CN204373489U - 固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构 - Google Patents

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任明高
祖金保
韩富星
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Henan Gaochuang Machinery Manufacturing Co., Ltd
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DECHENAN STATION AUXILIARY EQUIPMENT CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构,包括筒体,筒体两侧部分别设有左管板和右管板,左管板和右管板的底部之间连接有若干冷却换热管,冷却换热管上方的左管板和右管板之间连接有若干凝结换热管,冷却换热管和凝结换热管均左右延伸并穿过所述左管板和右管板;最顶部的冷却换热管的前后两侧的筒体上连接有挡水板,前后两个挡水板分别向内延伸至冷却换热管的上方;挡水板下方连接有支撑板,支撑板的底端连接在筒体上;筒体底端连接有疏水出口。本实用新型利用现有筒体,不用设置专用包壳,使安装简单化,节省包壳等部件材料,降低设备成本。本实用新型不需要设置专用疏水进口,避免了汽化冲蚀,延长设备使用寿命。

Description

固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构
技术领域
本实用新型涉及汽水换热器技术领域。
背景技术
固定管板式汽水换热器,壳侧蒸汽由换热管内的低温水冷却为饱和的凝结水,此凝结水在管道内易汽化,冲蚀管道,故在换热器壳侧设置疏水冷却段。沿换热器筒体的长度方向,疏水冷却段位于凝结段之后,即水汽在凝结段凝结成饱和水,然后再流经疏水冷却冷却。
常规疏水冷却段由疏水冷却段包壳、折流板、小端板和、疏水进口管等组成,此种结构存在如下弊端:
1.由于此种结构有疏水冷却段包壳、小端板等部件,使安装难度及工作量加大。
2.设备成本增加,有专门的包壳等部件,使产品成本增加。
3.疏水进口处,饱和凝结水易汽化,如设计安装时考虑不当,将减少设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于安装使用且成本较低的固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构。
为实现上述目的,本实用新型的固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构,包括筒体,筒体两侧部分别设有左管板和右管板,左管板和右管板的底部之间连接有若干冷却换热管,冷却换热管上方的左管板和右管板之间连接有若干凝结换热管,冷却换热管和凝结换热管均左右延伸并穿过所述左管板和右管板;
最顶部的冷却换热管的前后两侧的筒体上连接有挡水板,前后两个挡水板分别向内延伸至冷却换热管的上方;挡水板与筒体相连接的一端高于其另一端,
挡水板下方连接有支撑板,支撑板的底端连接在筒体上;
所述筒体底端连接有疏水出口。
所述冷却换热管和凝结换热管连接有若干支撑板,各支撑板均垂直于冷却换热管和凝结换热管,冷却换热管和凝结换热管均穿过各支撑板并与各支撑板固定连接。
1、利用设备壳体,不用设置专用包壳,使安装简单化,省支包壳等部件材料,降低设备成本。
2、不需要设置专用疏水进口,避免了疏水进口处的汽化冲蚀,延长设备使用寿命。
3.振动小,结构强度较高,设备使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构包括筒体1,筒体1两侧部分别设有左管板2和右管板3,左管板2和右管板3的底部之间连接有若干冷却换热管4,冷却换热管4上方的左管板2和右管板3之间连接有若干凝结换热管5,冷却换热管4和凝结换热管5均左右延伸并穿过所述左管板2和右管板3;
最顶部的冷却换热管4的前后两侧的筒体1上连接有挡水板6,前后两个挡水板6分别向内延伸至冷却换热管4的上方;挡水板6与筒体1相连接的一端高于其另一端,从而形成一定的坡度,使冷却水能够更加顺畅和迅速地沿挡水板6流至冷却换热管4。
挡水板6下方连接有支撑板7,支撑板7的底端连接在筒体1上;从而增强本实用新型的结构强度,使挡水板6更加牢固地连接在筒体1上,避免长时间使用后挡水板6的自由端下垂。
所述筒体1底端连接有疏水出口8。
所述冷却换热管4和凝结换热管5连接有若干支撑板7,各支撑板7均垂直于冷却换热管4和凝结换热管5,冷却换热管4和凝结换热管5均穿过各支撑板7并与各支撑板7固定连接。
支撑板7的设置,可以减轻各冷却换热管4和凝结换热管5的振动,并使各冷却换热管4和凝结换热管5不至于因长度太长而发生变形。
挡水板6将筒体1内的空间上下分隔成两部分,上部分为通入水汽的凝结段,下部分为冷却饱和水的疏水冷却段。图2中A所示即为疏水冷却段。
工作时,在冷却换热管4和凝结换热管5内分别通入冷却水,水汽在筒体1中上部通过凝结段时,被凝结换热管5所冷却,凝结成饱和水后落下。位于筒体1内前后方向中部的冷却水直接落入疏水冷却段,位于筒体1前侧和后侧的冷却水落在或沿筒体1侧壁流至挡水板6上,再沿挡水板6流至疏水冷却段,被冷却换热管4进一步冷却为过冷水,防止饱和水汽化,避免汽化冲蚀现象,延长设备的使用寿命。过冷水最后由疏水出口8流出本实用新型。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构,包括筒体,其特征在于:筒体两侧部分别设有左管板和右管板,左管板和右管板的底部之间连接有若干冷却换热管,冷却换热管上方的左管板和右管板之间连接有若干凝结换热管,冷却换热管和凝结换热管均左右延伸并穿过所述左管板和右管板;最顶部的冷却换热管的前后两侧的筒体上连接有挡水板,前后两个挡水板分别向内延伸至冷却换热管的上方;挡水板与筒体相连接的一端高于其另一端,挡水板下方连接有支撑板,支撑板的底端连接在筒体上;所述筒体底端连接有疏水出口。
2.根据权利要求1所述的固定管板换热器冷凝段及疏水冷却段结构,其特征在于:所述冷却换热管和凝结换热管连接有若干支撑板,各支撑板均垂直于冷却换热管和凝结换热管,冷却换热管和凝结换热管均穿过各支撑板并与各支撑板固定连接。
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