CN204364105U - 一种限位防脱寰齿关节连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种的限位防脱寰齿关节连接器及其安装方法。该连接器将寰椎连接台分为上下两部分,上下两部分采用卡槽插扣式扣合后形成一端开口的空心腔体,用于与枢椎部件的可旋转头体插合并动配,上下两部分插扣后,还设置防脱挡板进一步与寰椎连接台下部分进行卡槽插扣闭合,以防止寰椎连接台的上下两部分脱扣。因此,该寰齿关节连接器不仅能够良好控制枢椎部件和寰椎部件之间的上下扣定限位与左右转动限位,而且安装简单易行,能够有效防止枢椎部件与寰椎部件脱扣,大大提高了其实际应用可靠性,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械的技术领域,特别涉及一种限位防脱寰齿关节连接器及其安装方法。
背景技术
目前,在医学上治疗寰枢椎脱位与不稳多采用减压术和融合术。
单纯的减压术不能对寰枢椎进行彻底的矫正,甚至会加重寰枢关节的不稳。融合术是通过寰枢椎的融合来稳定寰枢关节,直接导致患者术后(头颈)寰枢关节的旋转运动明显受限,最终会使未融合的颈椎失稳和退变。所以,减压术和融合术不能根除寰枢椎的脱位与不稳问题,同时无法保留寰枢关节运动的原先功能,使患者最终无法恢复到健康状态,即无法得到彻底的治疗。
例如,专利号为ZL02288644.3,公告号为CN2587365Y的中国实用新型专利《枕颈固定器》就是此类设计。该枕颈固定器包括一块枕骨固定板,在该枕骨固定部件的头端弧板段上设有若干个孔,在孔中设有尖头的枕骨螺丝;在所述枕骨固定部件的尾端直板段的端部设有一孔,在该孔中穿设椎弓根螺钉,在该椎弓根螺钉上设有相匹配的固定螺母。该固定器采用固定方式锁住枕骨和颈椎,限制了枕骨和颈椎关节的活动。
为此,专利号为ZL200920200223.7,公告号为CN201519188U的中国实用新型专利《寰齿关节连接器》提供了一种具有定位功能的寰齿关节连接器,其包括相转动配合的枢椎部件和寰椎部件,枢椎部件中间头端制有旋转头体;寰椎部件包括寰椎连接板,寰椎连接板中间制有转动孔,且该转动孔内腔与旋转头体插合并动配;旋转头体至少一侧圆表面依左右方向制有内凹环槽,寰椎连接板中间一侧径向配装限位螺钉,限位螺钉头端制有凸台体,且该凸台体与所述的内凹环槽嵌扣配合,用于控制枢椎部件和寰椎部件之间的转动限位,并且用于防止枢椎部件与寰椎部件脱扣。
但是,在实际应用中,利用凸台体与内凹环槽嵌扣配合防止枢椎部件和寰椎部件脱扣的效果并不理想,往往出现脱扣现象,导致该寰齿关节连接器的功能不稳定,影响了实际应用。
实用新型内容
针对上述技术现状,本实用新型提供了一种新型结构的寰齿关节连接器,其不仅能够良好控制枢椎部件和寰椎部件之间的转动限位,而且能够有效防止枢椎部件与寰椎部件脱扣。
本实用新型所采用的具体技术方案为:一种限位防脱寰齿关节连接器,包括枢椎部件和寰椎部件;
所述的枢椎部件包括枢椎连接座;所述的枢椎连接座一端制有一凸出的可旋转头体,头体端面呈球面;
所述的寰椎部件包括寰椎连接台;所述的寰椎连接台由寰椎连接台上部分、寰椎连接 台下部分,以及防脱挡板组成;寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分扣合后形成一端开口的空心腔体,腔体内表面与所述的可旋转头体表面相匹配,用于与可旋转头体插合并动配;
以所述头体球面的球对称中心轴为参考轴,以平行于该参考轴的方向为轴向,垂直于该参考轴并且与该参考轴相连接的方向为径向;
在所述头体表面沿垂直于轴向的方向制有内凹环槽;
所述寰椎连接台上部分的空腔内壁制有限位凸台,该限位凸台与所述的内凹环槽嵌扣并动配,用于枢椎部件和寰椎部件之间的转动限位;
所述的转动限位包括左右转动限位;作为优选,所述的转动限位还包括前后转动限位;
所述左右转动是指以参考轴为转动对称轴,所述的枢椎部件相对于寰椎部件可进行左右转动;所述前后转动是指以头体球面顶点为转动固定点,以参考轴为转动对称轴,所述的枢椎部件相对于寰椎部件可进行前后转动;
所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分的扣合方向为卡槽插扣式,即在所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ,沿垂直于参考轴的方向移动寰椎连接台上部分和/或寰椎连接台下部分,使凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ彼此插扣在一起;
所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分插扣后,所述的防脱挡板在寰椎连接台上部分的表面与寰椎连接台下部分扣合,以防止寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分脱扣;
所述的防脱挡板与寰椎连接台下部分的扣合方式为卡槽插扣式,即在寰椎连接台下部分与防脱挡板的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ,沿垂直于参考轴的方向移动防脱挡板和/或寰椎连接台下部分,使凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ彼此插扣在一起。
为了进一步提高防脱效果,所述的成对相匹配的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ的对数不限,优选大于等于2对。
为了进一步提高防脱效果,所述的成对相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ的对数不限,优选大于等于2对。
为了进一步提高防脱效果,所述的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ,凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ的分布为错位分布,即当凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ彼此插扣在一起,凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ彼此插扣在一起时,至少属于如下情形中的一种:
各凸形卡条Ⅰ与凸形卡条Ⅱ在扣合边缘的所在位置不同(即错位)、彼此间的分布不同、沿径向的深度不同,以及沿轴向的宽度不同。
作为优选,当寰椎连接台下部分与防脱挡板彼此扣合后,寰椎连接台下部分上表面与防脱挡板上表面不在同一平面,并且防脱挡板可沿平行于参考轴的方向进行平移,以使相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ在平行于参考轴的方向发生错位,从而有效防止脱挡板与寰椎连接台下部分的脱扣。
作为优选,所述的左右转动幅度至少为30°。
作为优选,所述的内凹环槽为内凹圆弧槽体,即通过参考轴的各截面呈形状相同的圆弧,相对应地,所述的限位凸台的通过参考轴的各截面也呈形状相同的圆弧面;并且,限位凸台与内凹环槽嵌扣后,二者之间存在公差,使限位凸台相对于内凹环槽进行左右转动与前后转动。即,所述限位凸台的各圆弧面的半径小于内凹环槽的各圆弧半径,并且分别自参考轴上一点连接限位凸台的起点与始点所形成的的夹角B小于自该点连接内凹环槽的起点与始点所形成的的夹角A。
为了易于安装,在所述的限位凸台上优选设置沿径向穿透的螺纹孔。安装时,将螺杆旋进螺纹孔以使其与寰椎连接台上部分固定连接,然后持螺杆操作寰椎连接台上部分。
为了易于安装,在所述的防脱挡板上优选设置穿透的螺纹孔。安装时,将螺杆旋进螺纹孔固定,然后持螺杆操作防脱挡板。
作为优选,所述的寰椎部件还包括两块边板,以寰椎连接台的空心腔体的开口端面为底面,所述边板分别连接在寰椎连接台的与底面垂直的两侧面;每个边板上制有插孔,与螺钉配对,用以将边板固定在寰锥。
所述的边板的形状不限,优选呈锥形,即,自与寰椎连接台的连接端开始,该边板的轴向宽度逐渐增大。
所述的枢椎连接座的形状不限,作为优选,其为一端开口的中空腔体,开口端面的相对面制有所述的凸出的可旋转头体。进一步优选,所述枢椎连接为一端面开口的中空方形体。更优选,所述的中空腔体的内壁设置若干穿透壁螺纹孔,用于装配时连接工具,方便操作。
作为优选,所述的枢椎部件还包括两块连接板,以枢椎连接座的连接所述可旋转头体的端面为顶面,所述连接板分别连接在枢椎连接座的与顶面垂直的两侧面;每个连接板上制有插孔,与螺钉配对,用以将连接板固定在枢椎。
所述的连接板的形状不限,优选呈倒锥形,即,自与枢椎连接座的连接端开始,该连接板的轴向宽度逐渐减小。
使内凹环槽与限位凸台嵌扣并动配后,优选左右转动的最大转动幅度一致。
为了与人体骨骼结构相适配,所述的寰齿关节连接器安装后,可旋转头体与水平面呈一定夹角,该夹角优选为7°。
本实用新型的限位防脱寰齿关节连接器在实际应用中,其安装过程包括如下过程:
将寰椎连接台置于骨隙;将枢椎连接座的可旋转头体插合在寰椎连接台下部分的空心腔体后,将寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分插扣在一起,使内凹环槽与限位凸台与嵌扣并动配,然后将防脱挡板与寰椎连接台下部分插扣在一起。
当寰椎部件还包括边板、枢椎部件还包括连接板时,作为一种安装方式,还包括如下过程:
螺钉通过边板插孔将边板固定在寰椎,从而固定寰椎连接台的过程,以及螺钉通过连接板插孔将连接板固定在枢椎,从而固定枢椎连接座的过程。
综上所述,本实用新型提供的寰齿关节连接器将寰椎连接台分为上下两部分,上下两部分采用卡槽插扣式扣合后形成一端开口的空心腔体,用于与枢椎部件的可旋转头体插合并动配,上下两部分插扣后,还设置防脱挡板进一步与寰椎连接台下部分进行卡槽插扣闭合,以防止寰椎连接台的上下两部分脱扣。因此,该寰齿关节连接器不仅能够良好控制枢椎部件和寰椎部件之间的转动限位,而且安装简单易行,能够有效防止枢椎部件与寰椎部件脱扣,大大提高了其实际应用可靠性,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的限位防脱寰齿关节连接器的立体结构示意图;
图2是图1中枢椎部件的立体结构示意图;
图3是图1中寰椎部件的寰椎连接台与边板的结构示意图;
图4是图1中可旋转头体插合在寰椎连接台下部分腔体的示意图;
图5是图4中寰椎连接台上部分的结构示意图;
图6是图1中寰椎部件的插配图;
图7是图1中寰椎连接台下部分与防脱挡板16的插扣闭合后的示意图;
图8是在图7基础上防脱挡板平移后相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ发生错位的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述,需要指出的是,以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解,而对其不起任何限定作用。
图1-8中的附图标记为:枢椎部件1、寰椎部件2、枢椎连接座3、连接板4、可旋转头体5、头体球面6、内凹环槽7、寰椎连接台8、边板9、寰椎连接台上部分10、寰椎连接台下部分11、防脱挡板12、限位凸台13、凸形卡条Ⅰ14、凹形卡槽Ⅰ15、防脱挡板16、凸形卡条Ⅱ17、凹形卡槽Ⅱ18、插孔Ⅰ19、插孔Ⅱ21、第一螺纹孔23、第二螺纹孔24。
实施例1:
本实施例中,限位防脱寰齿关节连接器的立体结构图如图1所示,包括枢椎部件1和寰椎部件2。
如图2所示,枢椎部件1包括枢椎连接座3,以及与枢椎连接座3相连的两块连接板4。枢椎连接座3一端制有一凸出的可旋转头体5,头体端面呈球面6。
以头体球面6的球对称中心轴为参考轴,以平行于该参考轴的方向为轴向,垂直于该参考轴并且与该参考轴相连接的方向为径向。该头体球面6沿垂直于轴向的方向制有内凹环槽7。
如图3所示,寰椎部件2包括寰椎连接台8,以及与寰椎连接台8相连的两块边板9。寰椎连接台8包括寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11。寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11扣合后形成一端开口的空心腔体,如图4所示,腔体内表面与所述的可旋转头体6表面相匹配,用于与可旋转头体6插合并动配。
如图5所示,寰椎连接台上部分10的空腔内壁制有限位凸台13,该限位凸台13与 所述的内凹环槽7嵌扣并动配,用于枢椎部件1和寰椎部件2之间的转动限位。
如图3所示,寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11的扣合方向为卡槽插扣式,即在寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅰ14与凹形卡槽Ⅰ15,沿垂直于参考轴的方向移动寰椎连接台上部分10和/或寰椎连接台下部分11,使凸形卡条Ⅰ14与凹形卡槽Ⅰ15彼此插扣在一起。凸形卡条Ⅰ14与凹形卡槽Ⅰ15的对数不限,本实施例中优选大于等于2对。
为了易于安装,如图5所示,在限位凸台13上设置沿径向穿透的第一螺纹孔23,即该螺纹孔23从寰椎连接台上部分10的表面穿透至其内腔。安装时,将螺杆旋进该第一螺纹孔23以使其与寰椎连接台上部分10固定连接,然后持螺杆操作寰椎连接台上部分10。
如图6所示,寰椎连接台8还包括防脱挡板16。寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11插扣后,防脱挡板16在寰椎连接台上部分10的表面与寰椎连接台下部分11扣合,以防止寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11脱扣。
防脱挡板16与寰椎连接台下部分11的扣合方式为卡槽插扣式,即在寰椎连接台下部分11与防脱挡板16的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18,沿垂直于参考轴的方向移动防脱挡板16和/或寰椎连接台下部分11,使凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18彼此插扣在一起。成对相匹配的凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18的对数不限,本实施例中优选大于等于2对。
为了易于安装,如图6所示,在防脱挡板16上设置穿透的第二螺纹孔24。安装时,将螺杆旋进该第二螺纹孔24固定,然后持螺杆操作防脱挡板。
为了提高防脱效果,凸形卡条Ⅰ14与凹形卡槽Ⅰ15,凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18的分布以错位分布为宜,即当凸形卡条Ⅰ14与凹形卡槽Ⅰ15彼此插扣在一起,凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18彼此插扣在一起时,至少属于如下情形中的一种:
各凸形卡条Ⅰ14与凸形卡条Ⅱ17在扣合边缘的所在位置不同(即错位)、彼此间的分布不同、沿径向的深度不同,以及沿轴向的宽度不同。相对应地,各凹形卡槽Ⅰ15与凹形卡槽Ⅱ18在扣合边缘的所在位置不同(即错位)、彼此间的分布不同、沿径向的深度不同,以及沿轴向的宽度不同。
另外,为了进一步提高防脱效果,本实施例中,如图7所示,当寰椎连接台下部分11与防脱挡板16彼此扣合后,寰椎连接台下部分11的上表面与防脱挡板16的上表面不在同一平面,并且如图8所示,防脱挡板16可沿平行于参考轴的方向进行平移,以使相匹配的凸形卡条Ⅱ17与凹形卡槽Ⅱ18在平行于参考轴的方向发生错位,从而有效防止脱挡板16与寰椎连接台下部分11的脱扣。
本实施例中,分别从内凹环槽7的起点与始点垂直连接参考轴,两连接线之间的夹角A大于90°,以提高枢椎部件1和寰椎部件2之间的左右转动幅度。
本实施例中,如图2所示,内凹环槽7呈外凸圆弧槽体,相对应地,限位凸台13也呈圆弧形,即,通过参考轴的各截面呈形状相同的矩形。并且,限位凸台13与内凹环槽7嵌扣后,二者之间存在公差,即分别自参考轴上一点连接限位凸台13的起点与始点所形成的的夹角B小于自该点连接内凹环槽7的起点与始点所形成的的夹角A,以使限位凸 台13相对于内凹环槽7能够进行左右转动。
以枢椎连接座3的可旋转头体5的端面为顶面,连接板4分别连接在枢椎连接座3的与顶面垂直的两侧面,每个连接板4上制有插孔Ⅰ19,与螺钉配对,用以将连接板固定在枢椎。本实施例中,连接板4呈倒锥形,即,自与枢椎连接座3的连接端开始,该连接板4的轴向宽度逐渐减小。
以寰椎连接台8的空心腔体的开口端面为底面,边板9分别连接在寰椎连接台8的与底面垂直的两侧面。每个边板9上制有插孔Ⅱ21,与螺钉配对,用以将边板9固定在寰锥。本实施例中,边板9呈锥形,自与寰椎连接台8的连接端开始,该边板9的轴向宽度逐渐增大。
本实施例中,枢椎连接座3为一端开口的中空方形体,开口端面的相对面制有凸出的可旋转头体5。中空腔体的内壁设置若干穿透壁螺纹孔,用于装配时连接工具,方便操作。
该限位防脱寰齿关节连接器在实际应用中的装配为,螺钉通过插孔Ⅰ19,将枢椎连接板4固定在枢椎上,螺钉通过插孔Ⅱ21,将边板9固定在寰锥上。将寰椎连接台8置于骨隙。将枢椎连接座3的可旋转头体5插合在寰椎连接台下部分11的空心腔体后,将寰椎连接台上部分10与寰椎连接台下部分11插扣在一起,使内凹环槽7与限位凸台13与嵌扣并动配。为了左右转动的最大幅度一致,以参考轴为转动对称轴,内凹环槽呈对称分布。
实施例2:
本实施例中,限位防脱寰齿关节连接器的结构与实施例1基本相同,所不同的是内凹环槽为内凹圆弧槽体,即通过参考轴的各截面呈形状相同的内凹圆弧。相对应地,限位凸台13的通过参考轴的各截面也呈形状相同的内凹圆弧面,并且限位凸台13与内凹环槽7嵌扣后,二者之间存在公差,使限位凸台13相对于内凹环槽7能够进行左右转动与前后转动。左右转动是指以参考轴为转动对称轴,枢椎部件1相对于寰椎部件2可进行左右转动。前后转动是指以头体球面6的顶点为转动固定点,以参考轴为转动对称轴,枢椎部件1相对于寰椎部件2可进行前后转动。即,限位凸台13的各圆弧面的半径小于内凹环槽7的各圆弧半径,并且分别自参考轴上一点连接限位凸台13的起点与始点所形成的的夹角B小于自该点连接内凹环槽的起点与始点所形成的的夹角A。
上述实施例对本实用新型技术方案进行了系统详细的说明,应理解的是上所述实例仅为本实用新型的具体实施例,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型原则范围内所做的任何修改、补充或等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种限位防脱寰齿关节连接器,包括枢椎部件和寰椎部件;其特征是:
所述的枢椎部件包括枢椎连接座;所述的枢椎连接座一端制有一凸出的可旋转头体,头体端面呈球面;
所述的寰椎部件包括寰椎连接台;所述的寰椎连接台由寰椎连接台上部分、寰椎连接台下部分,以及防脱挡板组成;寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分扣合后形成一端开口的空心腔体,腔体内表面与所述的可旋转头体表面相匹配,用于与可旋转头体插合并动配;
以所述头体球面的球对称中心轴为参考轴,以平行于该参考轴的方向为轴向,垂直于该参考轴并且与该参考轴相连接的方向为径向;
在所述头体表面沿垂直于轴向的方向制有内凹环槽;
所述寰椎连接台上部分的空腔内壁制有限位凸台,该限位凸台与所述的内凹环槽嵌扣并动配,用于枢椎部件和寰椎部件之间的转动限位;
所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分的扣合方向为卡槽插扣式,即在所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ,沿垂直于参考轴的方向移动寰椎连接台上部分和/或寰椎连接台下部分,使凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ彼此插扣在一起;
所述寰椎连接台上部分与寰椎连接台下部分插扣后,所述的防脱挡板在寰椎连接台上部分的表面与寰椎连接台下部分扣合;
所述的防脱挡板与寰椎连接台下部分的扣合方式为卡槽插扣式,即在寰椎连接台下部分与防脱挡板的扣合边缘分别制有成对相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ,沿垂直于参考轴的方向移动防脱挡板和/或寰椎连接台下部分,使凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ彼此插扣在一起。
2.如权利要求1所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的成对相匹配的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ的对数大于等于2对;所述的成对相匹配的凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ的对数大于等于2对。
3.如权利要求1所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的凸形卡条Ⅰ与凹形卡槽Ⅰ,凸形卡条Ⅱ与凹形卡槽Ⅱ的分布为错位分布。
4.如权利要求1所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:当寰椎连接台下部分与防脱挡板彼此扣合后,二者的上表面不在同一平面,并且防脱挡板可沿平行于参考轴的方向进行平移。
5.如权利要求1所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的转动限位包括左右转动限位;作为优选,所述的转动限位还包括前后转动限位。
6.如权利要求5所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的左右转动幅度至少为30°。
7.如权利要求1所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的内凹环槽为内凹圆弧槽体,限位凸台通过参考轴的各截面也呈形状相同的圆弧面,并且,所述自参考轴上一点连接限位凸台的起点与始点所形成的的夹角B小于自该点连接内凹环槽的起点与始点所形成的的夹角A。
8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的寰椎部件还包括两块边板,以寰椎连接台的空心腔体的开口端面为底面,所述边板分别连接在寰椎连接台的与底面垂直的两侧面;每个边板上制有插孔。
9.如权利要求1至7中任一权利要求所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:所述的枢椎部件还包括两块连接板,以枢椎连接座的连接所述可旋转头体的端面为顶面,所述连接板分别连接在枢椎连接座的与顶面垂直的两侧面;每个连接板上制有插孔。
10.如权利要求1至7中任一权利要求所述的限位防脱寰齿关节连接器,其特征是:内凹环槽与限位凸台嵌扣并动配后,以参考轴为转动对称轴,限位凸台相对于内凹环槽的左右转动幅度相同。
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CN201420622773.9U CN204364105U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种限位防脱寰齿关节连接器 |
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CN105581829A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种限位防脱寰齿关节连接器及其安装方法 |
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2014
- 2014-10-24 CN CN201420622773.9U patent/CN204364105U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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