CN204376016U - 380v及以下电压用接插件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电接插件,尤其是一种380V及以下电压用接插件,包括底座、插头,所述插头内嵌于底座的插头孔上,所述的插头包括针头、顶块、弹簧结构、压块、连接件;所述的底座上设有固定装置,所述固定装置包括操作把手、定位杆,所述操作把手通过销轴固定于底座两侧;本实用新型通过将针头设为由金属棒沿圆周形成的柱形结构,从而可通过调节金属棒之间的间距以控制针头的直径,使其能够与电表箱内的接线孔紧密配合,降低接触电阻,满足温升要求,保证电表使用的安全性;所述顶块设于针头尾端轴心位置,顶块依次与弹簧结构、压块相连,可通过提拉定位杆将压块的向上推压,通过弹簧结构带动顶块向上推压,将金属棒向外撑开以扩大针头直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电接插件,尤其是一种380V及以下电压用接插件。
背景技术
电接插件是电的连接中应用非常广泛的一种装置,其可以非常方便的实现电的连接,并且可以随时断开,目前使用的电接插件包括接头和插口,接头上设置有插杆,插口上设置有插孔,插杆通过插孔置于插口内,所述插杆顶端与电表相连接,插头侧面与电线相连接,在电路发生故障时,可通过电接插件实现断电,工作方便,安全有效;为了减小插头与电表接线孔之间的接触电阻,往往需要将接插件插头的直径增粗,使其能够与电表接线孔的紧密配合,减小接触电阻,提高导电率,满足温升要求;但是这样的接插件在在需要更换电线时,由于接插件插头与电表接线孔配合过于紧密,易出现插拔困难等问题,给工作人员增加负担,不便于操作。
为解决上述问题,申请号为201410257812.4的中国专利公开了一种电接插件,其包括接头和插口,接头上设置有插针,插口中心开设有插孔,插孔内安装有与插针相抵顶的顶针,顶针的直径插针的直径相同,顶针部过盈安装有橡胶紧固件,插孔上设置有定位面,插孔上固定安装有第一堵头;插针内套装有可沿接头轴线滑动的圆柱形弹片,弹片上均匀设置有多个伸出插针外的斜向定位片。本实用新型电接插件电连接稳定性好,而且接头的插拔方便,提高了接插件的使用寿命。但是这样的电接插头仅仅能够保证插头与电表的连接稳定性,无法保证插针与电表的紧密接触,减少电阻,以保证设备的安全性。
因此,研究出一种结构简单,且既能够保证插头与电表紧密接触,提高导电率,满足温升要求又能够实现插头插拔容易的接插件是目前需要解决的重要问题之一。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种结构简单,且既能够保证插头与电表紧密接触,提高导电率,满足温升要求又能够实现插头插拔容易的380V及以下电表箱用接插件。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供一种380V及以下电压用接插件,包括底座、插头,所述插头内嵌于底座的插头孔上,所述的插头包括针头、顶块、弹簧结构、压块、连接件,所述针头为由四块或四块以上的金属棒沿圆周环绕形成柱形结构,所述顶块设于针头下部的轴心位置,所述弹簧结构两端分别与顶块及压块相连接;所述连接件设于压块下方,所述的连接件侧面设有电线连接孔,电线连接孔上方设有插头控制孔,所述插头控制孔位置对应压块及连接件之间的位置;所述的底座上设有固定装置,所述固定装置包括操作把手、定位杆,所述操作把手通过销轴固定于底座两侧;底座上分别设有底座连接孔,插头内置于底座插头孔内,所述电线连接孔与底座连接孔位置相对应;所述定位杆顶端通过插头控制孔与压块相接触,定位杆尾端通过偏心轮与操作把手相连接,所述定位杆与偏心轮外缘相接,操作把手与偏心轮圆心相接。本实用新型结构简单,通过将针头设为又四块或四块以上的金属棒沿圆周形成的柱形结构,从而可通过调节金属棒之间的间距以控制针头的直径长度,使其能够与电表箱内的插孔紧密配合,提高导电效率的同时也能够降低电阻,提高设备的安全性;又由于所述的顶块设于针头尾端的轴心位置,且顶块依次与弹簧结构、压块相连接,操作时,可通过提拉操作把手,实现定位杆对压块的向上挤压,通过弹簧结构带动顶块向上挤压,将设于其周围的金属棒向外推动,从而实现扩大针头直径的目的,操作简单,有益效果明显。
所述的金属棒两两之间设有0.5-1mm的间距;本实用新型通过限定金属棒之间的间距,可在插头直径相较于电表接线孔内径过大时,压紧向内压紧金属棒,使金属棒之间的间距减小,从而缩小针头直径,使其能够配合电表接线孔大小,插入电表接线孔,可提高接插件的适用范围。
所述的金属棒尾端设有倾斜角度α为30-60°的锥面;本实用新型通过将金属棒的尾端设为倾斜角度α为30-60°的锥面,顶块在压块作用下沿金属棒锥面向上移动,将金属棒撑开,从而实现针头直径的增加。
所述的顶块为柱形,其顶端为椭圆形结构,其顶端与金属棒锥面相接触;本实用新型通过将顶块的顶端设为椭圆形结构,可进一步保证其由弹簧结构推动向上推挤时,能够减少与金属棒锥面的摩擦力,减少运行阻力,有效降低推力,便于操作。
所述的定位杆顶端为锥形;当操作手把不作用时,定位杆顶部位于插头控制孔处,不对压块作推挤作用;当操作把手作用时,偏心轮外缘将定位杆像左推进,由于定位杆顶端位于压块下方,压块带动与之相连接的弹簧结构、顶块向上推挤,顶块沿金属棒锥面向上推挤,金属棒向外扩张,实现针头直径的扩大,从而能够实现针头与电表连接孔的紧密配合,保证导电效果,减少电阻。
所述的底座背部设有散热孔;本实用新型通过在底座背部增设散热孔,可有效散发针头与电表接触时产生的热量,满足温升要求,大大提高安全性。
所述的插头孔内径大于插头内径0.5-1mm,本实用新型通过将插头孔内径设为大于插头内径0.5-1mm,可在插头与电表箱接线孔位置不匹配时进行调整,有效提高接插件的实用性。
所述的底座、操作把于由ABS材料制成;所述的ABS材料抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,本实用新型通过采用ABS材料制作底座及操作把手,可有效保证材料的绝缘性及抗冲击性,有效提高设备的安全性,且ABS材料坚固耐用,能够有效提高设备的使用寿命。
所述的顶块由不锈钢材料制成,所述的不锈钢材料具备优异的耐腐蚀性、不锈性,且具备良好的耐刮性能,有效减少顶块与金属棒之间的摩擦力,接插件实用性。
进一步的,为减少顶块与金属棒之间的摩擦力,所述的顶块表层涂布水油通用抗刮耐磨剂,使顶块表面光滑,提高顶块的硬度及平滑耐磨性;有效降低顶块与金属棒锥面之间的摩擦力,提高实用性。
所述的压块底部为椭圆形结构,且压块由不锈钢材料制成;本实用新型通过将压块底部设为椭圆形,可在定位杆向左移动时,定位杆顶端沿压块底部椭圆形移动,有效减少定位杆移动时其顶端与压块产生的摩擦力,便于操作;又由于所述的压块由不锈钢材料制成,所述的不锈钢材料具备优异的耐腐蚀性、不锈性,且具备良好的耐刮性能,有效减少顶块与金属棒之间的摩擦力,延长压块的使用寿命,保证接插件质量。
所述的定位杆外部套设有弹簧;本实用新型通过在定位杆外部套设弹簧,可是定位杆在不需要推挤压块时,能够通过弹簧自动回位,方便插拔。
工作原理:将插头插入底座的插头孔内,插头的针头插入电表的连接孔内,插头连接件的电线连接孔与电线相连接,上推操作手把,所述操作把手与偏心轮圆心相连接,定位杆与偏心轮外缘相连接,上推操作手把,偏心轮推动定位杆向左推进,偏心轮外缘将定位杆像左推进,由于定位杆顶端位于压块下方,压块带动与之相连接的弹簧结构、顶块向上推挤,顶块沿金属棒锥面向上挤压,金属棒在顶块作用下向外扩张,实现针头直径的扩大,从而能够实现针头与电表连接孔的紧密配合,保证导电效果,减少接触电阻,以满足温升要求。
有益效果:本实用新型所述的380V及以下电压用接插件,具有以下优点:
1.结构简单:本实用新型无需使用特殊部件变可完成制作,易于实现;
2.导电率高:本实用新型通过采用顶块向上推挤将金属棒撑开,使针头直径扩大,从而实现针头与电表连接孔的紧密连接,有效提高导线效率,减少接触电阻,满足温升要求;
3.插头插拔容易:本实用新型通过将针头设为由四块或四块以上的金属棒沿圆周形成柱形结构,将针头插入电表接线孔后通过上拉操作手把,将顶块向上推动,撑开金属棒,实现针头与电表接线孔之间的紧密配合,插入及固定方便;需要拔出插头时,只需将操作手把下拉,顶块在没有定位杆的推力下回位,金属棒恢复原位,针头直径小于电表接线孔直径,可方便从电表箱取出,方便插拔,操作简单;
4.散热效果好:本实用新型通过在底座背部增设散热孔,可有效散发针头与电表接触时产生的热量,防止设备因运行温度过高而产生危险,保证设备的正常运行;
5.安全性高:本实用新型通过采用ABS材料制成底座、操作把手,可有效保证接插件的耐用性及阻燃性能,且具备优异的绝缘性,在发生短路等危险时自动阻燃,提高安全性;
6.实用性好:本实用新型通过将插头孔内径设为大于插头内径0.5-1mm,可在插头与电表接线孔位置不匹配时调整插头在插头孔内的位置,以使其能够配合电表接线孔位置插入电表接线孔,有效提高接插件的实用性。
7.可带电操作,现场维护方便:本实用新型通过增设固定装置,可在电表需要更换电表时,直接将操作把手下拉,使插头方便从电表接线孔中取出,无需切断电源,工作人员便可更换、维护电表,有益效果明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1.底座、2.插头、21.针头、22.顶块、23.弹簧结构、24.压块、25.连接件、26.插头控制孔、3.固定装置、31.操作把手、32.定位杆、112.底座连接孔、252.插头连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所述的.一种380V及以下电压用接插件,包括底座1、插头2,所述插头2内嵌于底座1的插头孔上,所述的插头2包括针头21、顶块22、弹簧结构23、压块24、连接件25,所述针头21为由四块或四块以上的金属棒沿圆周环绕形成柱形结构,所述顶块22设于针头21下部的轴心位置,所述弹簧结构23两端分别与顶块22及压块24相连接;所述连接件25设于压块24下方,所述的连接件25侧面设有电线连接孔252,电线连接孔252上方设有插头控制孔26,所述插头控制孔26位置对应压块24及连接件25之间的位置;所述的底座1上设有固定装置3,所述固定装置3包括操作把手31、定位杆32,所述操作把手31通过销轴固定于底座1两侧;底座1上分别设有底座连接孔112,插头2内置于底座1插头孔内,所述电线连接孔252与底座连接孔112位置相对应;所述定位杆32顶端通过插头控制孔26与压块24相接触,定位杆32尾端通过偏心轮与操作把手31相连接,所述定位杆32与偏心轮外缘相接,操作把手31与偏心轮圆心相接;所述的金属棒两两之间设有0.5-1mm的间距;所述的金属棒尾端设有倾斜角度α为30-60°的锥面;所述的顶块22为柱形,其顶端为椭圆形结构,所述顶块22的顶端与金属棒锥面相接触;所述的定位杆32顶端为锥形结构;所述的底座1背部设有散热孔;所述的插头孔内径大于插头2直径1-1.5mm;所述的底座1、操作把手31由ABS材料制成;所述的顶块22由不锈钢材料制成;所述的压块24底部为椭圆形结构,且压块24由不锈钢材料制成;所述的定位杆32外部套设有弹簧。
实施例1
一种380V及以下电压用接插件,将插头2插入底座1的插头孔内,插头2的针头21插入电表的连接孔内,所述针头21为由四个金属棒沿圆周环绕形成的柱形结构,插头2的连接件25与针头21相连接,所述操作把手31通过销轴固定于底座1两侧;底座1上分别设有底座连接孔2、底座控制孔,所述插头2内置于底座1插头2孔内,其插头连接孔252与插头控制孔26分别于底座连接孔2、底座1控制孔位置相对应;操作把手31通过偏心轮与定位杆32像连接,所述操作把手31与偏心轮圆心相连接,定位杆32与偏心轮外缘相连接,上推操作手把,偏心轮外缘沿偏心轮圆心旋转,与偏心轮外缘相连接的定位杆32在偏心轮作用在向左推进;由于所述的而定位杆32顶端为锥形,且定位杆32顶端与压块24底部相接触;定位杆32向左推进,压块24沿定位杆32顶端的锥面向上挤压,由于所述的压块24通过弹簧与顶块22相连接,所述压块24通过弹簧结构23带动顶块22向上推挤,顶块22的顶端为椭圆形结构,金属棒下部为倾斜角度α为15°的锥面,顶块22沿锥面向上推挤,将设于顶块22周围的金属棒撑开,从而实现针头21直径的扩大,使针头21能够与电表连接孔紧密配合,降低电阻,提高导电率;
在实际生产过程中,电表连接孔的孔径可能不等,采用本实用新型提供的连接件25,可根据孔径大小自行调整针头21直径大小,实用性高。
实施例2
若需要拔出插头2,将操作手把下拉,操作手把带动偏心轮回复至原位,设于定位杆32外缘的弹簧将在没有偏心轮压力的作用下,带动定位杆32回弹至原始位置;与定位杆32顶端相接触的压块24失去定位杆32推力,在弹簧结构23的作用下回复至原位,由于所述的弹簧结构23与顶块22想连接,顶块22沿金属棒锥面回复至原始位置,失去了顶块22推挤压力的金属棒恢复原位,使针头21直径还原至原始大小,针头21可方便从电表连接孔拔出取出,操作简单,有益效果明显。
实施例3
一种380V及以下电压用接插件,其底座1背部增设散热孔,所述的散热孔为腰形孔,散热面积大,可有效散发针头21与电表连接孔时产生的热量,防止设备因运行温度过高而产生危险,保证设备的正常运行。
实施例4
一种380V及以下电压用接插件,其插头2孔内径设为大于插头2内径0.5mm,在插头2插入电表连接孔时,由于实际制作工艺的不稳定性,插头2与电表连接孔位置不匹配时,通过调整插头2位置进行调整,接插件位置能够与电表连接孔位置相匹配,有效提高接插件的实用性。
实施例5
一种380V及以下电压用接插件,所述的顶块22与压块24之间通过弹簧连接,在实际生产过程中,电表接线孔内径不可能完全相等,当插头插入不等内径的电表接线孔中时,上拉操作把手31,操作把手31推动定位杆32向左移动,压块24沿定位杆32顶端的锥面向上推挤,由于所述的压块24通过弹簧与顶块22相连接,在电表接线孔内径较大的情况下,顶块22在弹簧作用下沿金属棒锥面向上移动,从而撑开针头21直径,以实现针头与电表接线孔的紧密配合;在电表接线孔内径较小的情况下,顶块22仅需沿金属棒锥面移动小段距离,便可实现针头21与电表接线孔的紧密配合,此时顶块22可将压块24传递的向上推挤的力反馈至弹簧,可保证在不同孔径的电表接线孔内均可实现插头2与接线孔的紧密配合,有效提高产品的实用性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (11)
1.一种380V及以下电压用接插件,包括底座(1)、插头(2),所述插头(2)内嵌于底座(1)的插头孔上,其特征在于:所述的插头(2)包括针头(21)、顶块(22)、弹簧结构(23)、压块(24)、连接件(25),所述针头(21)为由四块或四块以上的金属棒沿圆周环绕形成柱形结构,所述顶块(22)设于针头(21)下部的轴心位置,所述弹簧结构(23)两端分别与顶块(22)及压块(24)相连接;所述连接件(25)设于压块(24)下方,所述的连接件(25)侧面设有电线连接孔(252),电线连接孔(252)上方设有插头控制孔(26),所述插头控制孔(26)位置对应压块(24)及连接件(25)之间的位置;
所述的底座(1)上设有固定装置(3),所述固定装置(3)包括操作把手(31)、定位杆(32),所述操作把手(31)通过销轴固定于底座(1)两侧;底座(1)上分别设有底座连接孔(112),插头(2)内置于底座(1)插头孔内,所述电线连接孔(252)与底座连接孔(112)位置相对应;所述定位杆(32)顶端通过插头控制孔(26)与压块(24)相接触,定位杆(32)尾端通过偏心轮与操作把手(31)相连接,所述定位杆(32)与偏心轮外缘相接,操作把手(31)与偏心轮圆心相接。
2.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的金属棒两两之间设有0.5-1mm的间距。
3.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的金属棒尾端设有倾斜角度α为30-60°的锥面。
4.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的顶块(22)为柱形,其顶端为椭圆形结构,所述顶块(22)的顶端与金属棒锥面相接触。
5.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的定位杆(32)顶端为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的底座(1)背部设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的插头孔内径大于插头(2)直径1-1.5mm。
8.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的底座(1)、操作把手(31)由ABS材料制成。
9.根据权利要求1或4所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的顶块(22)由不锈钢材料制成。
10.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的压块(24)底部为椭圆形结构,且压块(24)由不锈钢材料制成。
11.根据权利要求1所述的380V及以下电压用接插件,其特征在于:所述的定位杆(32)外部套设有弹簧。
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CN108832461A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-16 | 苏州工业园区斯博自动化控制设备有限公司 | 一种电表接插件的插拔方法 |
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