CN204375437U - 低压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压电缆，属于电线电缆技术领域。解决了现有低压电线的电阻大引起发热和低压电线的接线头剥线后散乱而导致接线麻烦的问题。本实用新型的导体中的铜丝有凹凸部，这种结构能使导体中的铜丝捆绑的更加紧凑、牢固，铜丝之间的接触面比现有的直线型的铜丝的接触面增大，电阻相对减小，导电效率更好。导体中的铜丝之间捆绑的紧凑，这样在剥线头的铜丝不易散乱，方便接线，且铜丝上的凹凸部能使接线头更牢固，在焊接线头时，凹凸部也能很好的接住锡点，这样线头焊接的牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆，具体是低压电缆。
背景技术
现有的低压电缆的结构由多股铜丝组成的导体和绝缘层组成，拉丝后的铜丝呈成直线，这样的多股铜丝捆在一起，这种结构简单，易于生产，但是在实际应用中有下列问题：1、导体的电阻大，容易发热；2、剥线后的铜丝线头容易分散，线头连接不方便；3、这种线头剥线后焊接在电路板上不牢固，往往需要在线头上镀锡再与电路板焊接，工作量增加。
发明内容
针对上述技术问题而提供一种电压电缆，解决了电缆在的线头连接不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案为：一种低压电缆，包括有至少一根铜丝捆绑一起的导体，导体的外包裹着橡胶层，橡胶层外附有编织铠装；其特征在于：所述铜丝包括由拉丝模具拉丝成的本体和经拉丝模具再次挤压成的凹凸部；导体中的相邻铜丝的凹凸部相贴合；导体最外层的铜丝的凹凸部与橡胶层硫化粘结在一起。
所述铜丝的凹凸部呈金字塔形，且金字塔形根部到顶部的锥度角逐层减小。
本实用新型的有益效果：本实用新型的导体中的铜丝有凹凸部，这种结构能使导体中的铜丝捆绑的更加紧凑、牢固，铜丝之间的接触面比现有的直线型的铜丝的接触面增大，电阻相对减小，导电效率更好。导体中的铜丝之间捆绑的紧凑，这样在剥线头的铜丝不易散乱，方便接线，且铜丝上的凹凸部能使接线头更牢固，在焊接线头时，凹凸部也能很好的接住锡点，这样线头焊接的牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的铜丝的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
一种低压电缆，包括有至少一根铜丝1捆绑一起的导体2，导体2的外包裹着橡胶层3，橡胶层3外附有编织铠装4；所述铜丝1包括由拉丝模具拉丝成的本体5和经拉丝模具再次挤压成的凹凸部6；导体2中的相邻铜丝1的凹凸部6相贴合；导体2最外层的铜丝1的凹凸部6与橡胶层3硫化粘结在一起。这样的导体2中的铜丝1之间的捆绑的比较紧凑、牢固，且导体2最外层的铜丝1的凹凸部6与橡胶层3硫化粘结在一起，整体更加牢固。
本实用新型的导体中的铜丝1有凹凸部6，这种结构能使导体2中的铜丝1捆绑的更加紧凑、牢固，铜丝1之间的接触面比现有的直线型的铜丝的接触面增大，电阻相对减小，导电效率更好。导体2中的铜丝1之间捆绑的紧凑，这样在剥线头的铜丝1不易散乱，方便接线，且铜丝1上的凹凸部6能使接线头更牢固，在焊接线头时，凹凸部6也能很好的接住锡点，这样线头焊接的牢固。
所述铜丝1的凹凸部6呈金字塔形，且金字塔形根部到顶部的锥度角逐层减小。这样的凹凸部6的结构设计是为了时在电缆被拉扯时具有伸缩性，金字塔形的凹凸部6能有很好的弹性，一定程度解决了电缆的抗拉强度，是此电缆的应用领域更广泛。
Claims (2)
1.一种低压电缆，包括有至少一根铜丝（1）捆绑一起的导体（2），导体（2）的外包裹着橡胶层（3），橡胶层（3）外附有编织铠装（4）；其特征在于：所述铜丝（1）包括由拉丝模具拉丝成的本体（5）和经拉丝模具再次挤压成的凹凸部（6）；导体（2）中的相邻铜丝（1）的凹凸部（6）贴合；导体（2）最外层的铜丝（1）的凹凸部（6）与橡胶层（3）硫化粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的低压电缆，其特征在于：所述铜丝（1）的凹凸部（6）呈金字塔形，且金字塔形根部到顶部的锥度角逐层减小。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-02-03 CN CN201520075165.5U patent/CN204375437U/zh not_active Expired - Fee Related
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