CN204380341U - 过滤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤管，属于涂料生产设备领域。过滤管包括第一过滤圆盘和两端均设置有开口的管体，所述第一过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接，所述第一过滤圆盘沿径向设置有多个第一条形通槽。利用第一条形通槽可以有效地过滤涂料中的杂物，提高涂料的质量，减少涂料使用过程中发生堵塞喷涂设备的问题的发生。

Description

过滤管

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体而言，涉及一种过滤管。

背景技术

涂料是一种固含量高、粘稠度大、呈膏状的液固混合物，其被广泛地应用于各种场合，如车体喷涂保护。基于涂层厚度的需要，一般采用高压无气喷涂方式进行施工。高压无气喷涂要求涂料具有流动性，并且不能存在粒径过大的异物，否则会造成喷涂施工过程中施工设备的喷嘴堵塞，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤管，以过滤涂料中的大粒径杂物，减少喷涂设备被堵塞的状况的发生。

本实用新型是这样实现的：

一种过滤管，包括第一过滤圆盘和两端均设置有开口的管体，所述第一过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接，所述第一过滤圆盘沿径向设置有多个第一条形通槽。

进一步地，所述过滤管还包括进料管，所述进料管包括第一柱形部、第一锥形部以及第二柱形部，所述第一锥形部的两端分别与所述第一柱形部、所述第二柱形部固定连接，所述第二柱形部的外径与大于所述第一柱形部的外径，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端与所述管体的一端可拆卸连接。进料管的设置方便了过滤管的维护与正常工作，需要更换过滤管时，将具有过滤功能的部分拆卸下来，换装上新的过滤部分即可。此外，过滤管的设置也有利于对过滤部分进行清洗。由于进料管的不同部分具有不同的外径，外部的送料管道比较小的情况下能够增大过滤面，提高过滤管的过滤效率。

进一步地，所述过滤管还包括第一管卡，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端通过所述第一管卡与所述管体的一端可拆卸连接。利用第一管卡将第一锥形部和管体连接，在需要时，可以实现快速地拆卸更换过滤管。第一管卡的使用相对简单、方便，能够降低过滤管的使用、维护成本。

进一步地，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端设置有第一外螺纹，所述管体的一端设置有第一内螺纹，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端与所述管体螺纹连接。螺纹连接的方式，使得过滤管的外观更加的规整，过滤管外表没有过于突出的部分，从而可在一些比较狭窄的环境下使用本实用性新型提供的过滤管。过滤管的外表没有突出的部分，使用过滤管就不容易发生刮蹭或者勾拉到其他物品的情况的发生，从而在一定程度上降低使用时发生意外的情况。

进一步地，所述过滤管还包括快速接头，所述快速接头与所述第一柱形部远离所述第一锥形部的一端连接。使用快速接头能够实现快速的连接与拆卸，简化连接的步骤，而且更加的简洁、卫生。

进一步地，所述过滤管还包括出料管，所述出料管包括第三柱形部、第二锥形部以及弧形部，所述第二锥形部的两端分别与所述第三柱形部、所述弧形部固定连接，所述第三柱形部的外径大于所述弧形部的外径，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端与所述管体的一端可拆卸连接。

出料管的设置便于过滤管与外部的出料管道系统的连接，出料管的设置使得经过滤的材料可以进行一定程度上的预混合，从而提高出料的质量。此外，出料管的各个部位具有不同的尺寸，这样为外部的出料管道系统提供一定的缓冲作用，有效地降低其压力。

进一步地，所述过滤管还包括第二管卡，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端通过所述第二管卡与所述管体远离所述第二柱形部的一端连接。第二管卡使得过滤管的连接方便，过滤管的过滤部分与出料管可以快速地拆卸和连接。

进一步地，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端设置有第二外螺纹，所述管体远离所述第二柱形部的一端设置有第二内螺纹，所述第二柱形部远离所述第二锥形部的一端与所述管体远离所述第二柱形部的一端螺纹连接。螺纹连接方式的采用，过滤管整体的外表更加的光滑，不容易发生擦挂，由于不需要采用外部连接结构，这就避免了外部连接结构损坏而无法使用过滤管的问题。

进一步地，所述过滤管还包括第二过滤圆盘，所述第二过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接，所述第二过滤圆盘沿径向设置有多个第二条形通槽，所述第二条形通槽与所述第一条形通槽相垂直。双层过滤的方式，能够有效地提高过滤的效率。通过第一过滤圆盘和第二过滤圆盘的配合，可以实现高效的过滤作用。当杂质没有被第一过滤圆盘过滤而进入过滤管的下一部分时，与第一过滤圆盘的第一条形通槽的方向垂直的第二条形通槽就能够将这些杂质阻挡下来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

过滤管采用第一过滤圆盘作为主要的过滤结构，第一过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接。由于第一过滤圆盘具有的较大的面积，这就为有待过滤的材料提供了一个较大的接触面积，从而使得待过滤材料能够充分地与第一过滤圆盘接触，提高过滤管的过滤效率。第一条形通槽作为虑孔，第一条形通槽的宽度小，对于待过滤的材料中的块状杂质或者一些具有较大长度的纤维状杂物具有良好的过滤作用。当这些杂物经过第一条形通槽时，第一条形通槽的宽度小会对杂物形成一定的剪切力，能够将超过一定粒径的块状杂物给粉碎掉或者阻挡纤维状杂物的通过，从而达到过滤的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的第一过滤圆盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的过滤管的轴测图；

图3为本实用新型实施例1提供的过滤管的俯视图；

图4为本实用新型实施例1提供的过滤管的A-A面剖面图；

图5为本实用新型实施例2提供的进料管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的出料管的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的过滤管的俯视图；

图8为本实用新型实施例2提供的过滤管B-B面的俯视图；

图9为本实用新型实施例2提供的过滤管的组装结构示意图。

附图标记说明

第一过滤圆盘101；第一条形通槽102；管体103；

第一柱形部201；第一锥形部202；第二柱形部203；

第三柱形部204；第二锥形部205；弧形部206；

第二过滤圆盘207；快速接头208；第一管卡209；

第二管卡210；第二条形通槽211。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

涂料是一种固含量高、粘稠度大固液混合体，它被广泛用于器材的保护、室内外的枪体装饰等场合。一般的涂料涂层的厚度比较小，特别是车体的喷涂施工，为了达到涂料的喷涂厚度的要求，一般采用高压喷涂施工方式。高压无气喷涂需要采用高压泵将油漆涂料加压，然后通过一个特制的喷嘴小孔喷出。高压的涂料经过喷嘴，到达大气中并立即剧烈膨胀，雾化成极细的扇形气流喷向物面。这就要求涂料具有良好的流动性，不能存在过大的粒径或者纤维状的的异物，否则会造成喷涂施工过程中喷嘴堵塞，影响工作效率。

有鉴于此，本实用新型体的设计者设计了一种过滤管，利用该过滤管实现对涂料的过滤，以防止在使用涂料的过程中发生堵塞喷涂装备的问题的发生。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1-图4，本实施例提供的过滤管包括第一过滤圆盘101和两端均设置有开口的管体103，所述第一过滤圆盘101位于所述管体103内部且与所述管体103内壁固定连接，所述第一过滤圆盘101沿径向设置有多个第一条形通槽102。

本实用新提供的过滤管增加了待过滤物与第一过滤圆盘101的接触面积，有利于提高过滤的效率。第一过滤圆盘101设置有多个第一条形通槽102，当杂物经过输送管道进入过滤管时，就会被第一条形通槽102所阻挡，从而起到过滤的作用。由于第一条形通槽102的宽度较小，超过设计标准的块状杂物会收到第一条形通槽102的剪切力的作用，而被切割、粉碎，从而可以减少块状的大粒径杂物的存在。另一方面，纤维状的杂物也会在一定程度上被第一条形通槽102所阻拦。

在涂料的生产制备过程中，利用过滤管将涂料中的杂物过滤，从而提高了涂料的质量，同时也可以降低了生产设备被杂物损坏的几率。使用本实施例提供的过滤管时，只需要将过滤管安装于生产设备的出料输送管道管即可，也可以使用过滤管对原料进行预先的过滤，以减轻后续生产过程中杂质的过多地产生。

本实施例中的第一条形通槽102的形状为矩形，也可以采用其他的形状，如十字形、S形等，本实用新型不对其作具体限定。

实施例2

参阅图5-图9，本实施例提供的过滤管包括第一过滤圆盘101和两端均设置有开口的管体103，所述第一过滤圆盘101位于所述管体103内部且与所述管体103内壁固定连接，所述第一过滤圆盘101沿径向设置有多个第一条形通槽102。

参阅图5，为了适应不同的生产设备的要求，本实施例提供的过滤管还包括进料管，进料管包括第一柱形部201、第一锥形部202以及第二柱形部203，第一锥形部202的两端分别与第一柱形部201、第二柱形部203固定连接，第二柱形部203的外径大于第一柱形部201的外径，第二柱形部203远离第一锥形部202的一端与管体103的一端可拆卸连接。进料管的设置使得过滤管与生产设备的输送管到更容易连接，由于进料管具有管径较大的锥形部位，这就提高了过滤管在同一时间处理的待过滤产品的量，从而提高了过滤的效率。

进料管采用管卡进行连接，过滤管包括第一管卡209，第二柱形部203远离第一锥形部202的一端通过第一管卡209与管体103的一端可拆卸连接。管卡的使用比较方便和简单，非常方便于使用者进行使用和维护。另外，管卡的使用成本相对较低，这就降低本实用新型提供的过滤管的使用和制造成本。

作为另一种可拆卸连接方式，进料管还可以采用螺纹进行连接。第二柱形部203远离第一锥形部202的一端设置有第一外螺纹，管体103的一端设置有第一内螺纹，第二柱形部203远离第一锥形部202的一端与管体103螺纹连接。螺纹连接的方式可以使得过滤管的外观更光滑、简洁，而且由于过滤管外部没有突出的结构，进而避免与其他物品发生擦挂的可能。本实施例中，过滤管还包括有快速接头208，快速接头208与第一柱形部201远离第一锥形部202的一端连接，通过快速接头208实现安全、高效的连接。

参阅图6，为了使得生产制造时，出料的便利，本实施例提供的过滤管还包括出料管，出料管包括第三柱形部204、第二锥形部205以及弧形部206，第二锥形部205的两端分别与第三柱形部204、弧形部206固定连接，第三柱形部204的外径大于弧形部206的外径，第三柱形部204远离第二锥形部205的一端与管体103远离第二柱形部203的一端可拆卸连接。过滤管设置有第二管卡210，第三柱形部204远离第二锥形部205的一端通过第二管卡210与管体103远离第二柱形部203的一端连接。出料管的设置便于对产品进行收集，弧形部206的设置降低了出料对输送管道的压力，可以对输送管道起到一定的保护作用。使用第二管卡210对出料管进行固定，与第一管卡209相匹配，从而使过滤管的整体外观更加的规整、美观。

作为另一种连接方式，出料管也可以采用螺纹进行连接。第三柱形部204远离第二锥形部205的一端设置有第二外螺纹，管体103远离第二柱形部203的一端设置有第二内螺纹，第二柱形部203远离第二锥形部205的一端与管体103远离第二柱形部203的一端螺纹连接。螺纹连接的方式可以减少管卡的使用，减少由于管卡损坏造成的维护费用。

参阅图7-图9，过滤管设置有第一过滤圆盘101以对杂物进行过滤，为了提高过滤管的过滤效果，过滤管还设置有第二过滤圆盘207。第二过滤圆盘207的设置使得一些经过第一过滤圆盘101的杂物能够在第二过滤圆盘207处被阻挡。第二过滤圆盘207位于管体103内部且与管体103内壁固定连接，第二过滤圆盘207沿径向设置有多个第二条形通槽211，第二条形通槽211与第一条形通槽102相垂直。第二过滤圆盘207采用与第一过滤圆盘101相似的结构设计，且第二条形通槽211与第一条形通槽102相垂直。由于第一条形通槽102可以通过其的杂质起到一定的导向的作用，当杂质穿过第一条形通槽102后，第二条形通槽211与第一条形通槽102偏离一定的角度，使得杂质会被再次截留住。此外，第二条形通槽211还能对杂物产生二次的剪切作用，通过两次的破碎，杂物可以有效地被粉碎和拦截。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤管，其特征在于，包括第一过滤圆盘和两端均设置有开口的管体，所述第一过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接，所述第一过滤圆盘沿径向设置有多个第一条形通槽。

2.根据权利要求1所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括进料管，所述进料管包括第一柱形部、第一锥形部以及第二柱形部，所述第一锥形部的两端分别与所述第一柱形部、所述第二柱形部固定连接，所述第二柱形部的外径大于所述第一柱形部的外径，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端与所述管体的一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括第一管卡，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端通过所述第一管卡与所述管体的一端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的过滤管，其特征在于，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端设置有第一外螺纹，所述管体的一端设置有第一内螺纹，所述第二柱形部远离所述第一锥形部的一端与所述管体螺纹连接。

5.根据权利要求2-4之一所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括快速接头，所述快速接头与所述第一柱形部远离所述第一锥形部的一端连接。

6.根据权利要求2-4之一所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括出料管，所述出料管包括第三柱形部、第二锥形部以及弧形部，所述第二锥形部的两端分别与所述第三柱形部、所述弧形部固定连接，所述第三柱形部的外径大于所述弧形部的外径，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端与所述管体的一端可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括第二管卡，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端通过所述第二管卡与所述管体远离所述第二柱形部的一端连接。

8.根据权利要求6所述的过滤管，其特征在于，所述第三柱形部远离所述第二锥形部的一端设置有第二外螺纹，所述管体远离所述第二柱形部的一端设置有第二内螺纹，所述第二柱形部远离所述第二锥形部的一端与所述管体远离所述第二柱形部的一端螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的过滤管，其特征在于，所述过滤管还包括第二过滤圆盘，所述第二过滤圆盘位于所述管体内部且与所述管体内壁固定连接，所述第二过滤圆盘沿径向设置有多个第二条形通槽，所述第二条形通槽与所述第一条形通槽相垂直。