CN204381429U - 一种用于生产ptfe宽幅膜的改造数控旋切机床 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,包括基座、控制机柜、电机、数控显示屏、刀架、扩展刀架、车削刀具、顶坯桩子、旋转桩子机头、导辊支架、导辊、一组平行导辊和除静电装置。本实用新型提供的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床与现有技术相比,通过对车削刀具刀架的改造,增大了车削刀具的进给量,保证PTFE宽幅膜在生产过程中刀具能车削至毛坯件的底部,减少了生产消耗,提高了产品产量;此外,在数控旋切机床上还加装了导辊和除静电装置,消除PTFE宽幅膜表面静电,保证PTFE宽幅膜不吸附空气中的杂质,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床领域,尤其是涉及一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床。
背景技术
常见的生产PTFE宽幅膜的数控旋切机床在进行车削时,出于对刀具的保护,在制造设备时就对刀具的终止车削距离进行了限制,但如此一来,聚四氟乙烯(PTFE)毛坯件无法车削至底部,每个毛坯件增加了至少5%的消耗;同时,由于聚四氟乙烯材料的静电吸附性强,在生产过程中常常吸附周围空气中的杂质,使得聚四氟乙烯宽幅膜内夹杂杂质,无法清除,造成产品质量问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,保证聚四氟乙烯宽幅膜在收卷过程中不吸附杂质,提高产品质量,同时车削刀具可进给车削至PTFE毛坯件的底部,提高产品产量的改造数控旋切机床。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,包括基座、控制机柜、电机和数控显示屏,所述基座上设有刀架、车削刀具、顶坯桩子、旋转机头和导辊支架,刀架设于基座上表面中部,刀架的前端设有刀架槽,刀架槽内安装有扩展刀架,车削刀具安装于扩展刀架内,旋转机头与电机连接,顶坯桩子安装在旋转机头的中部,车削刀具的尖端靠近顶坯桩子,导轨支架上设有导辊、除静电装置和一组平行导辊,导辊位于刀架与平行导辊之间,除静电装置设在平行导辊的上方,控制机柜内部设有控制器,并连接数控显示屏。
进一步,所述刀架的上端设有张力辊。能够避免PTFE宽幅膜在传输过程中刀架对其的损伤。
进一步,所述扩展刀架紧贴于刀架槽表面。
进一步,所述导辊设于平行导辊的下端,并位于导辊支架的下部。
进一步,所述平行导辊设于导辊支架的中部。
进一步,所述张力辊设于刀架的两端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过在原有刀架表面增设扩展刀架,从而增大了车削刀具在车削过程中的进刀量,同时又能保证车削刀具不与顶坯桩子接触,既能保护刀具又能使聚四氟乙烯毛坯件车削至底部,降低产品消耗,提高产品产量;在旋切机床后部加装一组平行导辊和除静电装置,可以消除PTFE宽幅膜的膜面静电,防止在生产过程中PTFE宽幅膜吸附周围空气中的杂质,造成产品质量问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是所述扩展刀架的结构示意图;
图中:1-基座;2-控制机柜;3-电机;4-数控显示屏;5-刀架;6-车削刀具;7-顶坯桩子;8-旋转机头;9-导辊支架;10-导辊;11-平行导辊;12-除静电装置;13-扩展刀架;14-张力辊;15-刀架槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1~2所示,一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,包括基座1、控制机柜2、电机3和数控显示屏4,基座1设置在地面上,基座1上设有刀架5、车削刀具6、顶坯桩子7、旋转机头8和导辊支架9,刀架5设于基座1上表面中部,刀架5的前端设有刀架槽15,刀架槽15内安装有扩展刀架13,扩展刀架13紧贴于刀架槽15表面,车削刀具6安装于扩展刀架13内。
旋转机头8与电机3连接,顶坯桩子7安装在旋转机头8的中部,车削刀具6的尖端靠近顶坯桩子7,导轨支架9上设有导辊10、除静电装置12和一组平行导辊11,导辊10位于刀架5与平行导辊11之间,除静电装置12设在平行导辊11的上方,导辊10设于平行导辊11的下端,并位于导辊支架9的下部,平行导辊11设于导辊支架9的中部。
控制机柜2内部设有控制器,并连接数控显示屏4。控制器与电机3以电路相连。
刀架5的上端设有张力辊14,张力辊14设于刀架5的两端。
现将本实用新型提供的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床工作原理阐述如下:
1、首先将聚四氟乙烯树脂压制成长度为900mm的管状毛坯件;
2、将上述坯件进行烧结,经烧结后树脂膨胀,坯件长度可达到920mm;
3、利用套管将上述坯件上的中心孔套在顶坯桩子7外部;
4、启动本宽幅膜的改造数控旋切机床,这时旋转机头8将带动顶坯桩子7及其上的毛坯件一起沿图中逆时针方向旋转,然后开启控制机柜2,之后在数控显示屏4上输入车削程序,比如设定车削厚度为0.06mm;
5、利用控制机柜2内的控制器使电机3运转,从而带动逆时针旋转的毛坯件自动水平进给,由此开始对坯件进行车削;
6、将车削成的聚四氟乙烯车削膜向后方引至导辊10上,经平行导辊11处展平,通过除静电装置12消除膜面静电,最后收卷于后续收卷设备上。即可制得幅宽为920mm的聚四氟乙烯宽幅膜。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:包括基座(1)、控制机柜(2)、电机(3)和数控显示屏(4),所述基座(1)上设有刀架(5)、车削刀具(6)、顶坯桩子(7)、旋转机头(8)和导辊支架(9),刀架(5)设于基座(1)上表面中部,刀架(5)的前端设有刀架槽(15),刀架槽(15)内安装有扩展刀架(13),车削刀具(6)安装于扩展刀架(13)内,旋转机头(8)与电机(3)连接,顶坯桩子(7)安装在旋转机头(8)的中部,车削刀具(6)的尖端靠近顶坯桩子(7),导轨支架(9)上设有导辊(10)、除静电装置(12)和一组平行导辊(11),导辊(10)位于刀架(5)与平行导辊(11)之间,除静电装置(12)设在平行导辊(11)的上方,控制机柜(2)内部设有控制器,并连接数控显示屏(4)。
2.根据权利要求1所述的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:所述刀架(5)的上端设有张力辊(14)。
3.根据权利要求2所述的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:所述扩展刀架(13)紧贴于刀架槽(15)表面。
4.根据权利要求1~3任一项所述的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:所述导辊(10)设于平行导辊(11)的下端,并位于导辊支架(9)的下部。
5.根据权利要求4所述的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:所述平行导辊(11)设于导辊支架(9)的中部。
6.根据权利要求2或3所述的用于生产PTFE宽幅膜的改造数控旋切机床,其特征在于:所述张力辊(14)设于刀架(5)的两端。
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CN201420811568.7U CN204381429U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种用于生产ptfe宽幅膜的改造数控旋切机床 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106334964A (zh) * | 2015-07-10 | 2017-01-18 | 发那科株式会社 | 具备除电装置的加工机 |
CN107755722A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 江苏泰氟隆科技有限公司 | 一种用于加工超薄宽幅聚四氟乙烯薄膜的车削刀具 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420811568.7U patent/CN204381429U/zh active Active
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