CN204384915U - 一种鼓泡加热一体式循环除氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉给水除氧技术领域，特别涉及一种鼓泡加热一体式循环除氧装置。除氧水箱体内按上下位置设置两层带孔隔板，两层带孔隔板之间设置多根加热棒；除氧水箱体的顶部设置真空表和压力表，并设置注水口；除氧水箱体的底部设置有出水口、氮气入口、测试排水口；所述出水口与注水口之间通过管道将冷却罐体和蠕动泵串联；氮罐通过管道与所述氮气入口连接；溶解氧分析仪通过管道与所述测试排水口连接；除氧水箱体的底部设置管道，与真空泵连接。该设备可用于小型需进行水除氧的环境中，调节设备鼓泡频率及含量；本方案在热力除氧的基础上，结合氮气鼓泡法，弥补了传统化学除氧和物理除氧的缺点，除氧过程无毒，除氧效果明显。

Description

一种鼓泡加热一体式循环除氧装置

技术领域

本实用新型属于锅炉给水除氧技术领域，特别涉及一种鼓泡加热一体式循环除氧装置。

背景技术

除氧一直是锅炉给水必经的步骤，除去给水中的氧气对减轻锅炉管道的氧化，增加其使用寿命都起到决定性的作用。在锅炉用钢氧化腐蚀试验中，为了更贴切与电站实际运行的情况，需在反应用水进入反应釜之前进行除氧工作。现有的实验室除氧方式主要分为化学除氧和物理除氧两种。化学除氧主要为加入锅炉除氧剂，加入水合联氨或亚硫酸钠，高温下与氧气反应以除去水中的氧。但联氨具有挥发性，毒性极高，过量会水的电导升高，加重低温腐蚀，亚硫酸钠则具有腐蚀性，同样加重腐蚀，另外手工加入化学药品的用量难以控制，导致其过量或不足都会影响反应进行及设备安全。物理除氧方式基本为热力除氧，将水加热成气液混合物后进行并排除氧气，但除氧箱中的温度要求高于100℃，反应条件苛刻，不好操作，同时能量消耗大，对水箱、泵体、输水管道等部件的耐温耐腐蚀性能要求较高。

发明内容

本实用新型提供了一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，在实验室模拟高温高压电站锅炉试验中，降低看试验前期给水的含氧量，令实验室模拟环境更贴近电站实际运行情况。

本实用新型采用的技术方案为：

除氧水箱体内按上下位置设置两层带孔隔板，两层带孔隔板之间设置多根加热棒；除氧水箱体的顶部设置真空表和压力表，并设置注水口；除氧水箱体的底部设置有出水口、氮气入口、测试排水口；所述出水口与注水口之间通过管道将冷却罐体和蠕动泵串联；氮罐通过管道与所述氮气入口连接；溶解氧分析仪通过管道与所述测试排水口连接；除氧水箱体的底部设置管道，与真空泵连接。

所述加热棒与温控装置连接。

所述除氧水箱体内的压力为-0.04MPa。

所述冷却罐体的上盖处设有温度计插入孔及固定夹具，下部设有冷却水流入孔和流出孔。

所述蠕动泵的转速为200转/秒。

所述除氧水箱体为长方体结构，四周及底部设有用于安装固定的金属框架及支架；所述冷却罐体为圆柱体，底部设有滚轮；所述氮罐底部设有移动滚轮。

所述氮罐的顶盖上设有压力表和真空表，氮罐与除氧水箱体之间的管道上设置流量调节阀。

本实用新型的有益效果为：

(1)该设备可用于小型需进行水除氧的环境中，调节设备鼓泡频率及含量，控制水中含氧量0ppb—8000ppb。

(2)本方案为物理除氧，在热力除氧的基础上，结合氮气鼓泡法，进行水系统循环，反复多次进行排除氧气工作。弥补了传统化学除氧和物理除氧的缺点，除氧过程无毒，装置易操作，易控制，试验部件价格低，除氧效果明显。

(3)装置体积小，制造成本低，移动方便，可用于多种需除氧水的实验设备前端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：

1-除氧水箱体，2-上层带孔隔板，3-下层带孔隔板，4-加热棒，5-真空表，6-压力表，7-真空泵，8-温控装置，9-冷却罐体，10-蠕动泵，11-溶解氧分析仪，12-氮罐。

具体实施方式

本实用新型提供了一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的结构如图1所示，主要结构包括除氧水箱体1、水循环冷却系统、溶解氧分析仪11、温控装置8、真空泵7、蠕动泵10、氮罐12。

除氧水箱体1内按上下位置设置上层带孔隔板2和下层带孔隔板3，将除氧水箱体1内腔分为上中下三部分。上腔室为进水腔，中腔室为储水腔，下腔室为出水腔。储水腔内设置4根与温控装置8连接的加热棒4；除氧水箱体1的顶部设置真空表5和压力表6，并设置注水口，除氧水箱体1的内压控制在-0.04MPa以内；除氧水箱体1的底部设置有出水口、氮气入口、测试排水口；所述出水口与注水口之间通过管道将冷却罐体9和蠕动泵10串联；氮罐12通过管道与所述氮气入口连接；溶解氧分析仪11通过管道与所述测试排水口连接，溶解氧分析仪11监控除氧水箱体1内部含氧量；除氧水箱体1的底部设置管道，与真空泵7连接。

给水通过上层带孔隔板2喷洒至储水腔。储水腔内的加热棒4将水温加热至104℃±1℃，令水处于沸腾状态并至溶解氧析出。同时，氮罐12喷入氮气，通过下层带孔隔板3以鼓泡形式进入储水腔，将析出的氧气由气体导出管排出。该方案将传统单一的加热除氧和鼓泡除氧合为一体，增加了水与气体的接触面积，保证了除氧效果。

除氧后的水由真空泵7抽出，进入冷循环系统内。

冷却罐体9的上盖处设有温度计插入孔及固定夹具，下部设有冷却水流入孔和流出孔。与除氧水箱体1下方相连接的排水管路将初步除氧的水输入到含有冷水的冷却罐体9中。温度计测量温度，实时更新冷却水，保证温度在30℃以内。蠕动泵10的转速为200转/秒，同时蠕动泵10可避免液体和泵体直接接触，保证除氧水效果。由蠕动泵10保持除氧水在冷却管道内流通，并再次进入除氧水箱体1内。多次循环除氧，保证除氧的有效性。

氮罐12顶盖上设有压力表和真空表，检测内部氮气用量。氮罐12与除氧水箱体1之间的管道上设置流量调节阀，控制氮气流量大小。

除氧水箱体1为长方体结构，四周及底部设有用于安装固定的金属框架及支架，便于安装，放置及检修口路；所述冷却罐体9为圆柱体，底部设有滚轮，便于放置、移动；所述氮罐12底部设有移动滚轮，方便移动和更新。

操作时，首先将除氧水箱体1内储满水，打开蠕动泵10和真空泵7，令原始注水在循环体统中循环流动；开启温控装置8及氮罐12。通过开启真空泵7，保持除氧水箱体1内部负压，注水通过上层带孔隔板2，喷淋状较均匀的分布在箱体内部，同时氮气从除氧水箱体1下部鼓泡进入中间的储水腔。气液在储水腔内被加热棒4加热，通过气体溶解定律，提高温度的同时令水蒸汽的分压升高，排出氧气。同时，鼓泡进入的氮气，将水中残余的气体解析出来，达到深度除氧的效果。

溶解氧分析仪11时刻检测除氧水箱体1内部流出的除氧水的氧含量，达到所需要求时即可停止整个系统。

Claims (7)

1.一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，除氧水箱体(1)内按上下位置设置两层带孔隔板，两层带孔隔板之间设置多根加热棒(4)；除氧水箱体(1)的顶部设置真空表(5)和压力表(6)，并设置注水口；除氧水箱体(1)的底部设置有出水口、氮气入口、测试排水口；所述出水口与注水口之间通过管道将冷却罐体(9)和蠕动泵(10)串联；氮罐(12)通过管道与所述氮气入口连接；溶解氧分析仪(11)通过管道与所述测试排水口连接；除氧水箱体(1)的底部设置管道，与真空泵(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述加热棒(4)与温控装置(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述除氧水箱体(1)内的压力为-0.04MPa。

4.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述冷却罐体(9)的上盖处设有温度计插入孔及固定夹具，下部设有冷却水流入孔和流出孔。

5.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述蠕动泵(10)的转速为200转/秒。

6.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述除氧水箱体(1)为长方体结构，四周及底部设有用于安装固定的金属框架及支架；所述冷却罐体(9)为圆柱体，底部设有滚轮；所述氮罐(12)底部设有移动滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种鼓泡加热一体式循环除氧装置，其特征在于，所述氮罐(12)的顶盖上设有压力表和真空表，氮罐(12)与除氧水箱体(1)之间的管道上设置流量调节阀。