CN204372897U - 一种减少疏水扩容器能量损失的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少疏水扩容器能量损失的装置,该装置包括疏水扩容器,疏水扩容器设有高压疏水入口和低压疏水入口,所述高压疏水入口和低压疏水入口均由引射装置构成;所述引射装置为管状结构,引射装置的入口端和出口端为喇叭口,入口端的喇叭口处设有疏水喷口,疏水喷口与喇叭口同轴,疏水喷口后方设有除盐水入口,除盐水入口与疏水喷口的轴线垂直。本实用新型通过扩容器入口的引射装置对疏水进行减压降温,降低扩容器中汽水分离强度,减少二次蒸汽的排放和除盐水的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减少疏水扩容器能量损失的装置,属于氧化铝厂热电站蒸汽管道疏水扩容器节能技术领域。
背景技术
随着能源供应的日趋紧张,节能越来越受到重视。热电站是氧化铝厂能源消耗的主要车间之一,目前氧化铝厂热电站主厂房的高压蒸汽管道和低压蒸汽管道疏水直接进入扩容器进行汽水分离,分离出来的蒸汽排入大气,造成了热量和除盐水的损失,增加了氧化铝厂的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种减少疏水扩容器能量损失的装置,以减少热量和除盐水的损失,降低氧化铝厂的运行成本,从而克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是这样构成的:
本实用新型的一种减少疏水扩容器能量损失的装置为,该装置包括疏水扩容器,疏水扩容器设有高压疏水入口和低压疏水入口,所述高压疏水入口和低压疏水入口均由引射装置构成;所述引射装置为管状结构,引射装置的入口端和出口端为喇叭口,入口端的喇叭口处设有疏水喷口,疏水喷口与喇叭口同轴,疏水喷口后方设有除盐水入口,除盐水入口与疏水喷口的轴线垂直。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型通过扩容器入口的引射装置对疏水进行减压降温,降低扩容器中汽水分离强度,减少二次蒸汽的排放和除盐水的消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的标记为:1-疏水扩容器,2-高压疏水入口,3-低压疏水入口,4-喇叭口,5-疏水喷口,6-除盐水入口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例
本实用新型是根据下述的一种减少疏水扩容器能量损失的方法所构建的,如图1所示,该方法是将疏水扩容器的输入接口设计成引射装置,引射装置的出口端为喇叭口,引射装置的入口设有疏水接口和除盐水接口,疏水接口的轴线与出口端的喇叭口同轴,除盐水接口与疏水接口的轴线垂直,且位于疏水喷口的后方,利用疏水从喷口喷出的时在喷口后方产生的负压将除盐水吸入引射装置与疏水混合,通过除盐水对疏水进行减压降温,降低扩容器中汽水分离强度,减少二次蒸汽的排放和除盐水的消耗。
根据上述方法构成的本实用新型的一种减少疏水扩容器能量损失的装置的结构示意图如图1所示,该装置包括疏水扩容器1,疏水扩容器1设有高压疏水入口2和低压疏水入口3,所述高压疏水入口2和低压疏水入口3均由引射装置构成。引射装置为管状结构,引射装置的入口端和出口端为喇叭口4,入口端的喇叭口处设有疏水喷口5,疏水喷口5与喇叭口4同轴,疏水喷口5后方设有除盐水入口6,除盐水入口6与疏水喷口5的轴线垂直。
具体实施时,在疏水扩容器入口安装引射装置,蒸汽管道疏水为工作流体,常温除盐水为引射流体,疏水和除盐水经过引射器混合降温、减压,进入疏水扩容器。疏水扩容器设置两个进口,均安装引射装置,分别接入高压和低压蒸汽疏水管道。
Claims (1)
1.一种减少疏水扩容器能量损失的装置,包括疏水扩容器(1),疏水扩容器(1)设有高压疏水入口(2)和低压疏水入口(3),其特征在于:所述高压疏水入口(2)和低压疏水入口(3)均由引射装置构成;所述引射装置为管状结构,引射装置的入口端和出口端为喇叭口(4),入口端的喇叭口处设有疏水喷口(5),疏水喷口(5)与喇叭口(4)同轴,疏水喷口(5)后方设有除盐水入口(6),除盐水入口(6)与疏水喷口(5)的轴线垂直。
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