CN204381458U - 一种带后角整体烧结pcbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超硬材料刀具技术领域，尤其涉及一种带后角整体烧结PCBN刀片，所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2°≤α≤20°。相对于现有技术，本实用新型带后角整体PCBN刀片在加工时，加工有后角，这样配合使用的刀杆加工的后角，只需要使整体PCBN刀片的上下两个相应的切削刃错开就行，减少了刀片切削刃前角的增加，同时减少了工件对刀片的抗力，减少了工件对刀片的磨损，延长了刀片使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬材料刀具技术领域，尤其涉及一种带后角整体烧结PCBN刀片。
背景技术
目前，为了充分利用PCBN刀片的各个切削刃，整体PCBN刀片在生产时，不加工后角，而是在使用时，需要与加工有相应后角的刀杆或刀盘配合，这样导致切削刃的前角增加，工件对刀片的抗力增大，加快了刀片的磨损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是整体PCBN刀片在使用时需要与加工有后角的刀杆或刀盘配合，导致刀片切削刃的前角增加，加快了刀片的磨损，为解决上述问题，提供一种带后角整体PCBN刀片。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种带后角整体烧结PCBN刀片，所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2°≤α≤20°。
所述的后角角度为3°、5°、7°、11°、15°、20°、25°或30°。
所述的整体PCBN刀片横截面形状为正多边形、三角形或菱形。
相对于现有技术，本实用新型带后角整体PCBN刀片在加工时，加工有后角，这样配合使用的刀杆加工的后角，只需要使整体PCBN刀片的上下两个相应的切削刃错开就行，减少了刀片切削刃前角的增加，同时减少了工件对刀片的抗力，减少了工件对刀片的磨损，延长了刀片使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是图1立体图。
其中，1是上切削部分；2是下切削部分。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种带后角整体烧结PCBN刀片，其特征在于：所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片分为上切削部分1和下切削部分2，上切削部分1和下切削部分2都带有后角，上切削部分1和下切削部分2存在旋转夹角α，2°≤α≤20°，如2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、14°、16°、18°或者20°。所述的后角角度为3°、5°、7°、11°、15°、20°、25°或30°。所述的整体PCBN刀片横截面形状为正多边形、三角形或菱形。
Claims (3)
1.一种带后角整体烧结PCBN刀片，其特征在于：所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2°≤α≤20°。
2. 根据权利要求1所述的一种带后角整体烧结PCBN刀片，其特征在于：所述的后角角度为3°、5°、7°、11°、15°、20°、25°或30°。
3. 根据权利要求1所述的一种带后角整体烧结PCBN刀片，其特征在于：所述的整体PCBN刀片横截面形状为正多边形、三角形或菱形。
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Granted publication date: 20150610 Termination date: 20151214 |
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