CN204381947U - 一种圆钢剥皮机用上料架 - Google Patents

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胡燚
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Abstract

本实用新型公开了一种圆钢剥皮机用上料架,包括排料架、与排料架配合连接在一起的堆料架和顶料机构,所述排料架上设有顶料机构,所述排料架由三个框架通过连接体固定连接在一起构成,所述框架的上边框倾斜设置,所述框架的上边框上均设有挡块,所述顶料机构包括气缸、转动轴、连接臂、摆臂、座体、滑杆和过渡板,中间框架上设有气缸,所述框架上安装有转动轴,所述转动轴上设有连接臂和摆臂,所述摆臂与气缸的活塞杆连接,所述框架的前边框上均设有座体,所述座体内设有滑杆,所述滑杆的上端设有过渡板,所述滑杆的下端与连接臂连接,与现有技术相比,本实用新型能够降低员工劳动强度,节省人力。

Description

一种圆钢剥皮机用上料架
【技术领域】
本实用新型涉及圆钢剥皮机的技术领域,特别是一种圆钢剥皮机用上料架的技术领域。
【背景技术】
经铸造、热轧生产的金属棒材,其外形不规整、尺寸不符合公差要求,均需利用剥皮机进行剥皮作业,将毛胚表面去除,达到成品要求。现有技术中的,剥皮机在工作过程中,需要人工拿取一根金属棒搁置在料架的滚轮槽内,然后送入剥皮模具中,待金属棒加工完成后,再拿起一根金属棒搁置在料架的滚轮上内继续加工,由于金属棒的长度达到5米左右,单根金属棒种量达到20~60千克,并且需要频繁的上料,从而员工劳动强度大,浪费人力。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆钢剥皮机用上料架,能够降低员工劳动强度,节省人力。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆钢剥皮机用上料架,包括排料架、与排料架配合连接在一起的堆料架和顶料机构,所述排料架上设有顶料机构,所述排料架由三个框架通过连接体固定连接在一起构成,所述框架的上边框倾斜设置,所述框架的上边框上均设有挡块,所述顶料机构包括气缸、转动轴、连接臂、摆臂、座体、滑杆和过渡板,中间框架上设有气缸,所述框架上安装有转动轴,所述转动轴上设有连接臂和摆臂,所述摆臂与气缸的活塞杆连接,所述框架的前边框上均设有座体,所述座体内设有滑杆,所述滑杆的上端设有过渡板,所述滑杆的下端与连接臂连接。
作为优选,所述堆料架由三个搁料架通过连接体固定连接在一起构成,所述搁料架包括支撑体和垂直设在支撑体前侧面的搁料体,所述框架的上边框的高端与相对应的搁料体的前端固定连接。
作为优选,所述过渡板倾斜设在滑杆的上端,所述过渡板的上端前部和下端后部均设有挡板。
作为优选,所述挡块上设有槽孔,固定螺栓穿过槽孔与框架的上边框固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将堆在堆料架上的圆钢排列在排料架上,由挡块挡住,气缸工作,推动摆臂摆动并带动转动轴转动,转动轴带动连接臂摆动,连接臂推动滑杆上升并带动过渡板上升,将一根圆钢顶出挡块,顶出的圆钢滚到过渡板的低端,然后气缸的活塞杆缩回,拉动摆臂摆动并带动转动轴转动,转动轴带动连接臂摆动,连接臂拉动滑杆下降并带动过渡板下降,圆钢落入料架的滚轮槽内,与现有技术相比,能够降低员工劳动强度,节省人力。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种圆钢剥皮机用上料架的结构示意图;
图2是本实用新型一种圆钢剥皮机用上料架的俯视图。
图中:1-排料架、2-堆料架、3-顶料机构、11-框架、12-挡块、21-搁料架、31-气缸、32-转动轴、33-连接臂、34-摆臂、35-座体、36-滑杆、37-过渡板、121-槽孔、211-支撑体、212-搁料体、371-挡板。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种圆钢剥皮机用上料架,包括排料架1、与排料架1配合连接在一起的堆料架2和顶料机构3,所述排料架1上设有顶料机构 3,所述排料架1由三个框架11通过连接体固定连接在一起构成,所述框架11的上边框倾斜设置,所述框架11的上边框上均设有挡块12,所述顶料机构3包括气缸31、转动轴32、连接臂33、摆臂34、座体35、滑杆36和过渡板37,中间框架上设有气缸31,所述框架11上安装有转动轴32,所述转动轴32上设有连接臂33和摆臂34,所述摆臂34与气缸31的活塞杆连接,所述框架11的前边框上均设有座体35,所述座体35内设有滑杆36,所述滑杆36的上端设有过渡板37,所述滑杆36的下端与连接臂33连接,所述堆料架2由三个搁料架21通过连接体固定连接在一起构成,所述搁料架21包括支撑体211和垂直设在支撑体211前侧面的搁料体212,所述框架11的上边框的高端与相对应的搁料体212的前端固定连接,所述过渡板37倾斜设在滑杆36的上端,所述过渡板37的上端前部和下端后部均设有挡板271,所述挡块12上设有槽孔121,固定螺栓穿过槽孔121与框架11的上边框固定连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种圆钢剥皮机用上料架在工作过程中,将堆在堆料架2上的圆钢排列在排料架1上,由挡块12挡住,气缸31工作,推动摆臂34摆动并带动转动轴32转动,转动轴32带动连接臂33摆动,连接臂33推动滑杆36上升并带动过渡板37上升,将一根圆钢顶出挡块12,顶出的圆钢滚到过渡板37的低端,然后气缸31的活塞杆缩回,拉动摆臂34摆动并带动转动轴32转动,转动轴32带动连接臂33摆动,连接臂33拉动滑杆36下降并带动过渡板37下降,圆钢落入料架的滚轮槽内,与现有技术相比,能够降低员工劳动强度,节省人力。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种圆钢剥皮机用上料架,其特征在于:包括排料架(1)、与排料架(1)配合连接在一起的堆料架(2)和顶料机构(3),所述排料架(1)上设有顶料机构(3),所述排料架(1)由三个框架(11)通过连接体固定连接在一起构成,所述框架(11)的上边框倾斜设置,所述框架(11)的上边框上均设有挡块(12),所述顶料机构(3)包括气缸(31)、转动轴(32)、连接臂(33)、摆臂(34)、座体(35)、滑杆(36)和过渡板(37),中间框架上设有气缸(31),所述框架(11)上安装有转动轴(32),所述转动轴(32)上设有连接臂(33)和摆臂(34),所述摆臂(34)与气缸(31)的活塞杆连接,所述框架(11)的前边框上均设有座体(35),所述座体(35)内设有滑杆(36),所述滑杆(36)的上端设有过渡板(37),所述滑杆(36)的下端与连接臂(33)连接。
2.如权利要求1所述的一种圆钢剥皮机用上料架,其特征在于:所述堆料架(2)由三个搁料架(21)通过连接体固定连接在一起构成,所述搁料架(21)包括支撑体(211)和垂直设在支撑体(211)前侧面的搁料体(212),所述框架(11)的上边框的高端与相对应的搁料体(212)的前端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种圆钢剥皮机用上料架,其特征在于:所述过渡板(37)倾斜设在滑杆(36)的上端,所述过渡板(37)的上端前部和下端后部均设有挡板(371)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种圆钢剥皮机用上料架,其特征在于:所述挡块(12)上设有槽孔(121),固定螺栓穿过槽孔(121)与框架(11)的上边框固定连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115592061A (zh) * 2022-10-20 2023-01-13 东营市三和石油装备有限公司(Cn) 一种抽油杆自动锻造装置

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