CN204375570U - 散热改进的薄膜电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热改进的薄膜电容器,包括由金属化薄膜卷制而成的电容器芯子、引出焊片、金属外壳和填充树脂,所述电容器芯子设置于所述金属外壳内,且所述金属外壳内灌注有所述填充树脂,所述引出焊片一端与所述电容器芯子连接,所述引出焊片另一端位于所述金属外壳外;还包括耐温纸,所述金属外壳为两端均开口的筒状且沿着轴向设置有褶皱,所述耐温纸包裹于所述金属外壳的一端,所述金属外壳的内壁为粗糙限位结构以阻止所述填充树脂在所述金属外壳内滑动,所述引出焊片位于所述金属外壳的另一端外。本实用新型所述的散热改进的薄膜电容器,能够进一步提高薄膜电容器的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热改进的薄膜电容器,属于薄膜电容器生产制造技术领域。
背景技术
目前随着世界能源结构的调整,动力功率器件(IGBT)得到广泛使用如:太阳能、风能、变频器、电动汽车等,而与其对应的作为DC-Link 滤波缓冲的电容器对整个系统显的十分重要。现在电容器在应用中主要技术指标是安全、长寿命、大功率、耐高温,现有的薄膜电容器存在着安全系数低、防爆性能差、使用寿命短、耐压及耐高温的效果不佳的问题;而这些问题,都是由于当薄膜电容器容量较大时,其发热功率也较大,过高的温度容易导致薄膜电容器的薄膜芯子发生老化或击穿现象,从而进一步增加薄膜电容器的内部温度,使密封的薄膜电容器发生臌胀或炸裂,使薄膜芯子加速老化直至电容性能难以满足需要而报废。因此,进一步提高薄膜电容器的散热性能具有突出的进步意义。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种散热改进的薄膜电容器,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种散热改进的薄膜电容器,包括:由金属化薄膜卷制而成的电容器芯子、引出焊片、金属外壳和填充树脂,所述电容器芯子设置于所述金属外壳内,且所述金属外壳内灌注有所述填充树脂,所述引出焊片一端与所述电容器芯子连接,所述引出焊片另一端位于所述金属外壳外;
还包括耐温纸,所述金属外壳为两端均开口的筒状且沿着轴向设置有褶皱,所述耐温纸包裹于所述金属外壳的一端,所述金属外壳的内壁为粗糙限位结构以阻止所述填充树脂在所述金属外壳内滑动,所述引出焊片位于所述金属外壳的另一端外。
作为上述技术方案的改进,所述填充树脂为环氧树脂,所述耐温纸为高温石墨纸,所述金属外壳为铝制外壳。
作为上述技术方案的改进,所述金属外壳的褶皱为中心对称的若干圆弧构成,且所述金属外壳和所述电容器芯子之间设置有内置支架以固定所述电容器芯子。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的散热改进的薄膜电容器,采用沿着轴向设置有褶皱的金属外壳,进一步增加了散热面积从而有利于提高散热性能,但是沿着轴向设置有褶皱的金属外壳不便于加工底壁,为了实现填充树脂的灌封作业,本实用新型选择在金属外壳的一端设置耐温纸,且作业时在与金属外壳截面形状相似的加工凹槽内进行,一方面耐温纸可以用于封住金属外壳的下端开口,另一方面可以便于隔离填充树脂与加工凹槽的底壁,从而便于填充树脂固化后取出金属外壳;耐温纸优选高温石墨纸是因为高温石墨纸具有优良的导热性,从而有利于进一步提高电容器的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型所述的散热改进的薄膜电容器结构示意图;
图2为本实用新型所述的金属外壳的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示,为本实用新型所述的散热改进的薄膜电容器结构示意图。本实用新型所述散热改进的薄膜电容器,包括:由金属化薄膜卷制而成的电容器芯子1、引出焊片2、金属外壳3和填充树脂4,所述电容器芯子1设置于所述金属外壳3内,且所述金属外壳3内灌注有所述填充树脂4,所述引出焊片2一端与所述电容器芯子1连接,所述引出焊片2另一端位于所述金属外壳3外;还包括耐温纸5,所述金属外壳3为两端均开口的筒状且沿着轴向设置有褶皱,所述耐温纸5包裹于所述金属外壳3的一端,所述金属外壳3的内壁31为粗糙限位结构以阻止所述填充树脂4在所述金属外壳3内滑动,所述金属外壳3内壁31的粗糙限位结构具体地可以是磨砂结构也可以是设置有若干凸起刺,所述引出焊片2位于所述金属外壳3的另一端外。
具体地,所述填充树脂4为环氧树脂,所述耐温纸5为高温石墨纸,所述金属外壳3为铝制外壳。所述金属外壳3的褶皱为中心对称的若干圆弧构成,且所述金属外壳3和所述电容器芯子1之间设置有内置支架6以固定所述电容器芯子1。所述内置支架6用于扶正和固定电容器芯子1,防止电容器芯子1或引出焊片2倾斜接触金属外壳3。
加工时,在金属外壳3的下端放置一张耐温纸5,然后将金属外壳3连同耐温纸5一起插入与金属外壳3截面形状相似的加工凹槽7内,然后将焊接好引出焊片2的电容器芯子1与内置支架6组装好后放入金属外壳3中,使引出焊片2朝上,然后浇灌填充树脂4,固化后取出带耐温纸5的金属外壳3即可获得散热改进的薄膜电容器。加工凹槽7可以保证金属外壳3的外形不变形。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种散热改进的薄膜电容器,包括:由金属化薄膜卷制而成的电容器芯子(1)、引出焊片(2)、金属外壳(3)和填充树脂(4),所述电容器芯子(1)设置于所述金属外壳(3)内,且所述金属外壳(3)内灌注有所述填充树脂(4),所述引出焊片(2)一端与所述电容器芯子(1)连接,所述引出焊片(2)另一端位于所述金属外壳(3)外;
其特征是,还包括耐温纸(5),所述金属外壳(3)为两端均开口的筒状且沿着轴向设置有褶皱,所述耐温纸(5)包裹于所述金属外壳(3)的一端,所述金属外壳(3)的内壁(31)为粗糙限位结构以阻止所述填充树脂(4)在所述金属外壳(3)内滑动,所述引出焊片(2)位于所述金属外壳(3)的另一端外。
2.如权利要求1所述的散热改进的薄膜电容器,其特征是,所述填充树脂(4)为环氧树脂,所述耐温纸(5)为高温石墨纸,所述金属外壳(3)为铝制外壳。
3.如权利要求1所述的散热改进的薄膜电容器,其特征是,所述金属外壳(3)的褶皱为中心对称的若干圆弧构成,且所述金属外壳(3)和所述电容器芯子(1)之间设置有内置支架(6)以固定所述电容器芯子(1)。
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CN107221434A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 铜陵市胜美达电子制造有限公司 | 一种引脚便于更换的薄膜电容器 |
CN107331511A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-11-07 | 铜陵市胜美达电子制造有限公司 | 一种分解式薄膜电容器 |
CN110428971A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-08 | 艾华新动力电容(苏州)有限公司 | 金属化薄膜电容器的制备方法 |
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