CN204381889U - 一种去毛刺用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种去毛刺用夹紧装置,其结构简单,可有效夹紧工件,保证在去毛刺过程中工件不发生位移,提高去毛刺效率,且可自动夹紧、松落工件,节省人力,从而提高作业效率;其包括机架,所述机架表面设置有嵌槽,所述机架的截面呈凹字型,传输带设置于所述机架的嵌槽内,所述传输带上通过螺钉以同等的间距依次设置有固定座,所述固定座的一端朝上设有挡板与其形成L型,所述固定座的另一端设有向外延伸的两个挡块,两个所述挡块间通过销钉安装有夹爪,所述夹爪的上端部设有向内侧凸出的卡爪,所述夹爪的下端部设有向外侧倾斜凸出的定位爪,对应所述夹爪一侧的所述机架的两端设有前窄后宽的调节块。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种去毛刺用夹紧装置。
背景技术
毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角等,在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能,但是在加工过程中,工件的定位不方便,工件容易在加工过程中发生位移,较容易损坏工件,从而影响零件的精度要求和使用要求,且无法很好的在去毛刺过程中自动夹紧、松落工件,需要人工去操作,不仅耗费了人工成本,也耗费了一定的时间成本,降低了整个作业流程的效率。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种去毛刺用夹紧装置,其结构简单,可有效夹紧工件,保证在去毛刺过程中工件不发生位移,提高去毛刺效率,且可自动夹紧、松落工件,节省人力,从而提高作业效率。
其技术方案是这样的:其包括机架,其特征在于:所述机架表面设置有嵌槽,所述机架的截面呈凹字型,传输带设置于所述机架的嵌槽内,所述传输带上通过螺钉以同等的间距依次设置有固定座,所述固定座的一端朝上设有挡板与其形成L型,所述固定座的另一端设有向外延伸的两个挡块,两个所述挡块间通过销钉安装有夹爪,所述夹爪的上端部设有向内侧凸出的卡爪,所述夹爪的下端部设有向外侧倾斜凸出的定位爪,对应所述夹爪一侧的所述机架的两端设有前窄后宽的调节块。
其进一步特征在于:所述定位爪的倾斜角度为15°~70°。
本实用新型的有益效果是,随着传输带的运动,夹爪的定位爪在经过机架前端的调节块时候,夹爪由于调节块后宽的部分呈打开的状态,将工件置于固定座上,随后装夹工件,通过夹爪的卡爪以及固定座上挡板固定的作用,工件可固定于固定座上,保证了在去毛刺过程中,工件不发生移动,提高去毛刺效率,在机架的尾端同样设置有前窄后宽的调节块,则在工件加工完成后,夹爪再次打开自动松脱工件,大大节省了人力,且提高了整个作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的I处放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括机架1,机架1表面设置有嵌槽,机架1的截面呈凹字型,传输带2设置于机架1的嵌槽内,传输带1上通过螺钉3以同等的间距依次设置有固定座4,固定座4的一端朝上设有挡板5与其形成L型,固定座4的另一端设有向外延伸的两个挡块6,两个挡块6间通过销钉7安装有夹爪8,夹爪8的上端部设有向内侧凸出的卡爪9,夹爪8的下端部设有向外侧倾斜凸出的定位爪10,对应夹爪8一侧的机架1的两端设有前窄后宽的调节块11;定位爪11的倾斜角度为15°~70°。
随着传输带2的运动,夹爪8的定位爪10在经过机架1前端的调节块11时候,夹爪8由于调节块11后宽的部分呈打开的状态,将工件置于固定座4上,随后装夹工件,通过夹爪8的卡爪9以及固定座4上挡板5固定的作用,工件可固定于固定座4上,保证了在去毛刺过程中,工件不发生移动,提高去毛刺效率,在机架1的尾端同样设置有前窄后宽的调节块11,则在工件加工完成后,夹爪8再次打开自动松脱工件,大大节省了人力,且提高了整个作业效率。
Claims (2)
1.一种去毛刺用夹紧装置,其包括机架,其特征在于:所述机架表面设置有嵌槽,所述机架的截面呈凹字型,传输带设置于所述机架的嵌槽内,所述传输带上通过螺钉以同等的间距依次设置有固定座,所述固定座的一端朝上设有挡板与其形成L型,所述固定座的另一端设有向外延伸的两个挡块,两个所述挡块间通过销钉安装有夹爪,所述夹爪的上端部设有向内侧凸出的卡爪,所述夹爪的下端部设有向外侧倾斜凸出的定位爪,对应所述夹爪一侧的所述机架的两端设有前窄后宽的调节块。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺用夹紧装置,其特征在于:所述定位爪的倾斜角度为15°~70°。
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