CN204381252U - 折弯机翻板折弯保护装置 - Google Patents

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魏龙淮
杨宝明
刘世林
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机翻板折弯保护装置,包括折弯机机体1、设置在折弯机机体1上的上刀2、下刀3以及通过翻板刀轴4与折弯机机体1活动连接的翻板刀5,所述翻板刀轴4上设有弹簧压紧单元,所述弹簧压紧单元是由插装在翻板刀轴4上的矩形腔体6和一端与矩形腔体6内侧表面相连接另一端与翻板刀轴4相连接的弹簧7两部分构成。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

折弯机翻板折弯保护装置
技术领域
本实用新型涉及折弯机改进,特别是一种折弯机翻板折弯保护装置。
背景技术
现阶段市场上正在使用的翻板折弯机在折钢板成90度直角的过程中,由于钢板或其他金属的折弯反弹力不同,需要使折弯机的翻板刀翻转的角度即折弯的角度大于90度(根据材质不同反弹力不同折弯角需折到92-95度左右)。
现在的翻板折弯刀只能翻转90度。如果想使钢板原材折到大于90度,钢板反弹后是角度为直角而使翻转刀翻转超过90度时,会使翻板刀与折弯机上压紧刀发生碰撞造成道具损坏或变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种折弯机翻板折弯保护装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种折弯机翻板折弯保护装置,包括折弯机机体1、设置在折弯机机体1上的上刀2、下刀3以及通过翻板刀轴4与折弯机机体1活动连接的翻板刀5,所述翻板刀轴4上设有弹簧压紧单元,所述弹簧压紧单元是由插装在翻板刀轴4上的矩形腔体6和一端与矩形腔体6内侧表面相连接另一端与翻板刀轴4相连接的弹簧7两部分构成。
所述上刀2位于下刀3的正上方,所述上刀2下表面的形状和大小和下刀3上表面形状和大小相匹配。
所述上刀2靠近下刀3一侧设有倒角8。
利用本实用新型的技术方案制作的折弯机翻板折弯保护装置,折弯度数可以增加而折弯力不再增加防止损坏设备。
附图说明
图1是本实用新型所述折弯机翻板折弯保护装置的结构示意图;
图中,1、折弯机机体;2、上刀;3、下刀;4、翻板刀轴;5、翻板刀;6、矩形腔体;7、弹簧;8、倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1是本实用新型所述折弯机翻板折弯保护装置的结构示意图,如图所示,一种折弯机翻板折弯保护装置,包括折弯机机体1、设置在折弯机机体1上的上刀2、下刀3以及通过翻板刀轴4与折弯机机体1活动连接的翻板刀,所述翻板刀轴4上设有弹簧压紧单元,所述弹簧压紧单元是由插装在翻板刀轴4上的矩形腔体6和一端与矩形腔体6内侧表面相连接另一端与翻板刀轴4相连接的弹簧7两部分构成;所述上刀2位于下刀3的正上方,所述上刀2下表面的形状和大小和下刀3上表面形状和大小相匹配;所述上刀2靠近下刀3一侧设有倒角8。
本技术方案的特点为,翻板刀轴上设有弹簧压紧单元,弹簧压紧单元是由插装在翻板刀轴上的矩形腔体和一端与矩形腔体内侧表面相连接另一端与翻板刀轴相连接的弹簧两部分构成,减小折弯力。
在本技术方案中,为达到使用要求在翻板刀刀轴上面增加一弹簧压紧装置,使翻板刀与钢板及上刀翻转到90度后,再继续翻转时三者接触达到一定力后使翻板刀能够克服弹簧力向右移动,这样折弯度数可以增加而折弯力不再增加防止损坏设备。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种折弯机翻板折弯保护装置,包括折弯机机体(1)、设置在折弯机机体(1)上的上刀(2)、下刀(3)以及通过翻板刀轴(4)与折弯机机体(1)活动连接的翻板刀(5),其特征在于,所述翻板刀轴(4)上设有弹簧压紧单元,所述弹簧压紧单元是由插装在翻板刀轴(4)上的矩形腔体(6)和一端与矩形腔体(6)内侧表面相连接另一端与翻板刀轴(4)相连接的弹簧(7)两部分构成。
2.根据权利要求1所述的折弯机翻板折弯保护装置,其特征在于,所述上刀(2)位于下刀(3)的正上方,所述上刀(2)下表面的形状和大小和下刀(3)上表面形状和大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的折弯机翻板折弯保护装置,其特征在于,所述上刀(2)靠近下刀(3)一侧设有倒角(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108025342A (zh) * 2015-07-13 2018-05-11 日新制钢株式会社 L字型方管的制造方法、l字型方管的制造装置以及l字型方管

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