CN204355692U - 一种胶带输送机机尾承载段胶带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带防跑偏装置，尤其是一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，包括立辊支架，立辊支架固定连接有上立辊座和下立辊座，上立辊座和下立辊座上分别设置上立辊和下立辊，上立辊和下立辊的轴线重合，每个立辊的两端分别设置有轴承，每个立辊座上分别设置有用于固定轴承的凹槽，立辊支架上还固定连接有与输送机机尾承载段两侧工字钢插接的插板，立辊支架上部固定连接有电缆钩，所述电缆钩位于插板的上方，插板上固定连接有加强板，加强板上设置有操作把手。本胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置的防偏效果较好，结构简单，费用低廉，具有推广价值。

Description

一种胶带输送机机尾承载段胶带防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶带防跑偏装置，尤其是一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置。

背景技术

胶带输送机在设备安装调试时或在日常运输物料的过程中受外界因素的影响，不可避免的会出现胶带异常跑偏的现象，从而导致胶带磨损和物料倾洒，给安全运转带来极大危害。如胶带运输机是采煤或掘进工作面至采区煤仓之间的煤炭连续运输设备，胶带运输机在运转过程中，运输机的上、下胶带常常因各种原因而跑偏，造成胶带发生撕裂，断裂现象，胶带的突然断裂极易造成胶带运输巷内矿工伤亡事故，严重影响安全生产，给煤矿安全生产带来隐患。胶带输送机的胶带极易在机尾承载段上发生跑偏，而在机尾承载段上发生跑偏会使得中部胶带处发生更大程度的跑偏，将直接影响整部胶带的正常运行，而通常的胶带防跑偏装置，很少用于承载段区段上下胶带的防跑偏。这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，针对胶带输送机承载段的结构及特点，而提供一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其结构简单、费用低廉，对胶带的防偏效果好。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，它包括立辊支架，所述立辊支架固定连接有上立辊座和下立辊座，所述上立辊座和下立辊座上分别设置上立辊和下立辊，所述上立辊和下立辊的轴线重合，所述每个立辊的两端分别设置有轴承，所述每个立辊座上分别设置有用于固定轴承的凹槽，所述立辊支架上固定连接有与输送机机尾承载段两侧工字钢插接的插板，所述立辊支架上部固定连接有电缆钩，所述电缆钩位于插板的上方。

上述插板上固定连接有加强板，所述加强板上设置有操作把手。

上述插板的截面为L形。

上述电缆钩由链环切割而成，方便加工，而且防置在电缆钩内的电缆不易从电缆沟内滑落。

上述上立辊座和下立辊座之间留有间隙，方便上立辊和下立辊的安装，同时保证上胶带位于上立辊的轴向范围内，不偏离到上立辊的两侧，下胶带位于下立辊的轴向范围内，不偏离到下立辊的两侧。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，成对使用、并对称安装在胶带输送机尾承载段上，它包括立辊支架和立辊，所述立辊支架固定连接有上立辊座和下立辊座，所述上立辊座和下立辊座上分别设置上立辊和下立辊，所述上立辊和下立辊的轴线重合，所述每个立辊的两侧分别设置有轴承，所述每个立辊座上分别设置有固定轴承的凹槽，所述立辊支架上还固定连接有与输送机机尾承载段两侧工字钢插接插接的插板，设置的操作把手方便将本防跑偏装置安装在胶带输送机机尾承载段；所述立辊支架上部固定连接有电缆钩，将胶带输送机所需用的电缆放置在电缆钩内，使电缆不会在胶带输送机的工作过程中随意摇摆，实现对胶带输送机安全化、规范化的使用；防跑偏装置上下布置两个立辊，当上胶带跑偏时，上立辊起作用；同理，当下胶带跑偏时，下立辊起作用，达到及时纠偏的目的，并且防偏效果较好，可以满足在胶带输送机在恶劣生产条件下的使用要求；同时该胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置结构简单，费用低廉，具有推广价值。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-立辊支架，2-上立辊座，3-下立辊座，4-上立辊，5-下立辊，6-轴承，7-插板，8-加强板，9-操作把手，10-电缆钩。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1所示：一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，它包括立辊支架1，所述立辊支架1固定连接有上立辊座2和下立辊座3，所述上立辊座2和下立辊座3上分别设置上立辊4和下立辊5，所述上立辊4和下立辊5的轴线重合，所述每个立辊的两端分别设置有轴承6，所述每个立辊座上分别设置有用于固定轴承6的凹槽，所述立辊支架1上还固定连接有与输送机机尾承载段两侧工字钢插接的插板7，所述立辊支架1上部固定连接有电缆钩10，将胶带输送机所需用的电缆放置在电缆钩10内，使电缆不会在胶带输送机的工作过程中随意摇摆，实现对胶带输送机安全化、规范化的使用，所述电缆钩位于插板的上方。防跑偏装置设置有上立辊4和下立辊5，当上胶带跑偏时，上立辊4起作用；同理，当下胶带跑偏时，下立辊5起作用，达到及时纠偏的目的，并且防偏效果较好，可以满足在胶带输送机在恶劣生产条件下的使用要求，使用时胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置对称安装在胶带输送机尾承载段，并且两个对称的上立辊4和下立辊5的表面与胶带两侧面留有间隙，防止在胶带不发生跑偏时，上立辊4和下立辊5摩擦胶带两侧面，加快胶带边缘的磨损，降低胶带的使用寿命。

上述插板7上固定连接有加强板8，所述加强板8上设置有操作把手9。设置有操作把手9方便胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置的安装、拆卸和维修，操作灵活。

上述插板的截面为L形。

上述电缆钩10由链环切割而成。

上述上立辊座2和下立辊座3之间留有间隙，方便上立辊4和下立辊5的安装，同时保证上胶带位于上立辊4的轴向范围内，不偏离到上立辊4的两侧，下胶带位于下立辊5的轴向范围内，不偏离到下立辊5的两侧。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其特征是：它包括立辊支架，所述立辊支架固定连接有上立辊座和下立辊座，所述上立辊座和下立辊座上分别设置上立辊和下立辊，所述上立辊和下立辊的轴线重合，所述每个立辊的两端分别设置有轴承，所述每个立辊座上分别设置有用于固定轴承的凹槽，所述立辊支架上固定连接有与输送机机尾承载段两侧工字钢插接的插板，所述立辊支架上部固定连接有电缆钩，所述电缆钩位于插板的上方。

2.根据权利要求1所述的胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其特征是：所述插板上固定连接有加强板，所述加强板上设置有操作把手。

3.根据权利要求1或2所述的胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其特征是：所述插板的截面为L形。

4.根据权利要求1所述的胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其特征是：所述电缆钩由链环切割而成。

5.根据权利要求1所述的胶带输送机机尾承载段用胶带防跑偏装置，其特征是：所述上立辊座和下立辊座之间留有间隙。