CN204378486U - 可自动同步弹出的抽屉 - Google Patents

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张双利
张翔
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动同步弹出的抽屉,连接在柜体一侧的外轨末端设置有一电磁铁,连接在抽屉两侧的外轨设置有同步机构,所述同步机构包括一长杆形的连杆,所述连杆横跨于两侧的外轨之间,所述连杆两端分别连接有齿轮,两侧的齿轮分别活动连接于对应的所述外轨上,并与设置在所述支架上的齿条相啮合,所述柜体两边位于抽屉面板盖合处设置有一圈缓冲件,所述缓冲件上设置有微动开关,所述微动开关及所述电磁铁通过控制器控制,所述控制器还连接有触摸屏。在双手不空闲时方便使用者打开抽屉,通过外轨上连接的同步机构,只需设置一个电磁铁,即可完成两侧的滑轨同时打开,结构简单,节约材料成本。

Description

可自动同步弹出的抽屉
技术领域
本实用新型涉及一种可自动同步弹出的抽屉,尤其涉及一种可自动弹出的滑轨。
背景技术
抽屉是一种广泛使用的储物装置,需要用手拉开或关合。但有时,双手并非空闲,如在搬运大件物品时,需要将该物品放入抽屉,此时拉开抽屉就非常不便。又或者,在抽屉负载比较沉重时,拉开抽屉就比较费力,不符合人性化的设计理念。
而现有技术的自动弹出抽屉一般结构复杂、造价高昂,无法满足大众消费者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种可自动同步弹出的抽屉,能够方便用户打开抽屉,并且造价相对低廉。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种可自动同步弹出的抽屉,包括柜体以及设置在柜体内的抽屉,抽屉与柜体之间通过两侧的两根三节轨相连,三节轨由两外轨、一中轨以及用于将外轨固定在抽屉上的支架构成,两外轨分别连接在柜体和抽屉上;
连接在柜体一侧的外轨末端设置有一电磁铁,电磁铁由电磁铁本体以及可以沿着所述电磁铁本体轴向移动的铁芯构成,所述电磁铁本体固定在外轨末端,所述铁芯连接于活动拨片一端,活动拨片设置在外轨侧面,可沿着外轨轴向移动,另一端为接触端,连接在抽屉的外轨上设置有一触角,触角与活动拨片设置在同一侧,三节轨关合时,所述触角与所述接触端相接触;
连接在抽屉两侧的外轨设置有同步机构,所述同步机构包括一长杆形的连杆,所述连杆横跨于两侧的外轨之间,所述连杆两端分别连接有齿轮,两侧的齿轮分别活动连接于对应的所述外轨上,并与设置在所述支架上的齿条相啮合;
所述柜体两边位于抽屉面板盖合处设置有一圈缓冲件,所述缓冲件上设置有微动开关,所述微动开关及所述电磁铁通过控制器控制,所述控制器还连接有触摸屏。
进一步的,所述三节轨末端连接有带弹簧的阻尼器。
优选的,所述接触端上连接有用于触角缓冲的橡胶垫。
优选的,所述铁芯朝柜体内方向设置,电磁铁通电时将铁芯吸入,铁芯带动活动拨片将连接于抽屉的外轨弹出。
优选的,所述触摸屏设置在所述抽屉外盖上。
进一步的,所述齿条安装方向与所述外轨推拉方向一致,所述齿条的长度与所述外轨的推拉行程相对应。
优选的,所述齿轮与所述外轨通过支撑件相连;所述支撑件为两块侧板及顶板组成的n形结构,所述n形结构的内侧设置有卡脚,所述外轨的一端开设有卡孔,所述支撑件通过所述卡脚固定在所述卡孔内的方式固定在所述外轨上;所述支撑件的一侧还设置有卡盘,所述卡盘与所述支撑件之间为轴颈,所述卡盘中心设有导孔,所述齿轮的一侧开设有圆形的容纳槽,所述容纳槽的中心为一导柱,所述导柱的周围设置有若干卡爪,所述导柱设置在所述导孔内,所述卡爪卡住所述卡盘,所述齿轮与所述支撑件之间通过所述导柱与所述导孔及所述卡爪与所述卡盘之间的配合,致使相互之间可发生相对转动的连接。
进一步的,所述齿轮的另一侧设有连杆套,所述连杆套内开设有连杆孔,所述连杆的两端的端部分别插入两端对应的齿轮的连杆孔内。
优选的,所述连杆的端部为非圆形截面。
优选的,所述齿轮一侧设有环形的挡板,所述挡板位于所述齿轮的齿根圆与齿顶圆之间,用于限制齿轮在所述齿条上的轴向滑动。
本实用新型的有益效果是:
1、只需轻轻推动抽屉,微动开关即发出信号,通过控制器控制电磁铁将铁芯吸入,铁芯带动活动拨片,通过触角将抽屉弹出,在双手不空闲时方便使用者打开抽屉,在抽屉内物品较沉重时,也可以起到辅助使用者开启的作用。
2、通过外轨上连接的同步机构,只需设置一个电磁铁,即可完成两侧的滑轨同时打开,结构简单,节约材料成本;同时,解决了两个电磁铁打开不同步的情况。
3、带弹簧的阻尼器可以在关闭抽屉时可以吸收抽屉多余的动能,并通过弹簧完成抽屉的关闭,避免关抽屉过重发出碰撞声,提高用户体验。
4、用于触角缓冲的橡胶垫可以避免金属之间的碰撞发出的噪音,也可以保护触角和活动拨片,延长实用寿命。
5、缓冲件目的是给予微动开关一定的触发距离。
6、同步机构连杆两端采用非圆形截面的设计,与齿轮一侧的连杆孔配合,避免连杆与齿轮产生相对滚动,提高传动效率。
7、齿轮通过支撑件连接于滑轨,支撑件内侧设置有卡脚,与滑轨卡孔配合,支撑件一侧为卡盘,卡盘内有导孔,与齿轮上的卡爪及导柱配合,结构简单,安装简便。
8、齿轮上开设有容纳槽,将卡爪与导柱设置于容纳槽内,节省了空间,使同步机构结构紧凑。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为抽屉连接关系示意图;
图2为滑轨连接关系示意图;
图3为电磁铁连接关系示意图1;
图4为电磁铁连接关系示意图2;
图5为电磁铁连接关系示意图3;
图6为支撑件结构示意图1;
图7为支撑件结构示意图2;
图8为支撑件结构示意图3;
图9为齿轮结构示意图;
图10为齿轮连接关系示意图;
图11为滑轨结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1至图11所示,一种可自动同步弹出的抽屉,包括柜体100以及设置在柜体100内的抽屉200,抽屉200与柜体100之间通过两侧的两根三节轨10相连,三节轨10由两外轨11、一中轨12以及用于将外轨11固定在抽屉200上的支架14构成,两外轨11分别连接在柜体100和抽屉200上。
连接在柜体100一侧的外轨11末端设置有一电磁铁20,电磁铁20由电磁铁本体21以及可以沿着所述电磁铁本体21轴向移动的铁芯22构成,所述电磁铁本体21固定在外轨11末端,所述铁芯22连接于活动拨片30一端,活动拨片30设置在外轨11侧面,可沿着外轨11轴向移动,另一端为接触端31,连接在抽屉200的外轨11上设置有一触角13,触角13与活动拨片30设置在同一侧,三节轨10关合时,所述触角13与所述接触端31相接触。
所述铁芯22朝柜体100内方向设置,电磁铁20通电时将铁芯22吸入,铁芯22带动活动拨片30将连接于抽屉200的外轨11弹出。
所述柜体100两边位于抽屉200面板盖合处设置有一圈缓冲件,所述缓冲件上设置有微动开关,所述微动开关60及所述电磁铁20通过控制器控制,所述控制器还连接有触摸屏。所述触摸屏70设置在所述抽屉200外盖上。
只需轻轻推动抽屉200,微动开关即发出信号,通过控制器控制电磁铁将铁芯22吸入,铁芯22带动活动拨片30,通过触角13将抽屉200弹出,在双手不空闲时方便使用者打开抽屉200,在抽屉200内物品较沉重时,也可以起到辅助使用者开启的作用。
所述三节轨10末端连接有带弹簧的阻尼器50。带弹簧的阻尼器50可以在关闭抽屉200时可以吸收抽屉200多余的动能,并通过弹簧完成抽屉200的关闭,避免关抽屉200过重发出碰撞声,提高用户体验。
所述接触端31上连接有用于触角13缓冲的橡胶垫。用于触角13缓冲的橡胶垫可以避免金属之间的碰撞发出的噪音,也可以保护触角13和活动拨片30,延长实用寿命。
连接在抽屉两侧的外轨11设置有同步机构,所述同步机构包括一长杆形的连杆60,所述连杆60横跨于两侧的外轨11之间,所述连杆60两端分别连接有齿轮70,两侧的齿轮70分别活动连接于对应的所述外轨11上,并与设置在所述支架14上的齿条80相啮合。
所述齿条80安装方向与所述外轨11推拉方向一致,所述齿条80的长度与所述外轨11的推拉行程相对应。
所述齿轮70与所述外轨11通过支撑件90相连;所述支撑件90为两块侧板91及顶板92组成的n形结构,所述n形结构的内侧设置有卡脚93,所述外轨11的一端开设有卡孔111,所述支撑件90通过所述卡脚93固定在所述卡孔111内的方式固定在所述外轨11上;所述支撑件90的一侧还设置有卡盘94,所述卡盘94与所述支撑件90之间为轴颈95,所述卡盘94中心设有导孔96,所述齿轮70的一侧开设有圆形的容纳槽71,所述容纳槽71的中心为一导柱72,所述导柱72的周围设置有若干卡爪73,所述导柱72设置在所述导孔96内,所述卡爪73卡住所述卡盘94,所述齿轮70与所述支撑件90之间通过所述导柱72与所述导孔96及所述卡爪73与所述卡盘94之间的配合,致使相互之间可发生相对转动的连接。齿轮通过支撑件连接于滑轨,支撑件内侧设置有卡脚,与滑轨卡孔配合,支撑件一侧为卡盘,卡盘内有导孔,与齿轮上的卡爪及导柱配合,结构简单,安装简便。齿轮上开设有容纳槽,将卡爪与导柱设置于容纳槽内,节省了空间,使同步机构结构紧凑。
所述齿轮70的另一侧设有连杆套74,所述连杆套74内开设有连杆孔75,所述连杆60的两端的端部61分别插入两端对应的齿轮70的连杆孔75内。
所述连杆60的端部61为非圆形截面。同步机构连杆两端采用非圆形截面的设计,与齿轮一侧的连杆孔配合,避免连杆与齿轮产生相对滚动,提高传动效率。
所述齿轮70一侧设有环形的挡板76,所述挡板76位于所述齿轮70的齿根圆与齿顶圆之间,用于限制齿轮70在所述齿条80上的轴向滑动。
所述连杆60两端的端部61的长度不等,较长的一端开设有针孔62,所述针孔62内插入有定位针63。一侧的齿轮采用加长连杆套的设计,在安装时,由于滑轨支架已事先固定,与两滑轨距离相对应的连杆不便于装入齿轮连杆套内,若将连杆插入加长的连杆套,此时,连杆的另一端可以对准该侧齿轮的连杆孔,再将连杆从加长的连杆套内拉出一段,插入另一侧齿轮连杆套的连杆孔内,连杆即可安装入位,加长连杆套一端的连杆设有针孔,将定位针插入针孔,可以防止连杆沿着轴向滑动,脱落于齿轮。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自动同步弹出的抽屉,其特征在于:包括柜体(100)以及设置在柜体(100)内的抽屉(200),抽屉(200)与柜体(100)之间通过两侧的两根三节轨(10)相连,三节轨(10)由两外轨(11)、一中轨(12)以及用于将外轨(11)固定在抽屉(200)上的支架(14)构成,两外轨(11)分别连接在柜体(100)和抽屉(200)上;
连接在柜体(100)一侧的外轨(11)末端设置有一电磁铁(20),电磁铁(20)由电磁铁本体(21)以及可以沿着所述电磁铁本体(21)轴向移动的铁芯(22)构成,所述电磁铁本体(21)固定在外轨(11)末端,所述铁芯(22)连接于活动拨片(30)一端,活动拨片(30)设置在外轨(11)侧面,可沿着外轨(11)轴向移动,另一端为接触端(31),连接在抽屉(200)的外轨(11)上设置有一触角(13),触角(13)与活动拨片(30)设置在同一侧,三节轨(10)关合时,所述触角(13)与所述接触端(31)相接触;
连接在抽屉两侧的外轨(11)设置有同步机构,所述同步机构包括一长杆形的连杆(60),所述连杆(60)横跨于两侧的外轨(11)之间,所述连杆(60)两端分别连接有齿轮(70),两侧的齿轮(70)分别活动连接于对应的所述外轨(11)上,并与设置在所述支架(14)上的齿条(80)相啮合;
所述柜体(100)两边位于抽屉(200)面板盖合处设置有一圈缓冲件,所述缓冲件上设置有微动开关,所述微动开关及所述电磁铁(20)通过控制器控制,所述控制器还连接有触摸屏。
2.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述三节轨(10)末端连接有带弹簧的阻尼器(50)。
3.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述接触端(31)上连接有用于触角(13)缓冲的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述铁芯(22)朝柜体(100)内方向设置,电磁铁(20)通电时将铁芯(22)吸入,铁芯(22)带动活动拨片(30)将连接于抽屉(200)的外轨(11)弹出。
5.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述触摸屏设置在所述抽屉(200)外盖上。
6.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述齿条(80)安装方向与所述外轨(11)推拉方向一致,所述齿条(80)的长度与所述外轨(11)的推拉行程相对应。
7.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于:所述齿轮(70)与所述外轨(11)通过支撑件(90)相连;所述支撑件(90)为两块侧板(91)及顶板(92)组成的n形结构,所述n形结构的内侧设置有卡脚(93),所述外轨(11)的一端开设有卡孔(111),所述支撑件(90)通过所述卡脚(93)固定在所述卡孔(111)内的方式固定在所述外轨(11)上;所述支撑件(90)的一侧还设置有卡盘(94),所述卡盘(94)与所述支撑件(90)之间为轴颈(95),所述卡盘(94)中心设有导孔(96),所述齿轮(70)的一侧开设有圆形的容纳槽(71),所述容纳槽(71)的中心为一导柱(72),所述导柱(72)的周围设置有若干卡爪(73),所述导柱(72)设置在所述导孔(96)内,所述卡爪(73)卡住所述卡盘(94),所述齿轮(70)与所述支撑件(90)之间通过所述导柱(72)与所述导孔(96)及所述卡爪(73)与所述卡盘(94)之间的配合,致使相互之间可发生相对转动的连接。
8.根据权利要求7所述的抽屉,其特征在于:所述齿轮(70)的另一侧设有连杆套(74),所述连杆套(74)内开设有连杆孔(75),所述连杆(60)的两端的端部(61)分别插入两端对应的齿轮(70)的连杆孔(75)内。
9.根据权利要求8所述的抽屉,其特征在于:所述连杆(60)的端部(61)为非圆形截面。
10.根据权利要求7所述的抽屉,其特征在于:所述齿轮(70)一侧设有环形的挡板(76),所述挡板(76)位于所述齿轮(70)的齿根圆与齿顶圆之间,用于限制齿轮(70)在所述齿条(80)上的轴向滑动。
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