CN204375579U - 超级电容器的盖板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容器的盖板组件，其技术方案要点是还包括具有弹性的绝缘套，负极引脚从上至下依次设有负引脚柱、安装柱和限位环，安装柱朝向负引脚柱的一端设有翻边环，绝缘套包括有位于限位环与盖板之间的绝缘环a、位于安装柱与盖板之间的绝缘筒、避免翻边环于翻折过程中与盖板抵触的绝缘环b。将负极引脚插入通孔时，使绝缘环a位于限位环与盖板之间，安装柱穿过绝缘筒后与通孔内侧壁隔离，而负引脚柱穿过绝缘环b后，通过铆压机将翻边环向安装柱的外侧进行翻边处理，在翻边过程中抵触绝缘环b，避免其与盖板碰触，因此通过上述结构可避免负极引脚在安装完成后与盖板碰触，可有效避免同一端的负正极引脚因盖板的导通而短路。

Description

超级电容器的盖板组件

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域,更具体地说，它涉及一种超级电容器的盖板组件。

背景技术

超级电容器又叫双电层电容器、电化学电容器, 黄金电容、法拉电容，通过极化电解质来储能。它是一种电化学元件，但在其储能的过程并不发生化学反应，这种储能过程是可逆的，也负因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。超级电容器可以被视为悬浮在电解质中的两个无反应活性的多孔电极板，在极板上加电，负极板吸引电解质中的正离子，正极板吸引负离子，实际上形成两个容性存储层，被分离开的负离子在正极板附近，正离子在负极板附近。

超级电容器通常包含双电极、电解质、集流体、隔离物四个部件。而两个电极分别与负正极引脚电连接，并且负正极引脚通过盖板固定设置在电容器的同一端，然而盖板通常为金属制造，因此为了避免负正极引脚直接通过盖板的导通而短路，需要其中一极引脚在设置时与盖板绝缘开来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超级电容器的盖板组件，该盖板组件可避免同一端的负正极引脚因盖板的导通而短路。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超级电容器的盖板组件，包括盖板、负极引脚和正极引脚，所述盖板设有供负极引脚插接的通孔，还包括具有弹性的绝缘套，所述负极引脚从上至下依次设有负引脚柱、安装柱和限位环，所述安装柱朝向负引脚柱的一端设有翻边环，所述绝缘套包括有位于限位环与盖板之间的绝缘环a、位于安装柱与盖板之间的绝缘筒、避免翻边环于翻折过程中与盖板抵触的绝缘环b。

通过采用上述技术方案，将负极引脚插入盖板上的通孔时，需要先将具有弹性的绝缘套嵌设在通孔内，由于其具有绝缘环a和绝缘筒以及绝缘环b并且整体的横截面呈工字形，因此需要先将绝缘筒嵌设在通孔内，使绝缘环a以及绝缘环b分别位于通孔两端，再将负极引脚插入绝缘套内，使绝缘环a位于限位环与盖板之间，安装柱穿过绝缘筒后与通孔内侧壁隔离，而负引脚柱穿过绝缘环b后，通过铆压机将翻边环向安装柱的外侧进行翻边处理，在翻边过程中抵触绝缘环b，避免其与盖板碰触，因此通过上述结构可避免负极引脚在安装完成后与盖板碰触，可有效避免同一端的负正极引脚因盖板的导通而短路。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱上套设有垫片，所述垫片的外径小于绝缘环b的外径，所述垫片位于翻边环与绝缘环b之间。

通过采用上述技术方案，垫片可避免铆压机在铆压翻边环时使翻边环在翻转过程中划破绝缘环b，同时将翻边环下压的作用力通过垫片均匀的分布在绝缘环b上，两者均有效避免绝缘环b被翻边环刮伤或压损，有利于延长绝缘环b的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的两端均设有嵌设槽，所述嵌设槽的内径分别与绝缘环a或绝缘环b的外径相适配。

通过采用上述技术方案，绝缘套安装入通孔内，使绝缘环a或绝缘环b分别嵌设入通孔两端的嵌设槽内，当铆压机在铆压翻边环时，绝缘环a和绝缘环b受到两侧限位环和翻边环的轴向夹紧作用力，会随之产生周向变形，而嵌设槽的内径又与绝缘环a或绝缘环b的外径相适配，因此绝缘环a和绝缘环b会紧密抵触着嵌设槽的内壁，使其产生更稳定可靠的密封性，避免外界杂质的进入而影响超级电容器的性能，同时也避免内部介质的外泄而造成环境污染。同时嵌设槽的设计可避免绝缘环a或绝缘环b被从侧边掀起，一来影响密封性，二来避免内部介质的外泄而造成环境污染。

本实用新型进一步设置为：所述正极引脚包括有一个主正引脚柱和两个副正引脚柱，所述主正引脚柱与副正引脚柱之间设有导电筋。

通过采用上述技术方案，副正引脚柱通过导电筋与主正引脚柱电连接，使副正引脚柱具有增强正极引脚固定功能的同时还具有导电功能，实质上增加了正极引脚的数量，减小了超级电容器的内阻，提升了辅助引脚的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上贯穿有注液孔。

通过采用上述技术方案，盖板组装到超级电容器上后方便从注液孔内注入电解液（即电解质）。

附图说明

图1为本实用新型超级电容器的盖板组件的结构示意视图；

图2为负引脚柱的立体结构示意视图；

图3为盖板组件铆压前的剖面结构示意视图；

图4为盖板组件铆压后的剖面结构示意视图。

附图标记：1、盖板；11、通孔；111、嵌设槽；12、注液孔；2、负极引脚；21、负引脚柱；22、安装柱；221、翻边环；23、限位环；3、正极引脚；31、主正引脚柱；32、副正引脚柱；33、导电筋；4、绝缘套；41、绝缘环a；42、绝缘筒；43、绝缘环b；5、垫片。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型超级电容器的盖板组件实施例做进一步说明。

一种超级电容器的盖板组件，包括由金属制成的盖板1、负极引脚2和正极引脚3，还包括具有弹性的绝缘套4，而弹性的绝缘套4可以是由有绝缘效果的橡胶制成，正极引脚3焊接在盖板1上，实现正极引脚3与盖板1的电连接，而负极引脚2通过盖板1上的通孔11实现插接，负极引脚2从上至下依次设有负引脚柱21、安装柱22和限位环23，安装柱22朝向负引脚柱21的一端设有翻边环221，翻边环221与负引脚柱21之间设有供铆压机的铆头伸入的间隙，绝缘套4包括有位于限位环23与盖板1之间的绝缘环a41、位于安装柱22与盖板1之间的绝缘筒42、避免翻边环221于翻折过程中与盖板1抵触的绝缘环b43。在组装过程中将负极引脚2插入盖板1上的通孔11之前，需要先将具有弹性的绝缘套4嵌设在通孔11内，由于其具有绝缘环a41和绝缘筒42以及绝缘环b43并且整体的横截面呈工字形，因此需要先将绝缘筒42嵌设在通孔11内，使绝缘环a41以及绝缘环b43分别位于通孔11两端，由于绝缘套4具有弹性，因此可方便将绝缘筒42一端的绝缘环先塞入通孔11内，并且使其穿过去，即可实现上述安装结构；之后再将负极引脚2插入绝缘套4内，使绝缘环a41位于限位环23与盖板1之间，安装柱22穿过绝缘筒42后与通孔11内侧壁隔离，而负引脚柱21穿过绝缘环b43后，通过铆压机将翻边环221向安装柱22的外侧进行翻边处理，在翻边过程中抵触绝缘环b43，避免其与盖板1碰触，因此通过上述结构可避免负极引脚2在安装完成后与盖板1碰触，可有效避免同一端的负正极引脚3因盖板1的导通而短路。

为避免翻边环221在翻转过程中压损较柔软的绝缘环b43，因此在安装柱22上套设有由金属材质制成的垫片5，使垫片5位于翻转后的翻边环221与绝缘环b43之间，因此该垫片5的设计，使铆压机在铆压翻边环221时，翻边环221在翻转过程中将作用力分散到垫片5上，可避免翻边环221划破绝缘环b43，同时将翻边环221下压的作用力通过垫片5均匀的分布在绝缘环b43上，两者均有效避免绝缘环b43被翻边环221刮伤或压损，有利于延长绝缘环b43的使用寿命。此外还需垫片5的外径小于绝缘环b43的外径，这样可避免垫片5太大了还是会接触到盖板1。

通孔11的两端均设有用于嵌设绝缘环a41或绝缘环b43的嵌设槽111，嵌设槽111的内径分别与绝缘环a41或绝缘环b43的外径相适配。绝缘套4安装入通孔11内，使绝缘环a41或绝缘环b43分别嵌设入通孔11两端的嵌设槽111内，当铆压机在铆压翻边环221时，绝缘环a41和绝缘环b43受到两侧限位环23和翻边环221的轴向夹紧作用力，会随之产生周向变形，而嵌设槽111的内径又与绝缘环a41或绝缘环b43的外径相适配，因此绝缘环a41和绝缘环b43会紧密抵触着嵌设槽111的内壁，使其产生更稳定可靠的密封性，避免外界杂质的进入而影响超级电容器的性能，同时也避免内部介质的外泄而造成环境污染。同时嵌设槽111的设计可避免绝缘环a41或绝缘环b43被从侧边掀起，一来影响密封性，二来避免内部介质的外泄而造成环境污染。

正极引脚3包括有一个主正引脚柱31和两个副正引脚柱32，主正引脚柱31与副正引脚柱32之间设有导电筋33。副正引脚柱32通过导电筋33与主正引脚柱31电连接，使副正引脚柱32具有增强正极引脚3固定功能的同时还具有导电功能，实质上增加了正极引脚3的数量，减小了超级电容器的内阻，提升了辅助引脚的利用率。

盖板1上贯穿有注液孔12。盖板1组装到超级电容器上后方便从注液孔12内注入电解液（即电解质）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超级电容器的盖板组件，包括盖板、负极引脚和正极引脚，所述盖板设有供负极引脚插接的通孔，其特征是：还包括具有弹性的绝缘套，所述负极引脚从上至下依次设有负引脚柱、安装柱和限位环，所述安装柱朝向负引脚柱的一端设有翻边环，所述绝缘套包括有位于限位环与盖板之间的绝缘环a、位于安装柱与盖板之间的绝缘筒、避免翻边环于翻折过程中与盖板抵触的绝缘环b。

2.根据权利要求1所述的超级电容器的盖板组件，其特征是：所述安装柱上套设有垫片，所述垫片的外径小于绝缘环b的外径，所述垫片位于翻边环与绝缘环b之间。

3.根据权利要求1所述的超级电容器的盖板组件，其特征是：所述通孔的两端均设有嵌设槽，所述嵌设槽的内径分别与绝缘环a或绝缘环b的外径相适配。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的超级电容器的盖板组件，其特征是：所述正极引脚包括有一个主正引脚柱和两个副正引脚柱，所述主正引脚柱与副正引脚柱之间设有导电筋。

5.根据权利要求4所述的超级电容器的盖板组件，其特征是：所述盖板上贯穿有注液孔。