CN204362298U - 电声换能器振动膜片 - Google Patents

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CN204362298U CN201420532085.3U CN201420532085U CN204362298U CN 204362298 U CN204362298 U CN 204362298U CN 201420532085 U CN201420532085 U CN 201420532085U CN 204362298 U CN204362298 U CN 204362298U
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薛洪明
张春刚
刘洋
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SUZHOU E-AUDIO ELECTRONICS Co Ltd
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SUZHOU E-AUDIO ELECTRONICS Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了电声换能器振动膜片,由金属一体成型,所述的振动膜片包括振翼和支撑框架,所述的振翼及支撑框架均呈长条状,所述的振翼一端与支撑框架内侧连接,振翼另一端可在支撑框架内上下振动,通过悬臂梁或者横梁与支撑框架连接,由于支撑框架、悬臂梁或者横梁均由金属制成,可以很好的保持振翼的相对位置;振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强;可以采用连续金属冲切工艺制作为料带形式,使得振动膜片生产可以自动化,极大降低了振动膜片的成本,提升产量。

Description

电声换能器振动膜片
技术领域
本实用新型涉及电声换能器结构,更具体地涉及一种电声换能器振动膜片。
背景技术
电声换能器振动膜片一般包括支撑框架和振翼,所述的振翼固定在支撑框架上,现有的振动膜片的支撑框架一般由不锈钢制成,振翼部分一般由铝材制成,两部分的结合工艺要求精度极高,良品率较低,且无法实现自动化。在后期需要喷涂粘合剂来提升与薄膜结合力,现有的振动膜片的铰链为“金属+薄膜+金属”的三明治结构,振动膜片劲度不可控制,极大影响受话器品质。因此,有必要对现有电声换能器振动膜片进行改进,避免上述缺陷。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种由金属一体成型的振动膜片,便于自动化生产,稳定性高、成本低,振动膜片劲度可控。生产时可以采用自动化成型方式,一次热压成型即可,无需复杂的三件套模具配合。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种电声换能器振动膜片,由金属一体成型,所述的振动膜片包括振翼和支撑框架,所述的振翼及支撑框架均呈长条状,所述的振翼一端与支撑框架内侧连接,振翼另一端可在支撑框架内上下振动。
作为本实用新型所述的电声换能器振动膜片的一种优选方案,所述的振翼通过悬臂梁与支撑框架连接,所述的悬臂梁可以为单个,悬臂梁位于振翼连接端中部,一端与振翼连接另一端与支撑框架连接,振翼受到外力后可在支撑框架内上下振动,悬臂梁不仅可以很好的保持振翼的相对位置,同时悬臂梁的弹性回复力决定振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强。悬臂梁也可以为多个,优选的悬臂梁为两个结构相同的结构,均匀分布在振翼与支撑框架之间,使得振动劲度更加稳定。
作为本实用新型所述的电声换能器振动膜片的一种优选方案,所述的振翼通过横梁与支撑框架连接,所述的横梁中部与振翼连接,横梁两端分别与支撑框架连接,振翼受到外力后可在支撑框架内上下振动,振翼向上或向下振动时,振翼将作用力传递给横梁,在横梁两端形成扭转力,由于横梁两端与支撑框架固定连接,横梁产生回复力并作用于振翼。横梁结构不仅可以很好的保持振翼的相对位置,同时横梁的弹性回复力决定振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强。
作为本实用新型所述的电声换能器振动膜片的一种优选方案,所述的振动膜片采用不锈钢或者镍一次冲压成型,可以采用连续金属冲切工艺制作为料带形式,使得振动膜片生产可以自动化,极大降低了振动膜片的成本,提升产量。
有益效果:
本实用新型所述的电声换能器振动膜片,通过悬臂梁或者横梁与支撑框架连接,由于支撑框架、悬臂梁或者横梁均由金属制成,可以很好的保持振翼的相对位置;振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强;可以采用连续金属冲切工艺制作为料带形式,使得振动膜片生产可以自动化,极大降低了振动膜片的成本,提升产量。
附图说明
图1是一种所述的电声换能器振动膜片结构示意图。
图2为另一种结构的电声换能器振动膜片结构示意图。
其中:1、振翼   2、支撑框架   3、悬臂梁   4、横梁  
这些附图不必要按照比例绘制,公开的实施例有时由图示符号、虚线、图形表示和局部视图来示出,在特定情况下,可能忽略了这些图中的细节,这些细节对于理解公开的振动膜片是不必要的。应当理解,该公开不限于在附图中例示和再次公开的具体实施例。简而言之,本领域技术人员应当清楚大量变形例将落入该公开和所附权利要求的精神和范围之内。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种电声换能器振动膜片,包括振翼1和支撑框架2,振翼1及支撑框架2均呈长条状,振翼1设于支撑框架2内,振翼1仅一侧通过2个结构相同的悬臂梁3与支撑框架2连接,振翼1未与支撑框架2直接连接一端在受到外力后可上下振动,整个振动膜片由不锈钢片一次冲压成型。将此振动膜片应用到电声换能器中,与簧片刚性连接,当电声换能器马达中的簧片在外加信号下做同频率的往复振动时,由于簧片和振动膜片之间的刚性连接,振动膜片亦会跟随簧片往复振动。悬臂梁3结构不仅可以很好的保持振翼1的相对位置,同时悬臂梁3的弹性回复力决定振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强。
实施例2
如图2所示,另一种电声换能器振动膜片,包括振翼1和支撑框架2,振翼1及支撑框架2均呈长条状,振翼1通过横梁4与支撑框架2连接,横梁中部与振翼1连接,横梁两端分别与支撑框架2连接,振翼1受到外力后可在支撑框架2内上下振动,振翼1向上或向下振动时,振翼1将作用力传递给横梁4,在横梁4两端形成扭转力,由于横梁两端与支撑框架固定连接,横梁4产生回复力并作用于振翼1。将此振动膜片应用到电声换能器中,与簧片刚性连接,当电声换能器马达中的簧片在外加信号下做同频率的往复振动时,由于簧片和振动膜片之间的刚性连接,振动膜片亦会跟随簧片往复振动,横梁结构不仅可以很好的保持振翼的相对位置,同时横梁的弹性回复力决定振动膜片的振动劲度稳定且可控,抗疲劳能力强。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电声换能器振动膜片,由金属一体成型,其特征在于:所述的振动膜片包括振翼和支撑框架,所述的振翼及支撑框架均呈长条状,所述的振翼一端与支撑框架内侧连接,振翼另一端可在支撑框架内上下振动。
2.根据权利要求1所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的振翼通过悬臂梁与支撑框架连接。
3.根据权利要求2所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的悬臂梁为单个或多个。
4.根据权利要求3所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的悬臂梁为两个。
5.根据权利要求1所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的振翼通过横梁与支撑框架连接。
6.根据权利要求5所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的横梁中部与振翼连接,横梁两端分别与支撑框架连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电声换能器振动膜片,其特征在于:所述的振动膜片采用不锈钢或者镍一次冲压成型。
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