CN204369850U - 一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，导管上设置有电磁阀，所述的导管的另一端被挡板所遮蔽，所述的挡板同直流直线电机的推杆相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的负极线同电磁阀的电源的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。这样的装置避免了现有技术的针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的经验方式来调节，不能迅速实时地对压力过大采取处理的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于啤酒生产的清洗检测设备技术领域，具体涉及一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐。
背景技术
在对啤酒发酵罐进行清洗时，用于清洗的管道的出口的压力应小于0.3MPa；而压力太高时，即大于0.3MPa时，而压力太高时，清洗液会形成雾状，不能形成沿罐壁向下流动的水膜，或者喷射的清洗液被罐壁反弹回来，降低了清洗效果；而现在针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的经验方式来调节，不能迅速实时地对压力过大采取处理。
发明内容
本实用新型的目的提供一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，另外压力容器封头同用于输送清洗液的弯管相连接，而用于输送清洗液的弯管的一头同外部壳体的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器，所述的用于输送清洗液的弯管的侧壁上带有一端与之导通的导管，所述的导管上设置有电磁阀，所述的导管的另一端被挡板所遮蔽，所述的挡板同直流直线电机的推杆相连接，所述的直流直流电机通过基座同外部壳体的外壁相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的负极线同电磁阀的电源的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。这样的装置避免了现有技术的针对啤酒发酵罐的清洗基本上都是采用的经验方式来调节，不能迅速实时地对压力过大采取处理的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐的解决方案，具体如下：
一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架1上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，另外压力容器封头8同用于输送清洗液的弯管j相连接，而用于输送清洗液的弯管j的一头同外部壳体3的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管j的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器9，所述的用于输送清洗液的弯管j的侧壁上带有一端与之导通的导管10，所述的导管10上设置有电磁阀13，所述的导管10的另一端被挡板11所遮蔽，所述的挡板11同直流直线电机12的推杆相连接，所述的直流直流电机12通过基座130同外部壳体3的外壁相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀13的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源14的正极相连接，所述的电磁阀13的负极线同电磁阀的电源14的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机12的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源15的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。
所述的压力继电器9的上限设定为0.3MPa。
所述的挡板11为钛合金。
所述的电磁阀13为直动式电磁阀。
应用本实用新型上述方案，具有如下优点：
通过所述的用于输送清洗液的弯管j的侧壁上带有一端与之导通的导管10，所述的导管10上设置有电磁阀13，所述的导管10的另一端被挡板11所遮蔽，所述的挡板11同直流直线电机12的推杆相连接，所述的直流直流电机12通过基座130同外部壳体3的外壁相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀13的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源14的正极相连接，所述的电磁阀13的负极线同电磁阀的电源14的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机12的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源15的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。就能够在用于清洗的管道的出口的清洗液的压力大于0.3MPa时，压力继电器的两个常开触点就闭合，这样就分别导通了电磁阀和直流直线电机，使得电磁阀打开进行分流，而直流直线电机推动着挡板移动就能让清洗液流出，这样就能达到分流降压的目的，而等到用于清洗的管道的出口的清洗液的压力小于0.3MPa时，这样就会使得两个常开触点复位，也就是恢复常开状态，这样就能让电磁阀关闭，不进行分流降压了。
附图说明
图l为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型内容作进一步说明：
如图1所示，带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，包括同地面相固定的支架1，所述的支架1上架设有中空的外部壳体3，所述的外部壳体3的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体3的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体3的顶部设置有压力容器封头8，另外压力容器封头8同用于输送清洗液的弯管j相连接，而用于输送清洗液的弯管j的一头同外部壳体3的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管j的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器9，所述的用于输送清洗液的弯管j的侧壁上带有一端与之导通的导管10，所述的导管10上设置有电磁阀13，所述的导管10的另一端被挡板11所遮蔽，所述的挡板11同直流直线电机12的推杆相连接，所述的直流直流电机12通过基座130同外部壳体3的外壁相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀13的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源14的正极相连接，所述的电磁阀13的负极线同电磁阀的电源14的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机12的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源15的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。所述的压力继电器9的上限设定为0.3MPa。所述的挡板11为钛合金。所述的电磁阀13为直动式电磁阀。
本实用新型的工作原理为，在用于清洗的管道的出口的清洗液的压力大于0.3MPa时，压力继电器的两个常开触点就闭合，这样就分别导通了电磁阀和直流直线电机，使得电磁阀打开进行分流，而直流直线电机推动着挡板移动就能让清洗液流出，这样就能达到分流降压的目的，而等到用于清洗的管道的出口的清洗液的压力小于0.3MPa时，这样就会使得两个常开触点复位，也就是恢复常开状态，这样就能让电磁阀关闭，不进行分流降压了。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，其特征在于包括同地面相固定的支架，所述的支架上架设有中空的外部壳体，所述的外部壳体的底部为尖端向下的圆锥体结构，所述的外部壳体的上部为同圆锥体结构相连接的圆柱体结构，所述的外部壳体的顶部设置有压力容器封头，另外压力容器封头同用于输送清洗液的弯管相连接，而用于输送清洗液的弯管的一头同外部壳体的中空内部相导通，在该用于输送清洗液的弯管的一头设置有带有两个常开触点的压力继电器，所述的用于输送清洗液的弯管的侧壁上带有一端与之导通的导管，所述的导管上设置有电磁阀，所述的导管的另一端被挡板所遮蔽，所述的挡板同直流直线电机的推杆相连接，所述的直流直流电机通过基座同外部壳体的外壁相连接，所述的一个常开触点的一端同电磁阀的正极线相连接，该常开触点的另一端同电磁阀的电源的正极相连接，所述的电磁阀的负极线同电磁阀的电源的负极相连接；所述的另一个常开触点的一端同直流直线电机的正极线相连接，该常开触点的另一端同直流直线电机的电源的正极相连接，所述的直流直线电机的电源的负极同直流直线电机的负极线相连接。
2.根据权利要求1所述的带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，其特征在于所述的压力继电器的上限设定为0.3MPa。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，其特征在于所述的挡板为钛合金。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的带有清洗减压设备的用于啤酒生产的发酵罐，其特征在于所述的电磁阀为直动式电磁阀。
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