CN204358092U - 一种空调系统连接件的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调系统连接件的密封结构，包括压板a和压板b，压板a沿径向中心轴线依次开有导流孔a、导流孔b及定位孔，定位孔与压板a的边缘贯通，压板a的径向中心轴线与压板b的径向中心轴重合，压板b沿径向中心轴线上设有与定位孔配合连接的定位柱，沿定位柱的中心轴线上开有导流孔c，导流孔c与压板b的边缘贯通，导流孔c的孔径小于定位柱的直径，定位柱的周向开有径向O型圈槽，径向O型圈槽中装有径向密封O型圈，压板b上与定位柱垂直且与压板a结合的面上开有端面O型圈槽，端面O型圈槽内装有端面密封O型圈，解决了现有技术中单纯径向密封结构及端面密封结构存在的密封圈失效后产生的泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空调系统连接件的密封技术领域，涉及一种空调系统连接件的密封结构。
背景技术
常用的空调系统连接件密封结构分为端面密封、径向密封、径向双密封，然而，端面密封无法避免O型圈破损的情况，会产生泄漏风险，径向密封会产生与端面密封同样的问题，径向双密封能够提高连接密封性，但是双径向密封槽的同轴度难以保证，给加工及装配带来了很大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空调系统连接件的密封结构，解决了现有技术中存在的泄漏及装配困难的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种空调系统连接件的密封结构，包括压板a和压板b，压板a沿径向中心轴线依次开有导流孔a、导流孔b及定位孔，定位孔与压板a的横向边缘的一边贯通，定位孔的孔径大于导流孔a的孔径，导流孔a的孔径大于导流孔b，压板a的径向中心轴线与压板b的径向中心轴重合，压板b沿径向中心轴线上设有与定位孔配合连接的定位柱，沿定位柱的中心轴线上开有导流孔c，导流孔c与压板b的横向边缘均贯通，导流孔c的孔径小于定位柱的直径，定位柱的周向开有径向O型圈槽，径向O型圈槽中装有径向密封O型圈，压板b上与定位柱垂直且与压板a结合的面上开有端面O型圈槽，端面O型圈槽内装有端面密封O型圈。
本实用新型的特点还在于，
其中端面O型圈槽位于径向O型圈槽的下方。
其中定位孔与定位柱的配合方式为间隙配合。
其中径向O型圈槽与径向密封O型圈之间的配合及端面O型圈槽与端面密封O型圈之间的配合均为过盈配合。
本实用新型的有益效果是，通过在压板之间分别安装端面密封O型圈与径向密封O型圈，双重保证了压板之间连接的密封性，解决了现有技术中单纯径向密封结构及端面密封结构存在的密封圈失效后产生的泄漏问题，现有技术中存在的双径向密封结构，存在两个密封圈槽同轴度难以保证的问题，这样会给密封圈槽的加工以及密封圈的安装带来困难，本结构中分别在端面和径向安装密封圈，避免了存在同轴度难以保证带来的加工及安装的困难的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型一种空调系统连接件的密封结构的剖视图。
图中，1.压板a，2.压板b，3.径向密封O型圈，4.端面密封O型圈，5.径向O型圈槽，6.端面O型圈槽，7.定位孔，8.定位柱，9.导流孔a，10.导流孔b，11.导流孔c。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种空调系统连接件的密封结构，如图1所示，包括压板a1和压板b2，压板a1沿径向中心轴线依次开有导流孔a9、导流孔b10及定位孔7，定位孔7与压板a1的横向边缘的一边贯通，定位孔7的孔径大于导流孔a9的孔径，导流孔a9的孔径大于导流孔b10的孔径，压板b2的径向中心轴线与压板a1的径向中心轴重合，压板b2沿径向中心轴线上设有与定位孔7配合连接的定位柱8，沿定位柱8的中心轴线上开有导流孔c11，导流孔c11与压板b2的横向边缘均贯通，导流孔c11的孔径小于定位柱8的直径，定位柱8的周向开有径向O型圈槽5，径向O型圈槽5中装有径向密封O型圈3，压板b2上与定位柱8垂直且与压板a1结合的面上开有端面O型圈槽6，端面O型圈槽6内装有端面密封O型圈4，端面O型圈槽6位于径向O型圈槽5的下方。
定位孔7与定位柱8的配合方式为间隙配合，径向O型圈槽5与径向密封O型圈3之间的配合及端面O型圈槽6与端面密封O型圈4之间的配合均为过盈配合。
本实用新型一种空调系统连接件的密封结构的设计原理为，压板a1与压板b2通过定位孔7与定位柱8的配合进行连接，压板a1与压板b2的水平结合面避开端面O型圈槽6的位置处用螺栓紧固，为了保证孔的光洁度，定位孔7与定位柱8之间的配合为间隙配合，间隙配合需要考虑密封性的问题，本装置通过端面密封O型圈6与径向密封O型圈5分别从端面和径向双重保证了压板a1与压板b2之间连接的密封性，大大提高了密封性能，避免了一个密封圈破损后存在的泄漏风险。
密封结构在空调中使用时，压板a1与压板b2均使用的是铝板，将空调中的连接管路焊入导流孔a9中，液体经由导流孔a9流入导流孔b10中，导流孔b10的孔径与连接管路的直径相同，液体随着导流孔b10流入导流孔c11中，导流孔c11的其中一个孔径口焊接有连接管路，这样就实现了液体的传输，在液体传输过程中压板a1与压板b2的结合处可能会存在泄漏，因此设置了密封圈来进行密封，分别在压板a1与压板b2的结合面的径向和端面设置密封圈，阻止了泄漏的发生。
本实用新型一种空调系统连接件的密封结构，通过在压板之间分别安装端面密封O型圈与径向密封O型圈，双重保证了压板之间连接的密封性，解决了现有技术中单纯径向密封结构及端面密封结构存在的密封圈失效后产生的泄漏问题，现有技术中存在的双径向密封结构，存在两个密封圈槽同轴度难以保证的问题，这样会给密封圈槽的加工以及密封圈的安装带来困难，本结构中分别在端面和径向安装密封圈，避免了存在同轴度难以保证带来的加工及安装的困难的缺陷。
Claims (4)
1.一种空调系统连接件的密封结构，其特征在于：包括压板a(1)和压板b(2)，所述压板a(1)沿径向中心轴线依次开有导流孔a(9)、导流孔b(10)及定位孔(7)，定位孔(7)与压板a(1)的横向边缘的一边贯通，定位孔(7)的孔径大于导流孔a(9)的孔径，导流孔a(9)的孔径大于导流孔b(10)的孔径，压板a(1)的径向中心轴线与压板b(2)的径向中心轴重合，压板b(2)沿径向中心轴线上设有与定位孔(7)配合连接的定位柱(8)，沿定位柱(8)的中心轴线上开有导流孔c(11)，导流孔c(11)与压板b(2)的横向边缘均贯通，导流孔c(11)的孔径小于定位柱(8)的直径，定位柱(8)的周向开有径向O型圈槽(5)，径向O型圈槽(5)中装有径向密封O型圈(3)，压板b(2)上与定位柱(8)垂直且与压板a(1)结合的面上开有端面O型圈槽(6)，端面O型圈槽(6)内装有端面密封O型圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种空调系统连接件的密封结构，其特征在于：所述端面O型圈槽(6)位于径向O型圈槽(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种空调系统连接件的密封结构，其特征在于：所述定位孔(7)与定位柱(8)的配合方式为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种空调系统连接件的密封结构，其特征在于：所述径向O型圈槽(5)与径向密封O型圈(3)之间的配合及端面O型圈槽(6)与端面密封O型圈(4)之间的配合均为过盈配合。
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| CN201420825985.7U CN204358092U (zh) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | 一种空调系统连接件的密封结构 |
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| CN (1) | CN204358092U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107035927A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-08-11 | 广东顺德太昌客车空调有限公司 | 一种新能源车电动空调管道绝缘接头 |
| CN111894945A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-11-06 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种加力燃油控制装置用壳体结合面密封结构 |
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2014
- 2014-12-22 CN CN201420825985.7U patent/CN204358092U/zh active Active
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