CN204378982U - 加热装置及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热装置及电饭煲。该加热装置包括截面形状为环形的发热盘和磁钢，所述发热盘的内圈的边缘位置设置有翻边，所述磁钢安装在所述发热盘的内圈中，在所述发热盘上还设置有定位部，所述定位部位于所述翻边上并向所述发热盘的外圈方向延伸，所述磁钢上设置有钢条，所述钢条安装在所述定位部中，以达到限定磁钢的安装位置目的，保证磁钢安装的牢固性与一致性，保证了电饭煲的质量。

Description

加热装置及电饭煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器设备领域，特别是涉及一种用于电饭煲的加热装置，以及含有该加热装置的电饭煲。

背景技术

对于电饭煲而言，磁钢是其核心物料，由磁钢上的两个钢条固定在发热盘上形成电饭煲的主要部件。目前，生产电饭煲时，在将磁钢固定到发热盘上时，经常会出现磁钢固定不良的情况，即在安装后磁钢的位置可能会存在位置偏差或者不平整的现象，或者磁钢在装配时员工不易发现磁钢装配不到位的问题，进而出现磁钢松动、无法正常跳闸或者磁钢没有闭合，发热盘不加热等情况，导致电饭煲出现煮焦饭、煮不熟、烧机或者杠杆不良等现象，影响电饭煲的使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对磁钢在安装时存在位置偏差、装配不到位的问题，提供一种能够保证磁钢装配到发热盘上不会存在位置偏差、保证装配准确的加热装置，以及含有该加热装置的电饭煲。上述目的通过下述技术方案实现：

一种加热装置，包括截面形状为环形的发热盘和磁钢，所述发热盘的内圈的边缘位置设置有翻边，所述磁钢安装在所述发热盘的内圈中，在所述发热盘上还设置有定位部，所述定位部位于所述翻边上并向所述发热盘的外圈方向延伸，所述磁钢上设置有钢条，所述钢条安装在所述定位部中。

在其中一个实施例中，所述定位部的截面形状为凹字形，且所述凹字形的定位部的开口朝向所述发热盘的内圈所在的方向。

在其中一个实施例中，所述定位部为阶梯状结构，且所述定位部的阶梯状结构朝向所述发热盘的内圈。

在其中一个实施例中，所述定位部的高度为0.2mm～10mm；

所述定位部的壁厚为0.2mm～6mm。

在其中一个实施例中，所述定位部的截面形状的尺寸与所述钢条的截面形状的尺寸相适应。

在其中一个实施例中，所述钢条的数量为多个，多个所述钢条均匀分布在所述磁钢上。

在其中一个实施例中，所述定位部的数量与所述钢条的数量数量相一致，多个所述定位部在所述发热盘上的位置与多个所述钢条在所述磁钢上的位置相一致。

在其中一个实施例中，所述发热盘上还设置有多根加强筋，所述多根加强筋围绕所述通孔均匀分布。

在其中一个实施例中，所述加强筋的宽度从靠近所述通孔的一端到远离所述通孔的一端逐渐减小。

还涉及一种电饭煲，包括壳体和如上述任一技术特征所述的加热装置，所述加热装置安装在所述壳体的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的加热装置及电饭煲，结构设计简单合理，在发热盘的增加定位部，定位部起定位作用，对磁钢的安装位置进行限定，磁钢的钢条安装到定位部中触及定位部表示磁钢安装到位，这样既能保证磁钢的安装方向，又能保证磁钢安装的牢固性与一致性，保证了电饭煲的质量，解决了由于磁钢安装不良导致的电饭煲煮饭不熟或者煮糊的情况。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的加热装置中发热盘的主视图；

图2为图1所示的发热盘的A-A处的剖视图；

其中：

100-发热盘；

110-定位部；120-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的加热装置及电饭煲进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型一实施例的加热装置，包括截面形状为环形的发热盘100和磁钢，发热盘100的内圈的边缘位置设置有翻边，磁钢安装在发热盘100的内圈中。在发热盘100上还设置有定位部110，定位部110位于翻遍上并向发热盘100的外圈方向延伸。磁钢上设置有钢条，钢条安装在定位部110中。定位部110是用来起定位作用的，定位部110设置在发热盘100靠近通孔的边缘处，通过定位部110对磁钢的安装位置进行限定。加热装置在装配时，磁钢安装发热盘100的通孔中，钢条安装在定位部110中，磁钢安装触及定位部110即安装到位，保证磁钢的安装方向及安装的牢固性与一致性，进而保证电饭煲的质量，防止由于磁钢安装不良导致的电饭煲煮饭不熟或煮糊的现象发生。

现有的电饭煲在装配过程中，磁钢直接安装在发热盘的通孔中，发热盘上对钢条的安装位置没有限定，员工在将磁钢安装到发热盘上时，磁钢的位置可能会存在位置偏差或者不平整的现象，或者磁钢在装配时员工不易发现磁钢装配不到位等问题，会引发磁钢松动、无法正常跳闸、磁钢没有闭合或者发热盘不加热等情况，导致电饭煲出现煮焦饭、煮不熟、烧机或者杠杆不良等现象。同时，不同员工装配的方式不一样，这样就会导致电饭煲的一致性差，影响电饭煲的质量。

本实用新型的加热装置在发热盘100上增加定位部110用来限定磁钢的安装位置。定位部110起定位作用，对磁钢的安装位置进行限定。加热装置在装配时，磁钢先安装到发热盘100的通孔中，再将磁钢的钢片挑到定位部110中，这样磁钢即可安装到位。发热盘100上增加定位部110使得磁钢与发热盘100的装配过程容易实现，便于分辨磁钢是否装配到位，增加了磁钢安装的牢固性。同时，加热装置在装配时，通过磁钢的钢片安装到定位部110上限定了磁钢的安装位置，保证了装配的一致性，进而保证电饭煲的质量。

作为一种可实施方式，定位部110的截面形状为凹字形，且凹字形的定位部110的开口朝向发热盘100的内圈所在的方向。凹字形的定位部110的开口朝向发热盘100的内圈所在的方向，这样能够便于钢条的安装，钢条通过上述开口能够直接安装到定位部110中，待钢条的端部触及定位部110的内壁时，表示磁钢安装到位。

当然，定位部110还可以为阶梯状结构，且定位部110的阶梯状结构朝向发热盘100的内圈。凹字形的定位部110就是制作发热盘100的过程中在磁钢的钢条要被固定的地方增加一个台阶，也就是在发热盘100的内圈的边缘位置增加一个阶梯状结构。加热装置在装配时，操作人员只需将磁钢的钢条挑到阶梯状的定位部110中就可以实现磁钢的安装，保证磁钢的安装位置准确，使操作人员在装配过程有明确的目标，提高了可操作性，保证装配的一致性。在本实施例中，定位部110为阶梯状结构，通过定位部110的内壁起阻挡作用，操作人员在装配时无需凭借个人感官力量来控制挑磁钢的力度，只需将磁钢的扣脚直接挑到凹字形的定位部110中触及定位部110的内壁就会自动停下，完成发热盘100与磁钢的装配。

作为一种可实施方式，定位部110的高度为0.2mm～15mm，通过钢条的端部触及定位部110的内壁来限定磁钢是否安装到位。定位部110的高度过小，钢条的端部不能触及定位部110的内壁，影响磁钢的定位安装。定位部110的高度过高，钢条的端部能够触及定位部110的内壁，起到限位作用，但是会影响电饭煲的使用效果。因此，定位部110的高度应为0.2mm～10mm。进一步地，定位部110的截面形状的尺寸与钢条的截面形状的尺寸相适应。钢条安装在定位部110中，实际上是钢条安装在凹字形的定位部110的凹陷部位中，这样就能够对磁钢的安装位置进行限定。为了防止钢条在凹字形的定位部110的凹陷部位中发生窜动，定位部110的截面形状应与钢条的截面形状相适应，这样钢条就不会产生水平方向的位移，进而保证磁钢安装的牢固性。更进一步地，定位部110的厚度为0.2mm～6mm，以保证定位部110能够承受钢条安装时产生的冲击力，保证加热装置的质量，进而保证电饭煲的质量。

作为一种可实施方式，钢条的数量为多个，多个钢条均匀分布在磁钢上。进一步地，定位部110的数量为一个，磁钢上的其中一个钢条安装在定位部110上。定位部110的数量为一个时，只需将其中一个钢条安装到定位部110上，就能保证磁钢的位置。当然，为了更好地限定磁钢的位置，定位部110的数量也可以为多个，多个定位部110在发热盘100上的位置与两个钢条在磁钢上的位置相一致。在本实用新型中，多个是指两个及两个以上。在本实施例中，磁钢上钢条的数量为两个，且两个钢条对称分布在磁钢上，相应的定位部110的数量也为两个。

作为一种可实施方式，发热盘100上还设置有多根加强筋120，多根加强筋120围绕通孔均匀分布。加强筋120能够提高发热盘100的承载强度，增加发热盘100的强度及刚性。进一步地，加强筋120的宽度从靠近通孔的一端到远离通孔的一端逐渐减小，在保证发热盘100的强度及刚性的前提下，降低生产成本，减轻发热盘100的重量。在本实施例中，加强筋120的数量为六根，且其中两根加强筋120较粗的一端分别与两个定位部110的外壁抵接。

本实用新型的电饭煲，包括壳体和加热装置，加热装置安装在壳体的内部。通过在加热装置中的发热盘100上增加定位部110来限定磁钢的安装位置，保证磁钢的安装位置准确，不会出现磁钢松动、不平、无法正常跳闸或者磁钢没有闭合的情况，进而防止电饭煲和粗线煮饭不熟或者饭煮糊的情况，保证了电饭煲的质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征在于，包括截面形状为环形的发热盘(100)和磁钢，所述发热盘(100)的内圈的边缘位置设置有翻边，所述磁钢安装在所述发热盘(100)的内圈中，在所述发热盘(100)上还设置有定位部(110)，所述定位部(110)位于所述翻边上并向所述发热盘(100)的外圈方向延伸，所述磁钢上设置有钢条，所述钢条安装在所述定位部(110)中。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述定位部(110)的截面形状为凹字形，且所述凹字形的定位部(110)的开口朝向所述发热盘(100)的内圈所在的方向。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述定位部(110)为阶梯状结构，且所述定位部(110)的阶梯状结构朝向所述发热盘(100)的内圈。

4.根据权利要求2或3所述的加热装置，其特征在于，所述定位部(110)的高度为0.2mm～10mm；

所述定位部(110)的壁厚为0.2mm～6mm。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述定位部(110)的截面形状的尺寸与所述钢条的截面形状的尺寸相适应。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述钢条的数量为多个，多个所述钢条均匀分布在所述磁钢上。

7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述定位部(110)的数量与所述钢条的数量相一致，多个所述定位部(110)在所述发热盘(100)上的位置与多个所述钢条在所述磁钢上的位置相一致。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热盘(100)上还设置有多根加强筋(120)，所述多根加强筋(120)围绕所述环形的发热盘(100)的通孔均匀分布。

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述加强筋(120)的宽度从靠近所述通孔的一端到远离所述通孔的一端逐渐减小。

10.一种电饭煲，包括壳体，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的加热装置，所述加热装置安装在所述壳体的内部。