CN204382826U - 一种打码机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打码机组件,包括设置在安装板上的第二气缸,第二气缸的第二活塞顶部固定有第二滑块;第二滑块上固定设置有连接板;连接板上固定安装有打码机和第一气缸;第一气缸的第一活塞顶部固定有第一滑块,打码机的机芯安装在第一滑块上;打码机和第一气缸正下方的安装板上分别开设有大于其底面积的过孔。由于打码机和第二气缸通过连接板与第二气缸,连接,当待打码物体与打码机间的距离过大或过小时,可以通过第二气缸快地实现待打码物体与打码机间距离的调节,从而提高了打码效率,同时保证了打码效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印工具领域,具体涉及一种打码机组件。
背景技术
打码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。一般的打码机进行打码时,打码机与待打码的物体之间的距离是固定的,当物体与设定高度不一致时,只能手动调节打码机与待打码的物体之间的距离,否则打码出来的效果就非常差,若交替打印不同高度的物品,就需要不停地手动调节,使得效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种使用寿命长、且能够快速地实现打码机高度的调节的打码机组件。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的打码机组件采用的技术方案为:包括设置在安装板上的第二气缸,第二气缸的第二活塞顶部固定有第二滑块;第二滑块上固定设置有连接板;连接板上固定安装有打码机和第一气缸;第一气缸的第一活塞顶部固定有第一滑块,打码机的机芯安装在第一滑块上;打码机和第一气缸正下方的安装板上分别开设有大于其底面积的过孔;安装板上分别设置有与打码机侧面和第一气缸背面连接的支撑结构。
本实用新型的有益效果为:由于打码机和第二气缸通过连接板与第二气缸,连接,当待打码物体与打码机间的距离过大或过小时,可以通过第二气缸快地实现待打码物体与打码机间距离的调节,从而提高了打码效率,同时保证了打码效果。
打码机侧面和第一气缸背面连接的支撑结构能够给打码机和第一气缸一个向上的支撑力,避免了打码机、第一气缸和第二气缸的所有重量均由第二气缸来支撑,从而降低了第二气缸的负荷,提高了第二气缸的使用寿命。
附图说明
图1为打码机组件的一个实施例的立体图;
图2为打码机组件的侧视图;
图3为打码机组件的仰视图。
其中,1、安装板;2、连接板;3、第一气缸;31、第一活塞;32、第一滑块;4、打码机;41、机芯;5、第二气缸;51、第二活塞;52、第二滑块;6、支撑结构;61、弹簧;62、支撑块;63、第三滑块。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
参考图1,图1示出了打码机组件的一个实施例的立体图,如图1所示,本实施例采用的技术方案为:
包括设置在安装板1上的第二气缸5,第二气缸5的第二活塞5顶部固定有第二滑块52;第二滑块52上固定设置有连接板2;连接板2上固定安装有打码机4和第一气缸3。
在本实用新型的一个实施例中,连接板2呈L形,第一气缸3安装在第二气缸5后方的连接板2上;打码机4安装在第二气缸5左侧的连接板2上,不过连接板2也可以呈其他形状,只要能够确保打码机4和第一气缸3都安装在连接板2上,如图1和图2所示,第一气缸3和第二气缸5位于同一直线上,第二气缸5和打码机4位于同一直线上,但是第一气缸3和打码机4不能位于同一直线上。
第一气缸3的第一活塞31顶部固定有第一滑块32,打码机4的机芯41安装在第一滑块32上;如图3所示,打码机4和第一气缸3正下方的安装板1上分别开设有大于其底面积的过孔,过孔面积的设置,能够确保打码机4和第一气缸3快速地穿过安装板1。
由于打码机4和第一气缸3正下方的安装板1上分别开设有大于其底面积的过孔,也即为了方便打码,打码机4和第一气缸3是悬空设置的,其两着的所有重量都需要第二气缸5来承当,使用一段时间后第二气缸就会损坏报废,为了降低第二气缸5所承载的负荷,在安装板1上分别设置有与打码机4侧面和第一气缸3背面连接的支撑结构6。
打码机4侧面和第一气缸3背面连接的支撑结构6能够给打码机4和第一气缸3一个向上的支撑力,避免了打码机4、第一气缸3和第二气缸5的所有重量均由第二气缸5来支撑,从而降低了第二气缸5的负荷,提高了第二气缸5的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,支撑结构6可以包括第三滑块63和弹簧61,弹簧61一端设置在第三滑块63的底面,另一端设置在安装板1上;支撑结构6通过第三滑块62与打码机4侧面和第一气缸3背面连接。
在本实用新型的一个实施例中,支撑结构6上还可以包括支撑块62,支撑块62上设置有便于第三滑块63移动的滑槽。支撑块62的设置可以确保弹簧61不发生偏移,其受力始终位于同一条直线上。
在本实用新型的一个实施例中,第一滑块32和第二滑块52均呈L形,这样设置后可以增大连接板2与第二气缸5之间以及第一气缸3与打码机4之间的接触面积。
当需要调节打码机4与待打码物体之间的距离时,由于第一气缸3需要驱动打码机4,打码机4与第一气缸3需要同时下降或上升,在本实用新型的一个实施例中,打码机4和第一气缸3正下方的过孔相互连通。
打码过程中,第二气缸5的第二活塞51下降将整个打码机4和第一气缸3下降到需要打码的物件的表面,然后第一气缸3的第一活塞31下降实现打码过程,第一气缸3和第二气缸5上升,打码机组件的计数自动加一,等待下一次的打码。
本实用新型利用两个联动的第一气缸3和第二气缸5来完成打码机4打码过程中需要的两步动作,连接板2将两个动作的第一气缸3和第二气缸5联系起来。
Claims (6)
1.一种打码机组件,其特征在于:包括设置在安装板上的第二气缸,所述第二气缸的第二活塞顶部固定有第二滑块;所述第二滑块上固定设置有连接板;所述连接板上固定安装有打码机和第一气缸;所述第一气缸的第一活塞顶部固定有第一滑块,所述打码机的机芯安装在所述第一滑块上;所述打码机和所述第一气缸正下方的安装板上分别开设有大于其底面积的过孔;所述安装板上分别设置有与所述打码机侧面和所述第一气缸背面连接的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的打码机组件 ,其特征在于:所述支撑结构包括第三滑块和弹簧,所述弹簧一端设置在所述第三滑块的底面,另一端设置在所述安装板上;所述支撑结构通过第三滑块与所述打码机侧面和所述第一气缸背面连接。
3.根据权利要求2所述的打码机组件 ,其特征在于:所述支撑结构还包括支撑块,所述支撑块上设置有便于所述第三滑块移动的滑槽。
4.根据权利要求2所述的打码机组件 ,其特征在于:所述连接板呈L形,所述第一气缸安装在所述第二气缸后方的连接板上;所述打码机安装在所述第二气缸左侧的连接板上。
5.根据权利要求2所述的打码机组件 ,其特征在于:所述第一滑块和所述第二滑块均呈L形。
6.根据权利要求1-5任一所述的打码机组件 ,其特征在于:所述打码机和所述第一气缸正下方的过孔相互连通。
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CN201420817333.9U CN204382826U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种打码机组件 |
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CN204382826U true CN204382826U (zh) | 2015-06-10 |
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CN (1) | CN204382826U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115464331A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-13 | 广东博高智能装备系统有限公司 | 型材开料加工方法 |
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2014
- 2014-12-22 CN CN201420817333.9U patent/CN204382826U/zh active Active
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