CN204384472U - 一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体为一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，上固定块和滑块安装在机架的滑轨上；侧夹板上部通过螺栓固定在上固定块上、外侧通过侧固定块固定在机架的侧面，中间夹板、分界夹板通过螺栓固定在滑块上；所述的侧夹板、分界夹板的内侧焊接有气缸安装座，所述的中间夹板的两侧均焊接有气缸安装座，且气缸安装座在同一高度上；所述的气缸安装座之间连接有夹紧气缸。本实用新型的目的是提供一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，再夹紧过程中可以对火道起到一定的调节作用；可以调节夹坯的距离，以适应不同的砖种需要；同时可以对每一个夹坯都进行夹紧，保证良好的夹紧效果，进而达到提高成本合格率的效果。

Description

一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备领域，具体为一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置。

背景技术

近年来在红砖生产行业中，为实现自动化生产，自动码坯机是一种常用的生产设备。在进行码烧隧道窑中的砖坯码放时，就需要用到码坯机。码坯机中包含有夹坯系统，夹坯系统中必不可少的是夹紧装置。夹紧装置的好坏和火道的宽度，直接影响烧结出来的砖的质量。

现有的夹紧装置包括有夹板，夹板之间设置定距拉杆，两侧的夹板上设置有夹紧气缸，夹紧气缸通过拉杆相连，依靠夹紧气缸和拉杆对整个夹坯装置进行夹紧；采用这种夹紧装置，有一定的局限性，只能适用于固定夹坯距离的，不能适应多种砖种的烧结；同时不能对烧结火道进行调节；再夹紧的过程中，采用的是整体夹紧，可能会因为定居拉杆的固定螺栓松动，导致有部分夹坯不能夹紧，影响烧结出来的砖的质量，降低成品合格率。

实用新型的内容

本实用新型的目的是提供一种一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，再夹紧过程中可以对火道起到一定的调节作用；可以调节夹坯的距离，以适应不同的砖种需要；同时可以对每一个夹坯都进行夹紧，保证良好的夹紧效果，进而达到提高成本合格率的效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，它包括上固定块（3）和滑块（5），所述的上固定块（3）和滑块（5）安装在机架（1）的滑轨（2）上；侧夹板（7）上部通过螺栓固定在上固定块（3）上、外侧通过侧固定块（4）固定在机架（1）的侧面，中间夹板（6）、分界夹板（10）通过螺栓固定在滑块（5）上；所述的侧夹板（7）、分界夹板（10）的内侧焊接有气缸安装座（9），所述的中间夹板（6）的两侧均焊接有气缸安装座（9），且侧夹板（7）、中间夹板（6）、分界夹板（10）上焊接的气缸安装座（9）在同一高度上；所述的气缸安装座（9）之间连接有夹紧气缸（8）。

进一步的，所述的滑块（5）的数量不低于4个且为偶数个。

进一步的，所述的侧夹板（7）、中间夹板（6）、分界夹板（10）均关于同一条直线对称。

进一步的，所述中间夹板（6）的数量不少于2个且为偶数个。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，其结构简单，零件耐用，便于大规模低成本生产。

2、通过夹紧气缸（8）可以调节夹坯的宽度，可以适用于不同砖种的不同坯距需要，采用的是气动方式调节，调节的距离可控且误差小，可以保证烧结出来的砖的规格一致。

3、可以通过调节夹紧气缸（8）的伸缩长度，可以调节分界夹板之间的距离，进而达到调节火道宽度的效果，提高烧结出来的砖的质量。

4、相连的夹板之间均设置有夹紧气缸（8），可以对每一个夹坯进行夹紧，不会和现有的夹紧装置一样，出现部分夹不紧的状态，可以提高生产出来的砖的合格率。

附图说明

图1为一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置的结构示意图。

图2为一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置的安装示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、滑轨；3、上固定块；4、侧固定块；5、滑块；6、中间夹板；7、侧夹板；8、夹紧气缸；9、气缸安装座；10、分界夹板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和图2所示，本实用新型的具体结构为：一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，它包括上固定块3和滑块5，所述的上固定块3和滑块5安装在机架1的滑轨2上；侧夹板7上部通过螺栓固定在上固定块3上、外侧通过侧固定块4固定在机架1的侧面，中间夹板6、分界夹板10通过螺栓固定在滑块5上；所述的侧夹板7、分界夹板10的内侧焊接有气缸安装座9，所述的中间夹板6的两侧均焊接有气缸安装座9，且侧夹板7、中间夹板6、分界夹板10上焊接的气缸安装座9在同一高度上；所述的气缸安装座9之间连接有夹紧气缸8。

优选的，所述的滑块5的数量不低于4个且为偶数个。

优选的，所述的侧夹板7、中间夹板6、分界夹板10均关于同一条直线对称。

优选的，所述中间夹板6的数量不少于2个且为偶数个。

具体使用时，先针对不同的砖种和需要的烧结火道宽度，调节夹紧气缸8，使夹板之间的距离达到合适的值，然后将整个夹坯装置放下，进行夹坯工序，在夹坯的过程中，从两侧往中间依次调节夹紧气缸8使之对夹坯进行夹紧，保证每一个夹坯都处于夹紧的状态，带夹坯完成后，从分界夹板10向侧夹板7依次松掉夹紧气缸8，再将整个夹坯系统提升出来，完成夹坯的过程。

在夹坯过程中，火道的宽度和夹坯的距离，都可以通过调节夹紧气缸8来达到最适合的值，且每一个夹坯都是通过夹紧气缸夹紧的，这样可以保证烧结出来的砖的质量，大大提高成品的合格率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，其特征在于，它包括上固定块（3）和滑块（5），所述的上固定块（3）和滑块（5）安装在机架（1）的滑轨（2）上；侧夹板（7）上部通过螺栓固定在上固定块（3）上、外侧通过侧固定块（4）固定在机架（1）的侧面，中间夹板（6）、分界夹板（10）通过螺栓固定在滑块（5）上；所述的侧夹板（7）、分界夹板（10）的内侧焊接有气缸安装座（9），所述的中间夹板（6）的两侧均焊接有气缸安装座（9），且侧夹板（7）、中间夹板（6）、分界夹板（10）上焊接的气缸安装座（9）在同一高度上；所述的气缸安装座（9）之间连接有夹紧气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，其特征在于，所述的滑块（5）的数量不低于4个且为偶数个。

3.根据权利要求1所述的一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，其特征在于，所述的侧夹板（7）、中间夹板（6）、分界夹板（10）均关于同一条直线对称。

4.根据权利要求3所述的一种码坯机夹坯系统中的夹紧装置，其特征在于，所述中间夹板（6）的数量不少于2个且为偶数个。