CN204375522U - 高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高频变压器，包括导电体、套设于导电体上的若干高压绕组线圈、围设于各高压绕组线圈外的导电筒及分别位于该导电筒两端的第一导电板与第二导电板，该导电体的两端分别由第一导电板及第二导电板穿出，该导电体的外表面与各高压绕组线圈之间设有第一绝缘层，各高压绕组线圈与导电筒之间设有第二绝缘层，每相邻的两高压绕组线圈之间及与第一导电板之间分别夹设有一第一电木板，第二导电板与其相邻的高压绕组之间夹设有一第二电木板，导电筒的一端与第一导电板相抵靠，另一端由第二电木板与第二导电板隔开，各高压绕组线圈相互并联连接。本实用新型中的高频变压器结构简单，导电筒的设计既有效地减少了漏磁，又作为保护外壳。

Description

高频变压器

技术领域

本实用新型涉及一种高频变压器。

背景技术

高频变压器是各类高频开关电源的关键部件，其性能直接影响到开关电源的性能。

目前开关电源的生产厂家采用的高频变压器通常都是在环形磁芯上先绕制高压绕组，再在高压绕组外面绕制低压绕组。由于高频开关电源通常都用于低电压大电流的场合，故低压绕组通常采用粗导线绕至1匝或2匝，但这样少匝数的低压绕组很难和高压绕组充分耦合，造成变压器漏感很大。为此，业界产生一种名为甲壳虫的变压器，这种变压器虽然能解决漏感大的问题，但这种变压器制作复杂，导致生产效率低下，且生产成本较高。因此，有待于创造出一款漏感小且制造成本低的高频变压器。

实用新型内容

本实用新型提出一种高频变压器，解决了现有技术中漏感大且制造工艺复杂等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高频变压器，包括一导电体、套设于该导电体上的若干高压绕组线圈、围设于各高压绕组线圈外的导电筒及分别位于该导电筒两端的第一导电板与第二导电板，该导电体的两端分别由第一导电板及第二导电板穿出，该导电体的外表面与各高压绕组线圈之间设有第一绝缘层，所述各高压绕组线圈与导电筒之间设有第二绝缘层，每相邻的两高压绕组线圈之间分别夹设有一第一电木板，所述第一导电板与其相邻的高压绕组线圈之间也夹设有一该第一电木板，所述第二导电板与其相邻的高压绕组及导电筒之间夹设有一第二电木板，所述导电筒的一端与第一导电板相抵靠，另一端由第二电木板与第二导电板隔开，所述各高压绕组线圈相互并联连接。

优选方案为，所述导电筒是由一方形导电板弯折成的圆筒状。

优选方案为，所述方形导电板的相对两边端上分别对应设有若干开口，该方形导电板弯折成圆筒状后，其设有开口的边端相抵靠，并于该边端位置形成若干供高压绕组线圈的引线穿出的孔洞。

优选方案为，所述方形导电板为方形铜板或方形铝板。

优选方案为，每一高压绕组线圈包括一环形铁芯及缠绕在该环形铁芯上的线圈。

优选方案为，所述环形铁芯为环形超微晶软磁芯或环形铁氧体磁芯。

优选方案为，所述第一绝缘层及第二绝缘层分别为绝缘膜或绝缘材料层。

优选方案为，所述导电体为铜管、铜棒、铝管或铝棒。

优选方案为，所述导电体的两端于导电板外面的部分通过螺帽固定。

优选方案为，各高压绕组线圈的同名端相并联连接，并作为高频变压器的输入端，所述导电体的两端于导电板外面的部分为高频变压器的输出端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的高频变压器结构简单，从而节约成本，所述导电体相当于低压绕组线圈，其截面积很大，所以允许通过大的电流而不发热，可有效防止温度过高而损坏，由于所述导电筒的一端与第一导电板抵靠连接，另一端与第二导电板通过第二电木板隔开，其可作为低压绕组线圈的一部分，且紧密围设于高压绕组线圈的外围，既有效地减少了漏磁，又作为保护外壳，从而提高了变压器的防护能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高频变压器的剖面示意图；

图2为图1中的导电筒被弯折前的方形板体的结构示意图。

图中：

100、高频变压器；10、导电体；20、高压绕组线圈；30、导电筒；40、第一导电板；50、第二导电板；60、第一绝缘层；21、铁芯；22、线圈；70、第一电木板；80、第二电木板；31、方形导电板；32、开口；90、第二绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该高频变压器100包括一外形为圆柱形的导电体10、套设于该导电体10上的若干高压绕组线圈20、套设于高压绕组线圈20外的导电筒30及分别位于该导电筒30相对两端的第一导电板40与第二导电板50。

该导电体10为铜管、铜棒、铝管、铝棒或其他导电性能好的管体或棒体。该导电体10的外表面与各高压绕组线圈20之间设有第一绝缘层60，以与高压绕组线圈20的内表面相绝缘。该第一绝缘层60可为于导电体外周面的绝缘膜，也可为设于涂设于导电体外周面的绝缘材料层。

本实施例以4个高压绕组线圈20为例进行说明，具体实施时，套设于导电体上的高压绕组线圈20的个数不受本实施例的限制，可根据输出电压的要求而相应的增加或减少。每一高压绕组线圈20包括一环形铁芯21及缠绕在该环形铁芯21上的线圈22。所述环形铁芯21可为环形超微晶软磁芯或环形铁氧体磁芯等软磁材料铁芯。

每相邻的两高压绕组线圈20之间夹设有一第一电木板70。每一第一电木板70为圆环形板状，其内孔刚好供导电体10穿过，其外径与高压绕组线圈20外围相同，以将各高压绕组线圈20隔开。所述第一导电板40与其相邻的高压绕组线圈20之间也夹设有一该第一电木板70。所述第二导电板50与其相邻的高压绕组20之间夹设有一第二电木板80。该第二电木板80为圆环形板状，其内孔刚好供导电体穿过，其外径不小于导电筒30的外径。即所述各第一电木板70将各高压绕组线圈20及第一导电板40隔开，且导电筒30的端部抵靠于第一导电板40上；第二电木板80将第二导电板40与导电筒30隔开，同时，将第二导电板50与其相邻的高压绕组线圈20隔开。

请同时参阅图2，本实施例中，所述导电筒30是由一方形导电板31弯折成的圆筒状，该方形导电板31的相对两边端上分别对应设有若干半圆形的开口32，该方形导电板31弯折成圆筒状后，其设有开口32的边端相抵靠，并于该边端位置形成若干圆形的孔洞，以供高压绕组线圈的引线由各孔洞穿出。该方形导电板31弯折成导电筒30后其设有开口32的两边端并未相互固定连接，以便于其内的各组件的安装及拆卸。具体实施时，所述导电筒30的材料不受本实施例的限制，其可为方形铜板，也可为方形铝板，或其他导电性能好的金属材料板弯折而成。各高压绕组线圈20的同名端相并联连接，以作为高频变压器100的输入端。该方形导电板31的边端设有的开口32的形状不限于本实施例的情况，其可为半圆形，也可为圆弧形，或其他相互组合的形状。

所述各高压绕组线圈20与导电筒30之间设有第二绝缘层90，以将各高压绕组线圈20的外表面与导电筒30的内表面隔开。该第二绝缘层90为设于高压绕组线圈20整体外周面的绝缘膜，也可为涂设于导电筒30内表面的绝缘材料层。

所述第一导电板40及第二导电板50分别为长方形板状，其内孔供导电体10的两端穿出。所述导电体10的两端于导电板40、50外的表面分别设有外螺纹，其分别穿过第一导电板40与第二导电板50后再通过螺帽螺合固定。所述导电体10的两端作为高频变压器100的输出端。所述第一导电板40及第二导电板50的外围延伸至高压绕组线圈20的外围。具体实施时，导电体10的两端与导电板40、50之间的固定方式不限于本实施例的情况，也可通过焊接、铆接、压接等其他方式相固定。本实施例中，所述第一导电板40与第二导电板50分别为铜板，具体实施时，所述第一导电板40与第二导电板50的材料不受本实施例的限制，其也可为铝板、铜铝复合板或其他导电性能好的板体。

使用时，若干个高压绕组线圈20并联连接，其穿设的导电体10构成低压绕组线圈，由于其同时穿过所有高压绕组线圈20的中心，即相当于若干个次级为1匝的线圈串联连接，这样既可以通过改变高压绕组线圈20的个数，随意调整输出电压的等级，也可以通过改变高压绕组线圈20的个数来调整输出功率的大小，结构简单，从而节约成本。同时，由于所述导电体10相当于低压绕组线圈，其截面积很大，所以允许通过大的电流而不发热，可有效防止温度过高而损坏。由于所述导电筒30的一端与第一导电板40抵靠连接，另一端与第二导电板50通过第二电木板80隔开，其可作为低压绕组线圈的一部分，且紧密围设于高压绕组线圈20的外围，既有效地减少了漏磁，又作为保护外壳，从而提高了高频变压器100的防护能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高频变压器，其特征在于：包括一导电体、套设于该导电体上的若干高压绕组线圈、围设于各高压绕组线圈外的导电筒及分别位于该导电筒两端的第一导电板与第二导电板，该导电体的两端分别由第一导电板及第二导电板穿出，该导电体的外表面与各高压绕组线圈之间设有第一绝缘层，所述各高压绕组线圈与导电筒之间设有第二绝缘层，每相邻的两高压绕组线圈之间分别夹设有一第一电木板，所述第一导电板与其相邻的高压绕组线圈之间也夹设有一该第一电木板，所述第二导电板与其相邻的高压绕组及导电筒之间夹设有一第二电木板，所述导电筒的一端与第一导电板相抵靠，另一端由第二电木板与第二导电板隔开，所述各高压绕组线圈相互并联连接。

2.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述导电筒是由一方形导电板弯折成的圆筒状。

3.如权利要求2所述的高频变压器，其特征在于：所述方形导电板的相对两边端上分别对应设有若干开口，该方形导电板弯折成圆筒状后，其设有通孔的边端相抵靠，并于该边端位置形成若干供高压绕组线圈的引线穿出的孔洞。

4.如权利要求2所述的高频变压器，其特征在于：所述方形导电板为方形铜板或方形铝板。

5.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：每一高压绕组线圈包括一环形铁芯及缠绕在该环形铁芯上的线圈。

6.如权利要求5所述的高频变压器，其特征在于：所述环形铁芯为环形超微晶软磁芯或环形铁氧体磁芯。

7.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述第一绝缘层及第二绝缘层分别为绝缘膜或绝缘材料层。

8.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述导电体为铜管、铜棒、铝管或铝棒。

9.如权利要求1所述的高频变压器，其特征在于：所述导电体的两端于导电板外面的部分通过螺帽固定。

10.如权利要求1至9中任何一项所述的高频变压器，其特征在于：各高压绕组线圈的同名端相并联连接，并作为高频变压器的输入端，所述导电体的两端于导电板外面的部分为高频变压器的输出端。