CN204370956U - 可变轨移门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变轨移门装置，包括固定设在支承物顶端的轨道组件，轨道组件包括第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道，所述第二轨道的端部呈弧形状并且沿朝第三轨道的方向延伸设置，还包括滑动设置在第一轨道和第三轨道上的第一移动组件以及滑动设置在第一移动组件上的第二移动组件，所述第一移动组件包括连接座，所述连接座的一端设有滑动设置在第一轨道内的前承重轮，所述连接座的另一端设有滑动设置在第三轨道内的后承重轮，所述连接座上设有纵向导向槽。当门板安装在调节组件上时，本实用新型可以将门向侧边拉开，打开时占用空间小，使用方便；而且抖动小，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具，尤其涉及一种可变轨移门装置。
背景技术
现代生活中，大部分人都窝住在狭小的空间里，生活用品繁多不规范，储物空间有限，而现在的门通常都是以向外翻开的形式打开，如果在狭小的空间打开则非常不方便，因此需要做出创新改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可变轨移门装置，门可以向侧边拉开，打开时占用空间小，不仅使用方便，而且抖动小，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可变轨移门装置，包括固定设在支承物顶端的轨道组件，所述轨道组件包括沿同一方向布设的第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道，所述第二轨道和第三轨道的两端分别设有弧形状并且朝第四轨道的方向延伸设置的导向轨道，还包括滑动设置在第一轨道和第四轨道上的第一移动组件以及滑动设置在第一移动组件上的第二移动组件，所述第一移动组件包括连接座，所述连接座的一端设有滑动设置在第一轨道内的前承重轮，所述连接座的另一端设有滑动设置在第四轨道内的后承重轮，所述连接座上设有纵向导向槽；所述第二移动组件包括连接板、固定设置在连接板的底面上并且与导向槽滑动配合的限位滑轮组件、固定设置在连接板边缘处的用于安装门板，并对门板进行上下左右方向调节的调节组件以及固定设置在连接板的底面上并且滑动设置在第二轨道内的第一推动轮、设置在连接板的底面上且滑动设置在第三轨道内的第二推动轮。
进一步地，所述连接板的底面上固定设有调节座，所述调节座内嵌设有一调节块，所述第二推动轮固定设置在调节块上。
进一步地，所述连接板上设有一固定件，所述固定件上螺合安装一螺钉，所述螺钉的螺纹端与调节块牙接。
进一步地，所述连接板上设有一旋转阻尼，所述连接座上固定设有一连接片，所述旋转阻尼的伸缩端与连接片铰接，还包括一弹性件，所述弹性件的一端连接在连接板上，另一端连接在连接片上。
进一步地，所述调节组件包括设置在连接板边缘处的固定板，所述固定板上设有至少两块凸块，靠近每一块凸块在固定板上设有避空孔；还包括横向调节件，所述横向调节件上设有与所述凸块相对应并且尺寸小于避空孔的调节片，所述调节片穿过避空孔后通过螺栓吊装在凸块上，所述横向调节件上设有调节通孔；还包括竖向调节件，所述竖向调节件安装在调节通孔上。
进一步地，所述横向调节件上设有一凹腔，所述调节通孔设置在凹腔内；所述竖向调节件上设有一与凹腔匹配的凸起，所述凸起嵌设在凹腔内并通过螺丝安装在调节通孔内。
进一步地，所述导向槽包括设置在连接座上第一侧壁上的第一导向槽、设置在第二侧壁上的第二导向槽以及设置在连接座顶部的第三导向槽；所述限位滑轮组件包括一呈“U”形结构的基座，所述基座的第一内壁上设有滑设在第一导向槽内的第一滑轮组，所述基座的第二内壁上设有滑设在第二导向槽内的第二滑轮组，所述基座的第三内壁上设有滑设在第三导向槽内的第三滑轮组。
进一步地，所述第一滑轮组、第二滑轮组以及第三滑轮组均包括直径相同的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮的轴心连线与第一滚轮与第四滚轮的轴心连线相互平行，，并且第二滚轮和第三滚轮的轴心连线与第一滚轮和第四滚轮的轴心连线之间的距离加上滚轮的直径等于对应纵向导向槽的宽度。
进一步地，所述各滑轮组的滚轮数量和交错排列顺序不设限制。
上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型采用在支承物的顶端设有轨道组件，轨道组件包括沿同一方向布设的第一轨道、第二轨道以及第三轨道，并且第二轨道的端部呈弧形状并且沿朝第三轨道的方向延伸设置，在第一轨道和第三轨道上滑动设置第一移动组件以及滑动设置在第一移动组件上的第一移动组件，其中，第一移动组件包括连接座，连接座的一端设有滑动设置在第一轨道内的导向轮，连接座的另一端设有滑动设置在第三轨道内的承重轮，连接座上设有导向槽；第一移动组件包括连接板、固定设置在连接板的底面上并且与导向槽滑动配合的限位滑轮组件、固定设置在连接板边缘处的调节组件以及固定设置在连接板的底面上并且滑动设置在第二轨道内的推动轮，当柜门安装在调节组件上时，门可以向侧边拉开，打开时占用空间小，使用方便；而且抖动小，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型可变轨移门装置与支承物安装时的结构立体示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型可变轨移门装置与支承物安装时的结构爆炸图。
图4是本实用新型可变轨移门装置中第一移动组件与第二移动组件组装时的结构爆炸图。
图5是本实用新型可变轨移门装置中第一移动组件与第二移动组件组装时的结构立体图一。
图6是本实用新型可变轨移门装置中第一移动组件与第二移动组件组装时的结构立体图二。
图7是本实用新型可变轨移门装置中调节组件的结构爆炸图。
图8是本实用新型可变轨移门装置中连接座的结构立体示意图。
图9是本实用新型可变轨移门装置中限位滑轮组件的结构立体示意图。
图10是本实用新型可变轨移门装置中限位滑轮组件的结构主视图。
图11是本实用新型可变轨移门装置与支承物安装后柜门打开时的结构状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例的可变轨移门装置包括轨道组件2、横向移动的第一移动组件3以及纵向移动的第二移动组件4，其中轨道组件2固定设在支承物1的顶端，具体地，轨道组件2包括沿支承物1左右方向平行布设的的第一轨道21、第二轨道22、第三轨道23以及第四轨道24，第一轨道21、第二轨道22、第三轨道23和第四轨道24分别由外朝内的方向安装在支承物1的顶端，并且第二轨道22、第三轨道23的两端分别设有弧形状并且朝第四轨道的方向延伸设置的导向轨道25，横向移动的第一移动组件3滑动设置在第一轨道21和第四轨道24上，具体地，如图4所示，第一移动组件3包括两台连接座31a、31b，连接座31a、31b的前端设有滑动设置在第一轨道21内的前承重轮32a和32b，连接座31a、31b的后端设有滑动设置在第四轨道24内的后承重轮33a和33b，如图8所示，连接座31a、31b上均分别设有纵向导向槽34a、34b、34c；如图2、图4、图5以及图8所示；纵向移动的第二移动组件4滑动设置在横向移动的第一移动组件3上，具体地，第二移动组件4包括连接板41、固定设置在连接板41底面上并且与纵向导向槽34滑动配合的限位滑轮组件42a、42b，固定设置在连接板41边缘处的用于调节间隙和水平位置的调节组件43a、43b,如图4、图5、图6所示以及固定设置在连接板41底面上并且滑动设置在第二轨道22内的第一推动轮44a，滑动设置在连接板41的底面上且滑动设置在第三轨道23内的第二推动轮44b。
如图4、图5所示，调节座45固定设置在连接板41的底面上，调节座45内嵌设有一调节块46，调节块46通过螺丝锁紧在调节座45内，第二推动轮44b轴接固定设置在调节块46上。连接板41上设有一固定件47，固定件47上螺合安装一螺钉48，螺钉48的螺纹端与调节块46牙接。
如图5所示，连接板41上设有一旋转阻尼5，连接座31上固定设有一连接片6，旋转阻尼5的伸缩端与连接片6铰接，弹性件7的一端连接在连接板41上，另一端连接在连接片6上。
如图7所示，用于对门板进行左右和上下调节的调节组件43包括设置在连接板41边缘处的固定板431a、431b(如图4)，固定板431a、431b上均设有两块凸块432a、432b，位于凸块432a、432b附近在固定板431a、431b上设避空孔433a和433b；横向调节件434上设有与上述凸块432a、432b相对应的并且尺寸小于避空孔433a和433b的调节片435a、435b，调节片435a、435b分别穿过避空孔433a和433b后通过螺栓436a、436b分别活动牙接在凸块432a、432b上，并通过螺牙436c、436d分别穿过安装通孔433c、433d牙接牙孔434a、434b固定安装于固定板431a、431b上，横向调节件434上设有调节通孔437a、437b；竖向调节件438安装在调节通孔437a、437b上。横向调节件434上设有一凹腔437，调节通孔437a、437b设置在凹腔437内；竖向调节件438上设有一与凹腔437匹配的凸起4381，所述凸起4381嵌设在凹腔437内并安装在调节通孔437a、437b上，竖向调节件438上还设有竖向调节牙孔438c，凸起4381与凹腔437配合使用，在安装时定位准确，方便安装。
如图8所示，导向槽34包括设置在连接座31上第一侧壁上的第一导向槽34a、设置在第二侧壁上的第二导向槽34b以及设置在连接座31顶部的第三导向槽34c；如图8、图9所示，限位滑轮组件42包括一呈“U”形结构的基座421，基座421的第一内壁上设有滑设在第一导向槽34a内的第一滑轮组422，基座421的第二内壁上设有滑设在第二导向槽34b内的第二滑轮组423，所述基座421的第三内壁上设有滑设在第三导向槽34c内的第三滑轮组424。如图10所示，第一滑轮组422、第二滑轮组423以及第三滑轮组424均包括直径相同的第一滚轮100、第二滚轮200、第三滚轮300以及第四滚轮400，所述第二滚轮200和第三滚轮300的轴心连线与第一滚轮100与第四滚轮400的轴心连线相互平行，并且第二滚轮200和第三滚轮300的轴心连线与第一滚轮100与第四滚轮400的轴心连线之间的距离加上滚轮的直径刚好等于对应导向槽的宽度，且可以根据导向槽宽度调整两组滚轮轴心线的距离使滚轮处紧贴导向槽两壁滚动运动、消除了滚轮和导向槽内壁的间隙而避免抖动。
如图1所示，当门处于关闭状态需要打开时，从门侧边的拉手往内拉，柜门带动前承重轮32a、32b与后承重轮33a和33b分别沿第一轨道21和第四轨道24向支承物1的中间方向滚动，进而推动连接座31a、31b向支承物1中间方向移动，此时由于第二轨道22和第三轨道23的两端分别安装有弧形状并且朝第四轨道的方向延伸设置的导向轨道25，此时第二轨道23驱动第一推动轮44a由内朝外移动，第一推动轮44a带动连接板41a或连接板41b在连接座31上由内朝外滑动，第三轨道23驱动第二推动轮44b，第二推动轮44b带动连接板41a或连接板41b的后端滞后并小角度向外滑动，进而将安装在竖向调节件438上的柜门推离另一扇静止的门一小段距离，避免运动的门与另一扇静止的门之间发生摩擦，同时助力弹簧与旋转阻尼5将被连动拉开，继续施加推力，进而将门打开。
如图11所示，当要关闭柜门时，将拉手往柜门开启的反方向拉，柜门带动连接板41a或41b反向移动，进而连接板41a或41b通过限位滑轮组件42a和42b推动连接座31a和31b向反滑动，助力弹簧与旋转阻尼5配合将会缓慢复位，使柜门减少碰撞及摩擦，延长使用寿命。
整个过程中，调节组件43a和43b可以对门进行上下左右调整，可以与门平面对平面安装减小安装工序，便于柜门的安装；助力弹簧与旋转阻尼5装配在连接板41a或41b上，通过连接铁片6连接在其中一个连接座31a上，当拉动门时连动助力弹簧与旋转阻尼5，门开启时会拉开助力弹簧与旋转阻尼5，门关闭时助力弹簧与旋转阻尼5连动门缓慢关闭，这样可减少柜门的碰撞及摩擦，增长了使用寿命；调节块46通过固定件装配在连接板41上，便于在安装时非专业人员出现柜门前后误差，可调节前后不协调；前承重轮32a和32b承受门的重量再根据轨迹滑动，后承重轮33a和33b分担前承重轮32a和32b承重并保持平行；限位滑轮组件42用于在滑动时减小滚轮组422a、422b和422c与对应的滑动槽之间的间隙，消除抖动，延长使用寿命。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干修改，这些修改也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.可变轨移门装置，其特征在于，包括固定设在支承物顶端的轨道组件，所述轨道组件包括沿同一方向布设的第一轨道、第二轨道、第三轨道以及第四轨道，所述第二轨道和第三轨道的两端分别设有弧形状并且朝第四轨道的方向延伸设置的导向轨道，还包括滑动设置在第一轨道和第四轨道上的第一移动组件以及滑动设置在第一移动组件上的第二移动组件，所述第一移动组件包括连接座，所述连接座的一端设有滑动设置在第一轨道内的前承重轮，所述连接座的另一端设有滑动设置在第四轨道内的后承重轮，所述连接座上设有纵向导向槽；所述第二移动组件包括连接板、固定设置在连接板的底面上并且与导向槽滑动配合的限位滑轮组件、固定设置在连接板边缘处的用于安装门板，并对门板进行上下左右方向调节的调节组件以及固定设置在连接板的底面上并且滑动设置在第二轨道内的第一推动轮、设置在连接板的底面上且滑动设置在第三轨道内的第二推动轮。
2.如权利要求1所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述连接板的底面上固定设有调节座，所述调节座内嵌设有一调节块，所述第二推动轮固定设置在调节块上。
3.如权利要求2所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述连接板上设有一固定件，所述固定件上螺合安装一螺钉，所述螺钉的螺纹端与调节块牙接。
4.如权利要求1所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述连接板上设有一旋转阻尼，所述连接座上固定设有一连接片，所述旋转阻尼的伸缩端与连接片铰接，还包括一弹性件，所述弹性件的一端连接在连接板上，另一端连接在连接片上。
5.如权利要求1所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在连接板边缘处的固定板，所述固定板上设有至少两块凸块，靠近每一块凸块在固定板上设有避空孔；还包括横向调节件，所述横向调节件上设有与所述凸块相对应并且尺寸小于避空孔的调节片，所述调节片穿过避空孔后通过螺栓吊装在凸块上，所述横向调节件上设有调节通孔；还包括竖向调节件，所述竖向调节件安装在调节通孔上。
6.如权利要求5所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述横向调节件上设有一凹腔，所述调节通孔设置在凹腔内；所述竖向调节件上设有一与凹腔匹配的凸起，所述凸起嵌设在凹腔内并通过螺丝安装在调节通孔内。
7.如权利要求1所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述导向槽包括设置在连接座上第一侧壁上的第一导向槽、设置在第二侧壁上的第二导向槽以及设置在连接座顶部的第三导向槽；所述限位滑轮组件包括一呈“U”形结构的基座，所述基座的第一内壁上设有滑设在第一导向槽内的第一滑轮组，所述基座的第二内壁上设有滑设在第二导向槽内的第二滑轮组，所述基座的第三内壁上设有滑设在第三导向槽内的第三滑轮组。
8.如权利要求7所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述第一滑轮组、第二滑轮组以及第三滑轮组均包括直径相同的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及第四滚轮，所述第二滚轮和第三滚轮的轴心连线与第一滚轮与第四滚轮的轴心连线相互平行，并且第二滚轮和第三滚轮的轴心连线与第一滚轮和第四滚轮的轴心连线之间的距离加上滚轮的直径等于对应纵向导向槽的宽度，而达到最大限度减少滚轮和导向槽之间的间隙。
9.如权利要求8所述的可变轨移门装置，其特征在于，所述各滑轮组的滚轮数量和交错排列顺序不设限制。
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