染色机的主缸体上。
进一步采取的措施是:所述的溢流喷嘴数量不低于2个,可方便的针对织物的情况自由调整,以达到最佳染色要求。优选地:所述的间隙为0.5cm-5cm,溢流喷嘴之间的间隙经调整到合适位置后予以固定。
本实用新型设计合理,结构简单、操作方便可靠,由于溢流喷嘴之间的间隙的位置固定,染料能够以固定的角度和流速进入到溢流喷嘴内部,实现工作时染液压力的合理调节,工作稳定度高,另外溢流喷嘴室内部溢 流喷嘴的数量可调整或更换,充分满足了不同材质的织物的不同染色要求。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、溢流喷嘴室,2、匀染管,3、提布辊筒,4、溢流喷嘴,5、主缸体。 
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
结合图1所示,本实用新型的结构包括一溢流喷嘴室1,该溢流喷嘴室1与设置于导布管内的匀染管2对接连通,导布管与提布辊筒3连接导通,针对一般性纤维的织物,本实用新型如图1所示,仅在溢流喷嘴室1的内部设置两个上下整齐排列的溢流喷嘴4,两个溢流喷嘴之间留置有固定的0.5cm的间隙,该间隙作为染液的喷入口。
工作时,该溢流喷嘴室1抵靠在染色机的主缸体5上,在提布辊筒3运转及提拉作用下,主缸体5内部的织物流至溢流喷嘴室1并经过由下至 上依次叠合的溢流喷嘴4,染液经两个溢流喷嘴之间的间隙引入并与织物接触,使织物被染色。
该溢流喷嘴室1内部可以根据不同材质的织物的染色要求,设置与之相对应数量的溢流喷嘴4,每个溢流喷嘴4由下至上依次对齐排列,并且相邻两个溢流喷嘴之间固定有等值的间隙,使得染料能够以固定的角度和流速进入到溢流喷嘴4内部,实现工作时染液压力的合理调节,工作稳定度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,故依本实用新型所述范围之构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,如更改溢流喷嘴的位置、数量,均包括在本实用新型专利的申请范围之内。

Claims (3)

1.一种气液染色机多级溢流组合喷嘴,包括一安装于提布室前的溢流喷嘴室,该溢流喷嘴室与设置于提布室前导布管内的匀染管对接连通,导布管与提布辊筒连接导通,其特征在于:所述的溢流喷嘴室内部设置有若干个由下至上依次对齐排列的溢流喷嘴,上下两个溢流喷嘴之间的对接处留置有固定等值的间隙,溢流喷嘴室抵靠在染色机的主缸体上。
2.根据权利要求1所述的气液染色机多级溢流组合喷嘴,其特征在于:所述的溢流喷嘴数量不低于2个。
3.根据权利要求1所述的气液染色机多级溢流组合喷嘴,其特征在于:所述的间隙为0.5cm-5cm。
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