CN204365617U - 一种辊道自动刮料器 - Google Patents
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Abstract
一种辊道自动刮料器，至少包括刮刀、支架；其中，刮刀固定在所述支架上，所述刮刀与所述辊道接触；所述支架包括刮刀支架和落地支架；所述辊道自动刮料器，还包括调整螺杆，所述调整螺杆一端连接落地支架，另一端连接刮刀支架；所述刮刀支架通过螺栓连接固定在落地支架上。本实用新型用于石膏板生产中对辊道所粘石膏料的清理，辊道在旋转过程中，通过刮料器的刮刀与辊道接触，从而使得粘在辊道上的石膏料被刮刀刮落，从而避免了经过辊道上方的板材在行进过程中与辊道相接触的正面粘上石膏，保持了板面整洁，同时减少了石膏凝固后对板材正面造成的划痕或深沟，从而减少了不合格石膏板的出现。本实用新型可以调整刮刀与辊道接触的角度，刮料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏建材生产设备领域，尤指一种用于石膏板生产中对辊道所粘石膏料进行清理的辊道自动刮料器。
背景技术
当前，在石膏板生产行业制板流程中，均使用切板机对石膏板材进行初次裁剪；在裁剪后，由于石膏板材未完全干燥硬化，在辊道输送过程时，石膏板的切口与辊道碰撞会使辊道沾上石膏，如果不及时处理辊道上的石膏，容易造成石膏板面出现划痕或深沟，从而影响了板材质量，降低了石膏板的合格率。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种辊道自动刮料器，能够刮落辊道所粘的石膏料。
为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种辊道自动刮料器，其特征在于，至少包括刮刀1、支架2；其中，刮刀1固定在所述支架2上，所述刮刀1与所述辊道3接触；
所述支架2包括刮刀支架21和落地支架22；
所述辊道自动刮料器，还包括调整螺杆4，所述调整螺杆4一端连接落地支架22，另一端连接刮刀支架21；
所述刮刀支架21通过螺栓连接固定在落地支架22上。
进一步地，还包括第一杆端关节轴承6、第二杆端关节轴承7，
所述第一杆端关节轴承6固定在所述落地支架22上，第一杆端关节轴承 6的杆端与调整螺杆4连接；
所述第二杆端关节轴承7固定在所述刮刀支架21上；第二杆端关节轴承7的杆端与调整螺杆4连接。
进一步地，所述调整螺杆4的轴向两端设有外螺纹；
所述第一杆端关节轴承6为第一内螺纹杆端关节轴承、所述第二杆端关节轴承7为第二内螺纹杆端关节轴承；
所述第一内螺纹杆端关节轴承6的杆端与调整螺杆4采用螺纹连接；所述第二内螺纹杆端关节轴承7的杆端与所述调整螺杆4采用螺纹连接。
可选地，所述调整螺杆(4)的轴向两端设有内螺纹；
所述第一杆端关节轴承(6)为第一外螺纹杆端关节轴承、所述第二杆端关节轴承(7)为第二外螺纹杆端关节轴承；
所述第一外螺纹杆端关节轴承(6)的杆端与调整螺杆(4)采用螺纹连接；所述第二外螺纹杆端关节轴承(7)的杆端与所述调整螺杆(4)采用螺纹连接。进一步地，还包括收集箱5，所述收集箱5置于刮刀1与辊道3接触线的下方，用于收集所述刮刀1从所述辊道3上刮落的物料。
本实用新型用于石膏板生产中对辊道所粘石膏料的清理，辊道在旋转过程中，通过刮料器的刮刀与辊道接触，从而使得粘在辊道上的石膏料被刮刀刮落，从而避免了经过辊道上方的板材在行进过程中与辊道相接触的正面粘上石膏，保持了板面整洁，同时减少了石膏凝固后对板材正面造成的划痕或深沟，从而减少了不合格石膏板的出现。本实用新型可以调整刮刀与辊道接触的角度，刮料效果好。
附图说明
图1是本实用新型辊道自动刮料器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行更详细的说明。
图1是本实用新型辊道自动刮料器的结构示意图，如图1所示，至少包括刮刀1、支架2；其中，
刮刀1固定在支架2上，与辊道3接触，用于刮落辊道3上的石膏料。
较佳地，刮刀1的宽度可以与辊道3宽度一致，也可以稍大或稍小，只要能满足刮落辊道3上的石膏料，不影响板材质量即可。
进一步地，所述支架2包括刮刀支架21和落地支架22。
落地支架22可以单独制作，或者也可以借用生产车间中的辊道3周边的设备框架来固定刮刀支架21与刮刀1。
进一步地，本实用新型辊道自动刮料器还包括调整螺杆4，所述调整螺杆4一端连接落地支架22，另一端连接刮刀支架21。通过调整螺杆4的绝对长度，可以改变附图1所示的支架2与落地支架22之间的相对距离，进而可以调整刮刀1与辊道3接触的角度，从而达到调整辊道3受到刮刀1施加的径向力与切向力的目的。
进一步地，本实用新型辊道自动刮料器还包括第一杆端关节轴承6、第二杆端关节轴承7，其中，
第一杆端关节轴承6固定在所述落地支架22上，第一杆端关节轴承6的杆端与调整螺杆4连接；
第二杆端关节轴承7固定在支架2上；第二杆端关节轴承7的杆端与调整螺杆4连接。
这里，关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。
调整螺杆4的两端分别通过关节轴承实现与落地支架22和刮刀支架21的固定连接，如附图所示，支架2和刮刀1由于重力作用会对调整螺杆4产生轴向的负荷，
关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向 负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，和低速旋转，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节轴承应用于水利、专业机械等行业。
第一关节轴承固定在落地支架22上，固定方法有多种，比如：可以在落地支架22的薄壁上开通孔，通过螺栓连接把轴承座固定在落地支架22上，关节轴承嵌入关节轴承座内，以实现关节轴承的固定，等等，这里对固定方法并不做限定，也不用于限定本实用新型的保护范围。
与第一关节轴承固定在落地支架22上类似，第二关节轴承固定在支架上也可以采用轴承座的办法，或者直接采用螺栓连接把关节轴承固定在支架上。
杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承，属于关节轴承中的一支类，本实用新型实用的关节轴承为杆端关节轴承。
进一步地，本实用新型中的调整螺杆4的轴向两端可以设有外螺纹；第一杆端关节轴承6为第一内螺纹杆端关节轴承、第二杆端关节轴承7为第二内螺纹杆端关节轴承；这样，第一内螺纹杆端关节轴承的杆端可以与调整螺杆4采用螺纹连接；第二内螺纹杆端关节轴承的杆端可以与调整螺杆4采用螺纹连接。
本实用新型还提供了一种调整螺杆4，调整螺杆4两端带螺纹，可以和杆端关节轴承的杆端的内螺纹相配合。
第一杆端关节轴承6的杆端内螺纹与与调整螺杆4的外螺纹配合，旋转调整螺杆4，调整螺杆4伸入到第一杆端关节轴承6的杆端内，
同样地，调整螺杆4的另一端与第二杆端关节轴承7的杆端进行螺纹连接。
通过旋转调整螺杆4，可以调节调整螺杆4进入到关节轴承的杆端内的长度，从而可以改变了第一杆端关节轴承6和第二杆端关节轴承7的相对水平距离。
进一步地，所述调整螺杆4的轴向两端设有内螺纹；
所述第一杆端关节轴承6为第一外螺纹杆端关节轴承、所述第二杆端关节轴承7为第二外螺纹杆端关节轴承；
所述第一内螺纹杆端关节轴承的杆端与调整螺杆4采用螺纹连接；所述第二内螺纹杆端关节轴承的杆端与所述调整螺杆4采用螺纹连接。
本实用新型一种调整螺杆4，调整螺杆4两端带内螺纹，可以和杆端关节轴承的杆端的外螺纹相配合。
第一杆端关节轴承6的杆端外螺纹与与调整螺杆的内螺纹配合，旋转调整螺杆，第一关节轴承的杆端伸入到调整螺杆内，
同样地，调整螺杆4的另一端与第二杆端关节轴承7的杆端进行螺纹连接。
通过旋转调整螺杆4，可以调节调整螺杆4进入到关节轴承的杆端内的长度，从而可以改变了第一关节轴承6和第二关节轴承7的相对水平距离
进一步地，所述支架通过螺栓8连接固定在落地支架(22)上。
刮刀支架21与落地支架22为螺栓连接，具体过程为：在落地支架(22)上开通孔或螺纹孔，在刮刀支架21上开通孔或螺纹孔，螺栓8的螺杆穿过刮刀支架21与落地支架(22)上的通孔或螺纹孔，螺杆另一端用螺母固定，锁紧。刮刀支架21就固定在了落地支架22上。实际操作中，可以调整螺栓连接的位置，通过在落地支架(22)的不同位置开孔就可以实现。
进一步地，还包括收集箱5，所述收集箱5置于刮刀1与辊道3接触线的下方，用于收集所述刮刀1从所述辊道3上刮落的物料。
本实用新型采用杆端带内螺纹的杆端关节轴承，所述关节轴承通过杆端的内螺纹与所述调整螺杆的外螺纹配合，通过上述调整螺杆4的长度调整，改变了第一关节轴承6和第二关节轴承7的相对水平距离，又因为刮刀支架21与落地支架22采用螺栓连接，刮刀支架21可以相对于落地支架(22)做以螺栓8为轴心的旋转运动，从而达到可以调整刮刀1与辊道3接触的角度，调整辊道3受到刮刀1施加的径向力与切向力的目的，从而更加有利地进行刮落辊道3表面所粘的物料。
在实际生产运用中，根据负荷的不同，可以选用不同型号的关节轴承，并制作不同直径的螺杆与关节轴承相配合，负荷大小由刮刀1与刮刀支架21决定。
本装置结构简单、操作方便，本实用新型可以调整刮刀1与辊道3接触的角度，刮料效果好。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种辊道自动刮料器，其特征在于，至少包括刮刀(1)、支架(2)；其中，刮刀(1)固定在所述支架(2)上，所述刮刀(1)与所述辊道(3)接触；
所述支架(2)包括刮刀支架(21)和落地支架(22)；
所述辊道自动刮料器，还包括调整螺杆(4)，所述调整螺杆(4)一端连接落地支架(22)，另一端连接刮刀支架(21)；
所述刮刀支架(21)通过螺栓连接固定在落地支架(22)上。
2.如权利要求1所述的辊道自动刮料器，其特征在于，还包括第一杆端关节轴承(6)、第二杆端关节轴承(7)，
所述第一杆端关节轴承(6)固定在所述落地支架(22)上，第一杆端关节轴承(6)的杆端与调整螺杆(4)连接；
所述第二杆端关节轴承(7)固定在所述刮刀支架(21)上；第二杆端关节轴承(7)的杆端与调整螺杆(4)连接。
3.如权利要求2所述的辊道自动刮料器，其特征在于，所述调整螺杆(4)的轴向两端设有外螺纹；
所述第一杆端关节轴承(6)为第一内螺纹杆端关节轴承、所述第二杆端关节轴承(7)为第二内螺纹杆端关节轴承；
所述第一内螺纹杆端关节轴承(6)的杆端与调整螺杆(4)采用螺纹连接；所述第二内螺纹杆端关节轴承(7)的杆端与所述调整螺杆(4)采用螺纹连接。
4.如权利要求2所述的辊道自动刮料器，其特征在于，所述调整螺杆(4)的轴向两端设有内螺纹；
所述第一杆端关节轴承(6)为第一外螺纹杆端关节轴承、所述第二杆端关节轴承(7)为第二外螺纹杆端关节轴承；
所述第一外螺纹杆端关节轴承(6)的杆端与调整螺杆(4)采用螺纹连 接；所述第二外螺纹杆端关节轴承(7)的杆端与所述调整螺杆(4)采用螺纹连接。
5.如权利要求1所述的辊道自动刮料器，其特征在于，还包括收集箱(5)，所述收集箱(5)置于刮刀(1)与辊道(3)接触线的下方，用于收集所述刮刀(1)从所述辊道(3)上刮落的物料。
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Cited By (2)
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