CN204377307U - 一种泵控制器的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泵控制器的散热结构，属于泵业技术领域。它解决了现有泵控制器散热效果差等问题。本泵控制器的散热结构，泵包括电机，电机的一端设有风叶和风罩，风叶位于风罩内，电机的外侧固连有用于安装控制器的盒体，散热结构包括位于盒体一侧的进气孔，盒体上还开有出气孔，进气孔靠近风叶，且风叶旋转后产生流动的气体能通过进气孔进入到盒体中。本泵控制器的散热结构具有结构简单、适用范围广和散热效果好等优点。

Description

一种泵控制器的散热结构

技术领域

本实用新型属于泵业技术领域，涉及一种泵控制器的散热结构。

背景技术

泵是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。

泵控制器是泵的核心部件之一，例如水泵、电泵等，泵控制器在使用过程中会产生大量的热，如不及时散热，控制器容易烧毁，因此需要对泵的控制器进行散热，现有的泵控制器的散热结构，例如中国专利文献资料公开了管道一体式水泵控制器水冷散热结构[申请号：201320116191.9；授权公告号：CN203167504]，其包括有中间空心两端贯通的管状导热腔体，导热腔体的两端制有用于与水泵进水管或出水管连接的连接装置，水泵控制器的发热元件贴附固定在导热腔体的外侧壁上。

该种结构是通过水冷散热，通过温度较低的水流换热，带走热量进行散热，泵的控制器一般安装在一个盒体中，而管状导热腔体呈管状，是圆柱形的，即贴附固定在导热腔体的外侧壁上的发热元件中需要有一个贯穿的通孔，需要特制的发热元件，使用时存在一定的局限性，适用范围窄，而且在使用时，发热元件需要紧紧的贴合在导热腔体上，一旦发热元件由于震动与导热腔体之间产生间隙，就会导致散热结构达不到预期的散热效果，导致控制器烧毁，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种泵控制器的散热结构，解决如何提高现有泵控制器散热结构的适用范围，提高散热效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种泵控制器的散热结构，泵包括电机，所述电机的一端设有风叶和风罩，所述风叶位于风罩内，所述电机的外侧固连有用于安装控制器的盒体，其特征在于，所述散热结构包括位于盒体一侧的进气孔，所述盒体上还开有出气孔，所述进气孔靠近风叶，且所述风叶旋转后产生流动的气体能通过进气孔进入到盒体中。

泵工作时，电机带动风叶旋转，控制器发热升温，风叶旋转产生流动的气体即风通过进气孔进入到盒体中，风加速控制器表面的空气流动，使控制器加速散热，加热后的空气从出气孔排出，使控制器的温度保持在较低的范围内，控制器不会被烧毁，使用寿命长，泵工作，电机带动风叶一直旋转，一直对控制器进行散热，散热效果好；本散热结构仅仅是在盒体上开出进气孔和出气孔，不附加其他结构，不需要对泵做出较大的改动，合理利用风叶的旋转就实现了对控制器的散热，结构简单，设计合理，适用范围广。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述盒体的一侧具有凸出于盒体的定位片，所述定位片位于进气孔的边沿处，所述定位片位于风罩内，且定位片抵靠在风罩上。定位片对风罩进行定位，同时也起到一定的导向作用，使风叶旋转产生的风更容易的通过进气孔进入到盒体中，提高散热效果。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述出气孔位于盒体底部，所述盒体的侧壁向下延伸形成抵靠片，所述抵靠片抵靠在电机上，所述盒体的底部与电机之间具有间隙。风叶旋转产生的风通过进气孔进入到盒体中，再从盒体底部的出气孔、盒体底部与电机之间的间隙流出，出气孔位于盒体底部，使盒体整体结构美观，抵靠片使盒体与电机之间形成的间隙供升温后的风流动，设计合理。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述进气孔呈三角形，所述进气孔的底边为盒体的底部，所述定位片位于进气孔另外两边的边沿上。定位片具有两条边，两条边分别与风罩接触，进气孔的底边没有定位片，该种结构，不会挡住风叶旋转产生的风通过进气孔进入到盒体中，使风叶旋转产生的风能更好的通过进气孔进入到盒体中，提高散热效果。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述定位片的两端向下延伸形成连接片，其中一片所述连接片与抵靠片相连。该种结构，使在进气孔处盒体的底部与风罩之间具有通气孔，使风能从该通气孔进入到盒体的底部与电机之间具有间隙中，该风对从盒体出气孔流出的热风的流动起到推动的作用，使热风沿着电机的外侧壁流动，不会进入到风罩中，使从进气孔进入到盒体中的风的温度保持在较低的范围中，提高散热效率，且只有一片的连接片与抵靠片相连，与电机外侧壁上的结构相匹配。

作为另一种情况，在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述定位片的两端向下延伸形成连接片，两片所述连接片与抵靠片相连。与电机外侧壁上的结构相匹配。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述连接片的底部倾斜设置。电机呈柱状，连接片的底部倾斜设置与电机的外侧壁相匹配。

在上述的一种泵控制器的散热结构中，所述定位片的弯折处平滑过渡。与风罩的形状相匹配，结构美观。

与现有技术相比，本实用新型提供的泵控制器的散热结构，在盒体中开设进气孔和出气孔，进气孔靠近风叶，泵工作时，风叶肯定旋转，风叶旋转产生流动的气体即风通过进气孔进入到盒体中，加快控制器表面的空气流动，在盒体中与控制器进行热交换，使风从冷风变成热风，降低控制器的温度，热风从出气孔中流出，风叶旋转不停，就一直对控制器进行散热，散热效果好，无需添加其他附加结构，实现对控制器的散热，适用范围广。

附图说明

图1是本泵的整体结构示意图。

图2是本控制器、盒体的爆炸图。

图3是本盒体的轴向示意图。

图中，1、电机；2、风叶；3、风罩；4、控制器；5、盒体；6、进气孔；7、出气孔；8、定位片；9、抵靠片；10、间隙；11、连接片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，泵包括电机1、风叶2、风罩3、控制器4和盒体5，风叶2和风罩3位于电机1的一端，风叶2位于风罩3中，电机1的主轴与风叶2相连，电机1主轴旋转能带动风叶2旋转，控制器4安装在盒体5中，盒体5固定安装在电机1的外侧壁上。

如图2、图3所示，泵控制器4的散热结构包括盒体5上开设的进气孔6和出气孔7。进气孔6位于盒体5的一侧且靠近风叶2，进气孔6呈三角形，进气孔6的底边为盒体5的底部。盒体5的一侧具有凸出于盒体5的定位片8，定位片8弯折设置，且弯折处平滑过渡，定位片8位于进气孔6不是底部的另外两边的边沿上，安装后，定位片8位于风罩3内，且定位片8抵靠在风罩3上。出气孔位于盒体5的底部，在实际的生产中，出气孔7也可以位于盒体5的顶部和盒体5相对于进气孔6的另一侧，出气孔7可以呈圆形、方形、长条形等，盒体5的侧壁向下延伸形成抵靠片9，抵靠片9抵靠在电机1上，盒体5的底部与电机1之间具有间隙10，定位片8的两端向下延伸形成连接片11，连接片11的底部倾斜设置，与电机1的形状相匹配，本实施例中，其中一片连接片11与抵靠片9相连，该种结构，与电机1外侧壁的形状相匹配，在实际生产中，也可以是两片连接片11均与抵靠片9相连。

泵工作时，电机1带动风叶2旋转，风叶2旋转产生的流动的气体即风从进气孔6进入到盒体5中，加快盒体5中空气的流动，与盒体5中的控制器4进行热交换，使风升温变热，热风从盒体5底部的出气孔7中流出，实现热交换，对控制器4起到散热的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电机1、风叶2、风罩3、控制器4、盒体5、进气孔6、出气孔7、定位片8、抵靠片9、间隙10、连接片11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种泵控制器的散热结构，泵包括电机(1)，所述电机(1)的一端设有风叶(2)和风罩(3)，所述风叶(2)位于风罩(3)内，所述电机(1)的外侧固连有用于安装控制器(4)的盒体(5)，其特征在于，所述散热结构包括位于盒体(5)一侧的进气孔(6)，所述盒体(5)上还开有出气孔(7)，所述进气孔(6)靠近风叶(2)，且所述风叶(2)旋转后产生流动的气体能通过进气孔(6)进入到盒体(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述盒体(5)的一侧具有凸出于盒体(5)的定位片(8)，所述定位片(8)位于进气孔(6)的边沿处，所述定位片(8)位于风罩(3)内，且定位片(8)抵靠在风罩(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述出气孔(7)位于盒体(5)底部，所述盒体(5)的侧壁向下延伸形成抵靠片(9)，所述抵靠片(9)抵靠在电机(1)上，所述盒体(5)的底部与电机(1)之间具有间隙(10)。

4.根据权利要求3所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述进气孔(6)呈三角形，所述进气孔(6)的底边为盒体(5)的底部，所述定位片(8)位于进气孔(6)另外两边的边沿上。

5.根据权利要求4所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述定位片(8)的两端向下延伸形成连接片(11)，其中一片所述连接片(11)与抵靠片(9)相连。

6.根据权利要求4所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述定位片(8)的两端向下延伸形成连接片(11)，两片所述连接片(11)与抵靠片(9)相连。

7.根据权利要求5或6所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述连接片(11)的底部倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种泵控制器的散热结构，其特征在于，所述定位片(8)的弯折处平滑过渡。