CN204372169U - 用于直立套接构造的防漏组件及包含该防漏组件的防漏总成 - Google Patents

用于直立套接构造的防漏组件及包含该防漏组件的防漏总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于直立套接构造的防漏组件及包含该防漏组件的防漏总成,设于一外本体及一直立转动轴之间,该防漏组设有至少一止油环及至少一防漏套环,该止油环为具有弹性的环体,其设于该外本体的一容置槽内且与一限位环相抵靠,该至少一防漏套环设于该容置槽内,且防漏套环设有一与该止油环表面相贴靠的贴靠面,使该止油环与该至少一防漏套环间属于全面接触的结构形态。本实用新型的有益效果为:防漏套环与止油环表面相贴靠的贴靠面为弧形,增加了防漏套环与止油环间的接触面积,提高了止油环和防漏套环位于外本体及直立转动轴间的密封强度,可让位于外本体及直立转动轴间的润滑油不会泄露至外部,不会对生产或填充的食物或物品产生污染。

Description

用于直立套接构造的防漏组件及包含该防漏组件的防漏总成
技术领域
本实用新型涉及一种防漏装置,尤指一种可有效防止油体泄漏的防漏装置。
背景技术
既有用于生产或填充食物的机具大多在同一个回转本体上设有一组以上直立的转动筒组,所述的转动筒组主要设有一直立设置的外本体与一可转动地与该外本体相结合的直立转动轴,其中为了让直立转动轴可滑顺地相对外本体转动,一般会在外本体及直立转动轴之间填充一润滑油,经由该润滑油提供一平顺转动的效果,另外,既有转动筒组为了避免润滑油体由直立设置的外本体及该直立转动轴之间泄露至外部,会在该外本体及该直立转动轴之间套设一个以上的止油环,然而,各止油环与外本体或者直立转动轴之间属于环形的线接触空间关系,因此,当直立转动轴相对外本体转动时,润滑油容易由该外本体与该直立转动轴之间泄露至外部,不仅会对于生产或填充的食物或物品产生污染,且外本体与直立转动轴之间也会因润滑油的泄露,对于直立转动轴的转动流畅性造成影响,因此,既有转动筒组的防漏效果仍有需改进的地方。
实用新型内容
为了解决既有转动筒组容易产生润滑油外泄以及产生运转不顺畅的技术问题,本实用新型提出一种防漏组件,其可避免润滑油由该外本体与直立转动轴之间泄露至外部,达到防止油体泄露的技术功效。
为达上述目的,本实用新型提供一种用于直立套接构造的防漏组件,其设于一外本体及一直立转动轴之间,该防漏组设有至少一止油环及至少一防漏套环,该至少一止油环为具有弹性的环体,其设于该外本体的一容置槽内且与一限位环相抵靠,该至少一防漏套环设于该容置槽内,且环设有一与该至少一止油环表面相贴靠的贴靠面,使该至少一止油环与该至少一防漏套环间属于面接触的结构形态。
进一步,所述的至少一防漏套环设有一与该直立转动轴相贴靠的定位面。
较佳的是,所述的至少一防漏套环为复合材料所制成的中空环体。
较佳的是,所述的至少一防漏套环由铁氟龙所制成且于内部添设有碳纤 维短纤维及复数个金属颗粒。
藉由上述的技术手段,本实用新型的防漏装置具有以下的优点及功效:
一、增加接触面积:于该外本体及该直立转动轴间的止油环上,套设至少一防漏套环,藉由该至少一防漏套环具该至少一止油环相贴靠的弧形贴靠面,以面接触面的方式增加该至少一止油环与该至少一防漏套环间的接触面积,藉以使该止油环可经由该至少一防漏套环,而稳固地与该外本体及该直立转动轴相接处,大幅提高该止油环和防漏套管位于该外本体及该直立转动轴间的密封强度。
二、防止油体泄漏:该止油环的密封强度,可让位于该外本体及该直立转动轴间的润滑油,不会产生当直立转动轴相对外本体转动时,容易由该外本体与该直立转动轴之间泄露至外部,而对于生产或填充的食物或物品产生污染的情形,且外本体与直立转动轴之间也不会因润滑油的泄露,而对于直立转动轴的转动流畅性造成影响之情形。
附图说明
图1是本实用新型防漏组件较佳实施例的外观立体图。
图2是本实用新型防漏组件未装设直立转动轴的立体外观图。
图3是本实用新型防漏组件未装设直立转动轴的立体分解图。
图4是本实用新型防漏组件的防漏套环之外观立体图。
图5是本实用新型防漏组件沿图2的5-5割面线的局部立体剖面图。
图6是本实用新型防漏组件的仰视示意图。
图7是本实用新型防漏组件沿图6的7-7割面线的局部剖面侧视图。
图8是本实用新型防漏组件实施例局部剖面侧视图。
图中:10、外本体;11、结合槽;12、容置槽;13、限位槽;14、限位环;141、锁固件;142、限位孔;20、直立转动轴;30、防漏组件;31、止油环;32、防漏套环;321、弧形贴靠面;322、定位面。
具体实施方式
为能详细了解本新型的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实施,兹进一步以如图式所示的较佳实施例,详细说明如后,请参阅如图1至3所示,本实用新型是一种用于直立套接构造的防漏组件,其为设于一外本体10及一直立转动轴20之间的一防漏组件30,其中:
所述外本体10为一直立设置的筒体,请进一步配合参看如图5所示,该外本体10于内部纵向贯穿设有一结合槽11,且该外本体10于底部径向凹设有一位于该结合槽11下方的容置槽12,并于该容置槽12的下方径向设有一限位槽13,其中该结合槽11、容置槽12及该限位槽13的内径系依序增加,使该外本体10的底部为一阶级设置之结构型态,该外本体10于该限位槽13内设有一限位环14,进一步,如图6所示,该限位环14透过数个锁固件141而与该外本体10相固设,其中如图7所示,该限位环14于中心处贯穿设有一位于该容置槽12下方的限位孔142。
所述直立转动轴20可转动的设于该外本体10的结合槽11内,且该直立转动轴20的底端经该容置槽12、限位槽13及该限位孔142,而伸出该外本体10的底部。
所述防漏组件30设置于该外本体10及该直立转动轴20之间,该防漏组件30设有至少一止油环31及至少一防漏套环32,该至少一止油环31为具有弹性的环体,其设于该外本体10的该容置槽12内且与该限位环14相抵靠而位于限位孔142的上方处,如图4及5所示,该至少一防漏套环32设于该外本体10的该容置槽12内,且该防漏套环设有一与该至少一止油环31表面相贴靠的弧形贴靠面321,使该至少一止油环31与该至少一防漏套环32间属于面接触的结构形态,较佳的是,该至少一防漏环32为复合材料所制成的中空环体,进一步,该环体由铁氟龙(Teflon)所制成且于内部添设有碳纤维短纤维及复数个金属颗粒,其中各金属颗粒可为一黄铜粉,藉以让该至少一防漏套环32具有耐高温且低摩擦的特性,该至少一防漏套环32设有一与该直立转动轴20或外本体10相贴靠的定位面322。
请参考图8,进一步的,该外本体10及该直立转动轴20间设有第二组的该防漏组件30,二组该防漏组件30共同容置于该容置槽12中。透过第二组的该防漏组件30进一步强化本实用新型的防漏特性。
藉由上述的技术手段,本实用新型的防漏组件主要于该外本体10及该直立转动轴20间的该至少一止油环31上,套设至少一防漏套环32,藉由该至少一防漏套环32具有一与该至少一止油环31相贴靠的弧形贴靠面321,以面接触面的方式增加该至少一止油环31与该至少一防漏套环32间的接触面积,藉以使该至少一止油环31可经由该至少一防漏套环32,而稳固地与该外本体10及该直立转动轴20相接触,大幅提高该至少一止油环31及该至少一防漏套环32 位于该外本体10及该直立转动轴20间的密封强度,进而让位于该外本体10及该直立转动轴20间的润滑油,不会产生当直立转动轴相20对外本体10转动时,润滑油容易由该外本体10与该直立转动轴20之间泄露至外部,而对于生产或填充的食物或物品产生污染的情形,且外本体10与直立转动轴20之间也不会因润滑油的泄露,而对于直立转动轴20的转动流畅性造成影响之情形,构成一可防止油体泄漏的防漏组件。
以上所述,仅是本创作的较佳实施例,并非对本创作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本创作所提技术方案的范围内,利用本创作所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本创作的技术方案内容,均仍属于本创作技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,设于可相对转动或运动之一外本体及一直立转动轴间,其包含至少一止油环及至少一防漏套环,该至少一止油环为具有弹性的环体,其设于该外本体的一容置槽内且与一限位环相抵靠,该至少一防漏套环设于该容置槽内,且该防漏套环设有与该至少一止油环表面相贴靠的一贴靠面,使该至少一止油环与该至少一防漏套环间属于面接触的结构形态。
2.根据权利要求1所述的用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,该至少一防漏套环设有一与该直立转动轴相贴靠的定位面。
3.根据权利要求2所述的用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,其包含第二组的该防漏组件,第二组的该防漏组件设置于该外本体之该容置槽上方的一第二容置槽中。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,该至少一防漏套环为材料刚性相对大于该止油环之复合材料所制成的中空环体,其为塑胶材料内均匀分布短纤维材料与金属粉末之环体。
5.根据权利要求4所述的用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,该贴靠面为弧形。
6.根据权利要求4所述的用于直立套接构造的防漏组件,其特征在于,该止油环截面为圆形。
7.一种用于直立套接构造的防漏总成,其特征在于,设有一直立转动轴,其包含可与该直立转动轴相对转动或运动的一外本体、至少一止油环、至少一防漏套环、一限位环,其中:
该外本体于内部纵向贯穿设有一结合槽,该外本体于底部径向凹设有一位于该结合槽下方的一容置槽,并于该容置槽的下方径向设有一限位槽;
该至少一止油环为具有弹性的环体,其设于该外本体的该容置槽内且与该限位环相抵靠;及
该至少一防漏套环设于该容置槽内,且环设有一与该至少一止油环表面相贴靠的贴靠面,使该至少一止油环与该至少一防漏套环间属于面接触的结构形态。
8.根据权利要求7所述的用于直立套接构造的防漏总成,其特征在于,该至少一防漏套环设有一与该直立转动轴相贴靠的定位面。
9.根据权利要求8所述的用于直立套接构造的防漏总成,其特征在于,其包含第二组的该防漏组件,第二组的该防漏组件设置于外本体位于该容置槽上方形成的一第二容置槽中。
10.根据权利要求7、8或9所述的用于直立套接构造的防漏总成,其特征在于,该至少一防漏环为材料刚性相对大于该止油环之复合材料所制成的中空环体,其为塑胶材料内均匀分布短纤维材料与金属粉末之环体。
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