CN204357109U - 对压式铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种对压式铝合金模板，包括外墙模板、固定于外墙模板顶端的外墙K板、平行设置于外墙模板一侧的内墙模板、固定于内墙模板顶端的楼面C槽板、固定于外墙K板外侧的背楞以及对拉螺栓，对拉螺栓包括对拉螺杆以及分别设置于对拉螺杆两端的外墙螺母和内墙螺母，对拉螺杆依次贯穿背楞、外墙K板以及楼面C槽板，外墙螺母位于背楞的外侧，内墙螺母位于楼面C槽板的内侧，对压式铝合金模板还包括压板件，压板件包括位于内墙螺母与楼面C槽板之间的垫板、自垫板的一端朝靠近外墙K板的方向垂直延伸并抵持于楼面C槽板上的支撑板。与相关技术相比，本实用新型有益效果在于，危险系数较低、安装效率较高、安装效果较好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种对压式铝合金模板。
【背景技术】
在建筑领域中，采用铝合金模板进行施工时要求各层的墙、梁结构在混凝土浇筑完后，达到符合检测要求的垂直度与平面度。在带背楞与对拉螺杆的对压式铝合金模板系统中，墙、梁的垂直度与平面度以及上层墙与下层墙之间无错台，均需要依靠背楞和对拉螺栓的紧固来保证。
相关技术中，对压式铝合金模板包括外墙模板、固定于外墙模板顶端的外墙K板、平行设置于外墙模板一侧的内墙模板、固定于内墙模板顶端的楼面C槽板、固定于外墙K板外侧的背楞以及对拉螺栓，对拉螺栓包括对拉螺杆和外墙螺母、内墙螺母，对拉螺杆依次贯穿背楞、外墙K板和内墙模板，对拉螺栓通过对拉螺杆和螺母的配合将外墙K板与内墙模板固定相连。但外墙螺母只能在外墙K板外侧调节拧紧，内墙螺母不能调节拧紧且会与楼面C槽板发生干涉，于外墙K板外侧调节拧紧外墙螺母会增大安装人员的危险系数，且内墙螺母与楼面C槽板接触面积较小，楼面C槽板内侧的受力不均容易变形进而会影响工程质量和安装效率。因而，相关技术的对压式铝合金模板存在危险系数较高、安装效率较低、安装效果较差的不足。
因此，实有必要提供一种新的对压式铝合金模板来克服上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种危险系数较低、安装效率较高、安装效果较好的对压式铝合金模板。
本实用新型一种对压式铝合金模板，包括外墙模板、固定于所述外墙模板顶端的外墙K板、平行设置于所述外墙模板一侧的内墙模板、固定于所述内墙模板顶端的楼面C槽板、固定于所述外墙K板外侧的背楞以及对拉螺栓，所述对拉螺栓包括对拉螺杆以及分别设置于所述对拉螺杆两端的外墙螺母和内墙螺母，所述对拉螺杆依次贯穿所述背楞、外墙K板以及楼面C槽板，所述外墙螺母位于所述背楞的外侧，所述内墙螺母位于所述楼面C槽板的内侧，所述对压式铝合金模板还包括压板件，所述压板件包括位于所述内墙螺母与所述楼面C槽板之间的垫板、自所述垫板的一端朝靠近所述外墙K板的方向垂直延伸并抵持于所述楼面C槽板上的支撑板，所述垫板设有供所述对拉螺杆穿过的螺孔。
优选的，所述支撑板的靠近所述外墙K板的一端设置有平行于所述垫板且抵持于楼面C槽板上的支撑片。
优选的，所述垫板的远离所述支撑板的另一端朝靠近所述外墙K板的方向垂直延伸设有钩持部。
优选的，所述压板件于所述垫板与所述支撑板的连接处倒设有圆角。
与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，增设了压板件，安装人员可于楼面C槽板内侧对内墙螺母进行调节拧紧，无需在外墙K板外侧进行外墙螺母的调节拧紧操作，大大降低了安装人员安装的危险系数；垫板位于内墙螺母与楼面C槽板之间，增加了楼面C槽板与螺母之间的受力面积，楼面C槽板不易变形，保证了工程质量；压板件设有螺孔，便于螺栓的安装，从而提高了安装效率，改善了安装效果。
【附图说明】
图1为本实用新型对压式铝合金模板结构示意图；
图2为本实用新型对压式铝合金模板的压板件结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种对压式铝合金模板包括外墙模板1、固定于外墙模板1顶端的外墙K板2、平行设置于外墙模板1一侧的内墙模板3、固定于内墙模板3顶端的楼面C槽板4、固定于外墙K板2外侧的背楞5以及对拉螺栓6，对拉螺栓6包括对拉螺杆61以及分别设置于对拉螺杆61两端的外墙螺母63和内墙螺母64，对拉螺杆61依次贯穿背楞5、外墙K板2以及楼面C槽板4，外墙螺母63位于背楞5的外侧，内墙螺母64位于楼面C槽板4的内侧，该对压式铝合金模板还包括压板件7，压板件7包括位于内墙螺母64与楼面C槽板4之间的垫板71、自垫板71的一端朝靠近外墙K板2的方向垂直延伸并抵持于楼面C槽板4上的支撑板72，垫板71设有供对拉螺杆61穿过的螺孔711。
增设了压板件7，安装人员可于楼面C槽板4内侧对内墙螺母64进行调节拧紧，外墙螺母63可先套设固定于对拉螺杆61一端，故无需在外墙K板2外侧进行外墙螺母63的调节拧紧操作，大大降低了安装人员安装的危险系数；增加了楼面C槽板4与内墙螺母64之间的受力面积，楼面C槽板4不易变形，保证了工程质量；压板件7设有螺孔711，便于对拉螺栓6的安装，从而提高了安装效率，改善了安装效果。
本实施方式中,支撑板72的靠近外墙K板2的一端设置有平行于垫板71且抵持于楼面C槽板4上的支撑片721。由此，有利于压板件7与楼面C槽板4的连接固定，有利于提高安装效率。
本实施方式中，垫板71的远离支撑板72的另一端朝靠近外墙K板2的方向垂直延伸设有钩持部73；压板件7于垫板71与支撑板72的连接处倒设有圆角。由此，有利于压板件7与内墙模板3的连接固定，有利于提高安装效率，也可防止安装人员刮伤手。
与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，危险系数较低、安装效率较高、安装效果较好。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种对压式铝合金模板，包括外墙模板、固定于所述外墙模板顶端的外墙K板、平行设置于所述外墙模板一侧的内墙模板、固定于所述内墙模板顶端的楼面C槽板、固定于所述外墙K板外侧的背楞以及对拉螺栓，所述对拉螺栓包括对拉螺杆以及分别设置于所述对拉螺杆两端的外墙螺母和内墙螺母，所述对拉螺杆依次贯穿所述背楞、外墙K板以及楼面C槽板，所述外墙螺母位于所述背楞的外侧，所述内墙螺母位于所述楼面C槽板的内侧，其特征在于：所述对压式铝合金模板还包括压板件，所述压板件包括位于所述内墙螺母与所述楼面C槽板之间的垫板、自所述垫板的一端朝靠近所述外墙K板的方向垂直延伸并抵持于所述楼面C槽板上的支撑板，所述垫板设有供所述对拉螺杆穿过的螺孔。
2.根据权利要求1所述的对压式铝合金模板，其特征在于：所述支撑板的靠近所述外墙K板的一端设置有平行于所述垫板且抵持于楼面C槽板上的支撑片。
3.根据权利要求2所述的对压式铝合金模板，其特征在于：所述垫板的远离所述支撑板的另一端朝靠近所述外墙K板的方向垂直延伸设有钩持部。
4.根据权利要求3所述的对压式铝合金模板，其特征在于：所述压板件于所述垫板与所述支撑板的连接处倒设有圆角。
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