CN204365558U - 一种新型的上浆胶辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的上浆胶辊，有效的解决了现在钢制网纹上胶辊上浆不均匀，容易出现网纹等问题；其解决的技术方案是包括固定架，固定架上设有经第一转轴连接的上浆辊，上浆辊的上方设有连接在固定架上的上浆压辊，上浆辊外层设有耐溶剂型的发泡橡胶，发泡橡胶的表面呈薄壁多孔状，上浆辊的一侧设有柔软性的刮刀；本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，配置柔软性刮刀，使上浆时不再出现网纹，上浆变得更均匀。

Description

一种新型的上浆胶辊

技术领域

本实用新型涉及一种上浆辊，特别是一种新型的上浆胶辊。

背景技术

压辊为在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别于冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。

压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。

网穴壁与承印物接触的部位没有浆料，这种网形无浆局域俗称为网纹。

传统的上浆辊轮采用钢制网纹上浆辊轮，因受网穴壁厚的影响，上浆辊上浆时将浆液储存在上浆辊轮上的网纹中，然后经刮刀把浆液刮平，但是由于网纹硬度较硬，在上浆时因与网纹接触的区域无法上浆，所以导致上浆的结果易出现网纹，造成上浆不均匀，影响印刷效果，特别是浆的粘度大，流动性差时表现尤为突出。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型的上浆胶辊，有效的解决了现在钢制网纹上胶辊上浆不均匀，容易出现网纹等问题。

其解决的技术方案是，包括固定架，固定架上设有经第一转轴连接的上浆辊，上浆辊的上方设有连接在固定架上的上浆压辊，上浆辊外层设有耐溶剂型的发泡橡胶，发泡橡胶的表面呈薄壁多孔状，上浆辊的一侧设有柔软性的刮刀。

本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，配置柔软性刮刀，使上浆时不再出现网纹，上浆变得更均匀。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括固定架1，固定架1上设有经第一转轴2连接的上浆辊3，上浆辊3的上方设有连接在固定架1上的上浆压辊4，上浆辊3外层设有耐溶剂型的发泡橡胶5，发泡橡胶5的表面呈薄壁多孔状，上浆辊3的一侧设有柔软性的刮刀6。

所述的上浆压辊4为光面钢辊。

所述的上浆辊3经第一转轴2连接在固定架1上的第一轴承座7上。

所述的上浆压辊4经第二转轴8连接在固定架1上的第二轴承座9上。

所述的6刮刀经第三转轴10设在上浆辊3的前侧面。                                        

本实用新型使用时，上浆辊3的外面设有耐溶剂型的发泡橡胶5，发泡橡胶5的表面呈柔性多孔状，上浆辊3在上浆时经过浆液池11把浆液储存在孔穴内，然后刮刀6经第三转轴10旋转到上浆辊3的前侧面把网纹外的余浆液刮掉，此时上浆辊3与光面的上浆压辊4配合，进行上浆。

本实用新型的耐溶剂型的发泡橡胶5网纹状细密而均匀，泡壁薄，软而有弹性，在上浆的过程中，在上浆压辊4压力的作用下，泡壁容易变形，使得泡壁两端泡孔相互衔接，增强料浆的流动性，可有效的解决传统的钢制网纹上浆棍印刷时出现的带网纹现象。

本实用新型相比传统的上浆辊解决了上浆时经常出现网纹，影响产品质量的问题，并且刮刀变为柔软性的刮刀6，使得浆液变得更均匀，上浆时也变得更均匀，大大提高了产品的生产效率和质量。

本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，配置柔软性刮刀，使上浆时不再出现网纹，上浆变得更均匀。

Claims (5)

1.一种新型的上浆胶辊，包括固定架（1），其特征在于，固定架（1）上设有经第一转轴（2）连接的上浆辊（3），上浆辊（3）的上方设有连接在固定架（1）上的上浆压辊（4），上浆辊（3）外层设有耐溶剂型的发泡橡胶（5），发泡橡胶（5）的表面呈薄壁多孔状，上浆辊（3）的一侧设有柔软性的刮刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的上浆胶辊，其特征在于，所述的上浆压辊（4）为光面钢辊。

3.根据权利要求1所述的一种新型的上浆胶辊，其特征在于，所述的上浆辊（3）经第一转轴（2）连接在固定架（1）上的第一轴承座（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型的上浆胶辊，其特征在于，所述的上浆压辊（4）经第二转轴（8）连接在固定架（1）上的第二轴承座（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型的上浆胶辊，其特征在于，所述的刮刀（6）经第三转轴（10）设在上浆辊（3）的前侧面。